本技术涉及除垢剂搅拌设备,特别涉及一种锅炉用除垢剂预搅拌装置。
背景技术:
1、在锅炉、循环冷却水系统防垢方面,除垢剂得到广泛应用,除垢效果良好,经济安全可靠。除垢剂在生产过程中,需要对原料进行搅拌混合。公开号cn 213611084u提出一种除垢剂生产用温控搅拌装置,包括搅拌箱,搅拌箱下端设置有基座,所述的搅拌箱外部上端设置有电机,电机输出端连接有搅拌轴,贯穿所述搅拌箱内部的搅拌轴上均匀分布转动连接有搅拌杆,搅拌杆上通过限位槽移动连接有限位柱,限位槽开设在搅拌杆上,所述的限位柱均固定连接在连接杆上,连接杆上端移动连接在通孔内,通孔开设在固定连接在搅拌轴上的约束板内,贯穿所述通孔的连接杆上端固定连接有支撑杆,支撑杆远离连接杆的外端设置有导滑块,导滑块移动连接在开设于搅拌箱内壁的导轨内,所述的搅拌箱内部侧壁设置有加热板,搅拌箱外部侧壁设置有控制开关。该装置中的搅拌箱采用一体成型结构,工作时,箱体内壁容易出现原料残留附着的问题,而搅拌箱不便拆卸清理,容器内部的清洗过程需要耗费大量时间,降低了装置的使用效果。为此,我们提出一种锅炉用除垢剂预搅拌装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种锅炉用除垢剂预搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型中的一种锅炉用除垢剂预搅拌装置,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部设置有顶板,所述反应釜本体包括外釜体和内釜体,沿所述内釜体外侧周向设置有多个卡块,所述卡块对应卡设在外釜体内侧开设的卡槽内;
3、还包括搅拌组件:所述搅拌组件包括设置在顶板上的主齿轮,所述主齿轮的两侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的底部连接有搅拌机构。
4、上述方案中,所述反应釜本体的底部设置有出料口,所述反应釜本体侧面设置有进料槽,所述反应釜本体底部通过支撑柱支撑。
5、上述方案中,所述反应釜本体侧面通过管道连接曝气机构。
6、上述方案中,所述内釜体由内胆层和设置在其外部的强化层组成,所述内釜体的内壁设置有捏块。
7、上述方案中,所述外釜体的腔体内设置有螺旋状的电热丝。
8、上述方案中,所述内釜体的底部卡设在环形槽内,所述环形槽内设置有密封圈。
9、上述方案中,所述搅拌机构包括转轴和设置在其侧面的搅拌桨,所述主齿轮顶部同轴连接有电动机,两组搅拌机构的搅拌桨交叉设置在不同的高度。
10、本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种锅炉用除垢剂预搅拌装置,该种锅炉用除垢剂预搅拌装置,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过将反应釜本体采用内釜体和外釜体组成双重釜体的形式,提高了反应釜本体的使用效果,并且内釜体和外釜体采用插接的方式连接,工作结束后可以将内釜体从外釜体中取出进行清理,进而解决了不易深入反应釜内部进行清理的问题,降低了操作的危险性和繁琐性,另外,在内釜体出现损坏时,可以快速更换,降低了使用成本,通过在外釜体的内部腔体设置电热丝,可以通过电控的方式对反应釜本体进行加热,从而达到加热内部溶剂的目的,可以保证搅拌过程免受外界寒冷环境的影响,通过设置主齿轮、从动齿轮、电动机组合使用,可以同时驱动两个搅拌机构反向旋转,进而达到对内部溶液的充分搅拌效果,并且由于两个搅拌机构的工作区域互相交叉设计,进一步提高了溶液的搅拌均匀性,提升了除垢剂的预搅拌加工质量。
1.一种锅炉用除垢剂预搅拌装置,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)的顶部设置有顶板(12),所述反应釜本体(1)包括外釜体(15)和内釜体(16),沿所述内釜体(16)外侧周向设置有多个卡块(18),所述卡块(18)对应卡设在外釜体(15)内侧开设的卡槽(19)内;
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用除垢剂预搅拌装置,其特征在于,所述反应釜本体(1)的底部设置有出料口(11),所述反应釜本体(1)侧面设置有进料槽(13),所述反应釜本体(1)底部通过支撑柱(14)支撑。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉用除垢剂预搅拌装置,其特征在于,所述反应釜本体(1)侧面通过管道连接曝气机构(28)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉用除垢剂预搅拌装置,其特征在于,所述内釜体(16)由内胆层(162)和设置在其外部的强化层(161)组成,所述内釜体(16)的内壁设置有捏块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉用除垢剂预搅拌装置,其特征在于,所述外釜体(15)的腔体(2)内设置有螺旋状的电热丝(21)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉用除垢剂预搅拌装置,其特征在于,所述内釜体(16)的底部卡设在环形槽(22)内,所述环形槽(22)内设置有密封圈(23)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉用除垢剂预搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构(27)包括转轴(272)和设置在其侧面的搅拌桨(271),所述主齿轮(25)顶部同轴连接有电动机(24),两组搅拌机构(27)的搅拌桨(271)交叉设置在不同的高度。