本技术涉及筛板领域,特别是涉及一种可分离的筛板。
背景技术:
1、在废水处理的过程中,经常会用到筛板,比如含煤废水处理系统,通过筛板进行含煤废水的固液分离,有利于后续的进一步高效处理,降低了含煤废水的处理压力。
2、筛板可以通过纵、横交叉的丝条组成筛网结构,并通过焊接的方式进行纵、横丝条交叉后的固定,结构稳定,利用筛孔进行含煤废水的过滤,将固体颗粒物滞留在筛板上。
3、在含煤废水的处理过程中,固体颗粒容易卡滞在筛板的部分筛孔中,进行局部堵塞,降低了流量和含煤废水的处理效率,需要进行清洗。由于堵塞的筛孔较多,清理工作耗时长,影响了废气的后续处理,工作效率低,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可分离的筛板,进行废水的过滤处理,提升维护便利性。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种可分离的筛板,包括:固定框、压板、横向过滤丝条和纵向过滤丝条,所述固定框包括两块横向框板和两块纵向框板,两块纵向框板设置在两块前后平行的横向框板的对应端部之间以组成方框结构,所述横向过滤丝条沿纵向框板长度方向间隔设置在固定框中,所述纵向框板上间隔设置有与横向过滤丝条端部一一对应的第一定位槽,所述压板分别可分离地设置在横向框板的上方,所述纵向过滤丝条沿压板长度方向间隔分布在两块压板之间,所述压板上间隔设置有与纵向过滤丝条端部一一对应的第二定位槽,所述横向过滤丝条顶部内凹设置有与纵向过滤丝条一一对应的第三定位槽,所述纵向过滤丝条底部延伸至对应的第三定位槽中。
3、在本实用新型一个较佳实施例中,所述横向过滤丝条与横向框板相平行,所述横向过滤丝条和纵向过滤丝条垂直交叉。
4、在本实用新型一个较佳实施例中,所述纵向过滤丝条截面为三角形结构,所述第三定位槽为v形槽。
5、在本实用新型一个较佳实施例中,所述横向过滤丝条端部焊接固定在对应的第一定位槽中。
6、在本实用新型一个较佳实施例中,所述纵向过滤丝条端部焊接固定在对应的第二定位槽中。
7、在本实用新型一个较佳实施例中,所述压板上设置有与横向框板相连接的螺丝。
8、在本实用新型一个较佳实施例中,所述横向框板上设置有与螺丝对应的螺纹孔,所述压板上设置有与螺丝对应的通孔。
9、在本实用新型一个较佳实施例中,所述横向框板与纵向框板焊接固定。
10、本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种可分离的筛板,利用横向过滤丝条和纵向过滤丝条的交叉形成含有多个筛孔的筛板结构,进行废水的过滤处理,压板可以从横向框板上拆卸下来,实现横向过滤丝条和纵向过滤丝条的分离,堵塞物的清理维护更加便利,减少了维护的耗时问题,有利于快速恢复废水的处理,提升工作效率。
1.一种可分离的筛板,其特征在于,包括:固定框、压板、横向过滤丝条和纵向过滤丝条,所述固定框包括两块横向框板和两块纵向框板,两块纵向框板设置在两块前后平行的横向框板的对应端部之间以组成方框结构,所述横向过滤丝条沿纵向框板长度方向间隔设置在固定框中,所述纵向框板上间隔设置有与横向过滤丝条端部一一对应的第一定位槽,所述压板分别可分离地设置在横向框板的上方,所述纵向过滤丝条沿压板长度方向间隔分布在两块压板之间,所述压板上间隔设置有与纵向过滤丝条端部一一对应的第二定位槽,所述横向过滤丝条顶部内凹设置有与纵向过滤丝条一一对应的第三定位槽,所述纵向过滤丝条底部延伸至对应的第三定位槽中。
2.根据权利要求1所述的可分离的筛板,其特征在于,所述横向过滤丝条与横向框板相平行,所述横向过滤丝条和纵向过滤丝条垂直交叉。
3.根据权利要求1所述的可分离的筛板,其特征在于,所述纵向过滤丝条截面为三角形结构,所述第三定位槽为v形槽。
4.根据权利要求1所述的可分离的筛板,其特征在于,所述横向过滤丝条端部焊接固定在对应的第一定位槽中。
5.根据权利要求1所述的可分离的筛板,其特征在于,所述纵向过滤丝条端部焊接固定在对应的第二定位槽中。
6.根据权利要求1所述的可分离的筛板,其特征在于,所述压板上设置有与横向框板相连接的螺丝。
7.根据权利要求6所述的可分离的筛板,其特征在于,所述横向框板上设置有与螺丝对应的螺纹孔,所述压板上设置有与螺丝对应的通孔。
8.根据权利要求1所述的可分离的筛板,其特征在于,所述横向框板与纵向框板焊接固定。