一种柴油抗磨剂加工用研磨装置的制作方法

文档序号:35794821发布日期:2023-10-21 22:11阅读:34来源:国知局
一种柴油抗磨剂加工用研磨装置的制作方法

本技术涉及柴油抗磨剂生产装置,尤其涉及一种柴油抗磨剂加工用研磨装置。


背景技术:

1、柴油抗磨剂是一种高科技的机油添加剂,利用各种技术手段加工而成,可以降低发动机磨损、增加发动机功率,所以又称为发动机养护剂或强力修复剂,能延长机油的使用寿命,节省燃油,提升动力。

2、存在以下问题:研磨装置在对柴油抗磨剂原料进行加工的过程中,会有少量原料附着在研磨装置内壁上,由于研磨装置内部不具备将内壁附着物及时清除的结构,因此附着在研磨装置内壁的原料会越来越多,不仅会影响柴油抗磨剂的成品质量,同时还会给研磨装置内部的清洁工作带来许多不便。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种柴油抗磨剂加工用研磨装置,通过在柱体上设置刮杆结构,当电机带着柱体转动时,刮杆也会跟着一起转动,转动的刮杆可以将附着在研磨装置内壁的原料直接清除,不仅有利于提高柴油抗磨剂的成品质量,同时还给研磨装置内部的清洁工作带来许多便利,通过设置螺母、螺纹轴和顶盖之间简易的连接方式,使得顶盖和研磨罐的安装和拆卸步骤更加方便快捷,同时也便于对研磨罐内部进行清理,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种柴油抗磨剂加工用研磨装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种柴油抗磨剂加工用研磨装置,包括框架,所述框架两侧外壁底端均连接有承重块,所述承重块底部两端内壁均连接有转向滚轮,所述框架内壁两侧顶端均连接有轴杆,所述轴杆顶部均连接有转盘,所述轴杆底部连接有外壳,所述外壳内壁两侧顶端均固定连接有滑槽框,所述滑槽框内壁均连接有滑块,所述滑块底部连接有研磨罐,所述研磨罐内壁顶端套接有顶盖,所述顶盖内壁两端均连接有螺纹轴,所述螺纹轴外壁顶端均连接有螺母,所述顶盖内壁中心处固定连接有电机,所述电机底部连接有柱体,所述柱体底部连接有研磨球,所述柱体外壁一端连接有刮杆,所述研磨罐底部中心处内壁连接有出料管,所述出料管内壁连接有管塞,所述管塞外壁底端连接有底盖。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述承重块共设有两组,所述承重块相对一侧外壁均与框架两侧外壁底端焊接,所述转向滚轮共设有四组,所述承重块底部两端内壁均与转向滚轮外壁顶端螺纹连接;通过设置转向滚轮,可以让整个研磨装置移动起来更加方便快捷,通过设置转向滚轮与承重块之间简易的连接方式,使得转向滚轮的安装和拆卸步骤更加方便快捷,同时也便于对转向滚轮进行更换、维修和清洗。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述轴杆和转盘均设有两组,所述轴杆外壁一端均与框架内壁两侧顶端转动连接,所述轴杆顶部均与转盘底部中心处焊接,所述轴杆底部均与外壳两侧外壁顶端焊接;通过设置转盘和轴杆,可以对外壳结构进行摇晃,可以让研磨装置内部的柴油抗磨剂生产原料研磨更加均匀。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述滑槽框、滑块和螺纹轴均设有两组,所述滑槽框内壁均与滑块外壁套接,所述滑块底部均与研磨罐两侧外壁顶端焊接,所述螺纹轴底部均与外壳顶部横向对称轴两端焊接;通过设置滑槽框和滑块之间的连接结构,可以对研磨罐的位置进行固定。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述螺母共设有两组,所述螺纹轴外壁底端均与顶盖内壁两端套接,所述螺纹轴外壁顶端均与螺母内壁螺纹连接;通过设置螺母、螺纹轴和顶盖之间简易的连接方式,使得顶盖和研磨罐的安装和拆卸步骤更加方便快捷,同时也便于对研磨罐内部进行清理。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述电机底部与柱体顶部固定连接,所述柱体底部与研磨球顶部焊接,所述柱体外壁一端与刮杆内壁一端焊接;通过在柱体上设置刮杆结构,当电机带着柱体转动时,刮杆也会跟着一起转动,转动的刮杆可以将附着在研磨装置内壁的原料直接清除,不仅有利于提高柴油抗磨剂的成品质量,同时还给研磨装置内部的清洁工作带来许多便利,通过设置研磨球,可以对柴油抗磨剂的生产原料进行研磨。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述出料管外壁顶端与研磨罐底部中心处内壁焊接,所述出料管内壁与管塞外壁顶端套接,所述管塞外壁底端与底盖内壁底端固定连接,所述底盖内壁顶端与出料管外壁底端螺纹连接;通过设置出料管,可以对柴油抗磨剂的研磨成品进行出料。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、通过在柱体上设置刮杆结构,当电机带着柱体转动时,刮杆也会跟着一起转动,转动的刮杆可以将附着在研磨装置内壁的原料直接清除,不仅有利于提高柴油抗磨剂的成品质量,同时还给研磨装置内部的清洁工作带来许多便利,通过设置螺母、螺纹轴和顶盖之间简易的连接方式,使得顶盖和研磨罐的安装和拆卸步骤更加方便快捷,同时也便于对研磨罐内部进行清理。

