一种石英石板生产用配料机的制作方法

本技术涉及石英石板生产，具体为一种石英石板生产用配料机。

背景技术：

1、石英石板是因为其板材主要成分石英石，含量高达百分之九十多，才被称为石英石板，厂家通过风机、除铁涉笔和人工挑拣的方式将颗粒原料中的杂质、铁屑等异物取出，在各中配料清理干净之后通过管道排到配料机中进行混合配料，但是现有的一些配料机使用时大都是将各种原料投进配料机中一起混合搅拌，搅拌时各种物料一开始都是堆积在一起的，导致混合不充分的情况，在进行后续压制工作时，极容易出现一些质量不合格的板材，因此需要一种能均匀混合各种原料的配料机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石英石板生产用配料机，方便将各种原料均匀混合。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石英石板生产用配料机，包括罐体，在所述罐体上开设有进料口，在所述罐体中设有水平的圆桶，所述圆桶上设有同轴的转动柱，所述转动柱的上端延伸至罐体上侧连接有第一驱动机构，在所述圆桶上竖向设有若干个通孔，在所述圆桶与罐体之间连接有支撑机构；

3、在所述罐体中竖向设有位于圆桶下方的管体，在所述管体中同轴设有传动柱，在所述传动柱上焊接有绞龙叶片，所述传动柱的下端延伸至罐体下侧连接有第二驱动机构；

4、在所述罐体的下侧设有排料管，在所述排料管上设有阀门。

5、优选的，所述支撑机构包括在罐体内部开设有水平的环形槽，在所述环形槽中活动设置有支撑块，所述支撑块的下侧与环形槽之间设有滚珠，且所述支撑块通过螺栓安装在圆桶上。

6、优选的，所述第一驱动机构和第二驱动机构均采用伺服电机，第一驱动机构的驱动端与转动柱同轴固定，第二驱动机构的驱动端与传动柱同轴固定，且第一驱动机构和第二驱动机构均固定在罐体上。

7、优选的，所述圆桶下方接触设置有支撑板，在所述支撑板上设有若干个与通孔对应的通槽。

8、优选的，所述阀门采用插板阀。

9、优选的，所述罐体的侧面开设有观察窗。

10、本实用新型提供了一种石英石板生产用配料机，具备以下有益效果：

11、1、原料进入圆桶中之后能够通过通孔落在罐体的下侧，在其中一种原料投料结束之后，使得第一种物料盖住管体的下侧，第二驱动机构能带动绞龙叶片向上输送物料，在物料从管体的上侧排出之后，投入第二种物料，第二种物料在通过通孔和通槽之后能与从管体上侧排出的原料混合，使用时能减少原料过多的堆积在一起，提高混合效果，减少出现质量不合格的板材。

技术特征：

1.一种石英石板生产用配料机，其特征在于：包括罐体（1），在所述罐体（1）上开设有进料口（2），在所述罐体（1）中设有水平的圆桶（3），所述圆桶（3）上设有同轴的转动柱（4），所述转动柱（4）的上端延伸至罐体（1）上侧连接有第一驱动机构（5），在所述圆桶（3）上竖向设有若干个通孔（6），在所述圆桶（3）与罐体（1）之间连接有支撑机构；

2.根据权利要求1所述的一种石英石板生产用配料机，其特征在于：所述支撑机构包括在罐体（1）内部开设有水平的环形槽（13），在所述环形槽（13）中活动设置有支撑块（14），所述支撑块（14）的下侧与环形槽（13）之间设有滚珠（15），且所述支撑块（14）通过螺栓安装在圆桶（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种石英石板生产用配料机，其特征在于：所述第一驱动机构（5）和第二驱动机构（10）均采用伺服电机，第一驱动机构（5）的驱动端与转动柱（4）同轴固定，第二驱动机构（10）的驱动端与传动柱（8）同轴固定，且第一驱动机构（5）和第二驱动机构（10）均固定在罐体（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种石英石板生产用配料机，其特征在于：所述圆桶（3）下方接触设置有支撑板（16），在所述支撑板（16）上设有若干个与通孔（6）对应的通槽（17）。

5.根据权利要求1所述的一种石英石板生产用配料机，其特征在于：所述阀门（12）采用插板阀。

6.根据权利要求1所述的一种石英石板生产用配料机，其特征在于：所述罐体（1）的侧面开设有观察窗（18）。

技术总结
本技术公开了一种石英石板生产用配料机，包括罐体，在所述罐体上开设有进料口，在所述罐体中设有水平的圆桶，所述圆桶上设有同轴的转动柱，所述转动柱的上端延伸至罐体上侧连接有第一驱动机构，在所述圆桶上竖向设有若干个通孔，在所述圆桶与罐体之间连接有支撑机构。本技术的一种石英石板生产用配料机，方便将各种原料均匀混合。

技术研发人员：胡雄杰,胡亚春,田永尚,蒋永明,王利民,胡东升
受保护的技术使用者：仁新实业发展(信阳)有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14