17、2、通过设置转向滚轮,可以让整个研磨装置移动起来更加方便快捷,通过设置转向滚轮与承重块之间简易的连接方式,使得转向滚轮的安装和拆卸步骤更加方便快捷,同时也便于对转向滚轮进行更换、维修和清洗,通过设置转盘和轴杆,可以对外壳结构进行摇晃,可以让研磨装置内部的柴油抗磨剂生产原料研磨更加均匀。



技术特征:

1.一种柴油抗磨剂加工用研磨装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)两侧外壁底端均连接有承重块(2),所述承重块(2)底部两端内壁均连接有转向滚轮(3),所述框架(1)内壁两侧顶端均连接有轴杆(4),所述轴杆(4)顶部均连接有转盘(5),所述轴杆(4)底部连接有外壳(6),所述外壳(6)内壁两侧顶端均固定连接有滑槽框(7),所述滑槽框(7)内壁均连接有滑块(8),所述滑块(8)底部连接有研磨罐(9),所述研磨罐(9)内壁顶端套接有顶盖(10),所述顶盖(10)内壁两端均连接有螺纹轴(11),所述螺纹轴(11)外壁顶端均连接有螺母(12),所述顶盖(10)内壁中心处固定连接有电机(13),所述电机(13)底部连接有柱体(14),所述柱体(14)底部连接有研磨球(15),所述柱体(14)外壁一端连接有刮杆(16),所述研磨罐(9)底部中心处内壁连接有出料管(17),所述出料管(17)内壁连接有管塞(18),所述管塞(18)外壁底端连接有底盖(19)。

2.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂加工用研磨装置,其特征在于:所述承重块(2)共设有两组,所述承重块(2)相对一侧外壁均与框架(1)两侧外壁底端焊接,所述转向滚轮(3)共设有四组,所述承重块(2)底部两端内壁均与转向滚轮(3)外壁顶端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂加工用研磨装置,其特征在于:所述轴杆(4)和转盘(5)均设有两组,所述轴杆(4)外壁一端均与框架(1)内壁两侧顶端转动连接,所述轴杆(4)顶部均与转盘(5)底部中心处焊接,所述轴杆(4)底部均与外壳(6)两侧外壁顶端焊接。

4.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂加工用研磨装置,其特征在于:所述滑槽框(7)、滑块(8)和螺纹轴(11)均设有两组,所述滑槽框(7)内壁均与滑块(8)外壁套接,所述滑块(8)底部均与研磨罐(9)两侧外壁顶端焊接,所述螺纹轴(11)底部均与外壳(6)顶部横向对称轴两端焊接。

5.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂加工用研磨装置,其特征在于:所述螺母(12)共设有两组,所述螺纹轴(11)外壁底端均与顶盖(10)内壁两端套接,所述螺纹轴(11)外壁顶端均与螺母(12)内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂加工用研磨装置,其特征在于:所述电机(13)底部与柱体(14)顶部固定连接,所述柱体(14)底部与研磨球(15)顶部焊接,所述柱体(14)外壁一端与刮杆(16)内壁一端焊接。

7.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂加工用研磨装置,其特征在于:所述出料管(17)外壁顶端与研磨罐(9)底部中心处内壁焊接,所述出料管(17)内壁与管塞(18)外壁顶端套接,所述管塞(18)外壁底端与底盖(19)内壁底端固定连接,所述底盖(19)内壁顶端与出料管(17)外壁底端螺纹连接。


技术总结
本技术涉及柴油抗磨剂生产装置技术领域,尤其涉及一种柴油抗磨剂加工用研磨装置,包括框架,框架两侧外壁底端均连接有承重块,承重块底部两端内壁均连接有转向滚轮,框架内壁两侧顶端均连接有轴杆,本技术中通过在柱体上设置刮杆结构,当电机带着柱体转动时,刮杆也会跟着一起转动,转动的刮杆可以将附着在研磨装置内壁的原料直接清除,不仅有利于提高柴油抗磨剂的成品质量,同时还给研磨装置内部的清洁工作带来许多便利,通过设置螺母、螺纹轴和顶盖之间简易的连接方式,使得顶盖和研磨罐的安装和拆卸步骤更加方便快捷,同时也便于对研磨罐内部进行清理,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员:曹洪顺,孙晓东,刘霜,秦营军,王彩营
受保护的技术使用者:盘锦鑫海源生物科技有限公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/15
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