一种煤渣碎渣器的制作方法

本技术涉及建筑，具体为一种煤渣碎渣器。

背景技术：

1、一种煤渣碎渣器,煤渣碎渣器别名湿煤渣粉碎机，主要针对煤渣进行粉碎的设备。粉碎的煤渣一般主要作为砖厂做砖用作内燃或者添加剂等使用，还可以再次回炉燃烧，用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。现有的煤渣粉碎机会由于许多因素造成粉碎机的堵料现象，其中最主要最常见的是给料量过大，运料设备不合理等因素。当煤渣粉碎机的给料量超出所要求的给料量时，使煤渣粉碎机腔内的大量堆积煤渣，从而造成煤渣粉碎机的堵料现象，解决这个问题的关键是按照煤渣粉碎机的给料要求合理的控制给料量的平衡，避免给入过多的物料引起破碎机的堵料；现在控制物料均由工作人员看守，劳动强度大，自动化程度低。因此对于上述问题的解决就尤为重要；

2、例如cn107282200a克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、粉碎效果高、自动化程度高的煤渣粉碎机，但单层的粉碎结构过于粗糙，且市面上大部分双层粉碎机的结构都使用多重动力，运行不稳定，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤渣碎渣器，包括机壳、若干个支腿、进料仓、出料口、电机、隔仓板、斜齿轮传动结构、初次碎渣结构、二次碎渣结构以及若干个煤渣挡板，其特征在于，所述机壳上安装有所述进料仓，所述机壳下方安装有若干个所述支腿，若干个所述煤渣挡板安装在所述机壳内部，若干个所述煤渣挡板下方安装有所述初次碎渣结构，所述初次碎渣结构通过所述斜齿轮传动结构与所述二次碎渣结构相连接，所述电机安装在所述机壳外侧，所述电机与斜齿轮传动结构相连接，所述所述机壳外侧安装有出料口，所述隔仓板安装在初次碎渣结构上且与下方的二次碎渣结构相连接；

2、所述斜齿轮传动结构包括一对动力斜齿轮、一对传动斜齿轮、一对动力传输齿轮、一对初次碎渣转轴以及一对二次碎渣转轴；

3、所述二次碎渣转轴安装在所述电机上，一对所述齿轮安装在一对所述二次碎渣转轴上，且与一对所述动力斜齿轮相连接，一对所述传动斜齿轮分别安装在一对所述动力斜齿轮上，一对所述初次碎渣转轴分别与一对所述动力斜齿轮相连接，一对所述动力传输齿轮分别安装在一对所述动力斜齿上，且与一对所述二次碎渣转轴相连接。

4、需要说明的是，上述中，将煤渣通过进料口放入碎渣机中，煤渣先通过煤渣挡板将分散的煤渣进行集中和降温，然后先经过初次碎渣结构进行粉碎，将大颗粒的、坚硬的煤渣进行预处理，初次粉碎后的煤渣进入下一层的二次碎渣结构进行二次处理，能有效的把大颗粒不好处理的煤渣研磨的更加细致，电机通过斜齿轮传动结构将动力传输给初次碎渣结构和二次碎渣结构避免多重动力的输入对机器运行的不稳定，增加了运转的同步率；电机通过一侧的二次碎渣转轴把动力输送到对应侧的动力斜齿轮上，对应侧的动力斜齿轮带动对应侧的传动斜齿轮运动，把动力传输给对应侧的初次碎渣转轴，同时一对齿轮相互传动，另一侧齿轮带动另一侧的传动斜齿轮与动力斜齿轮运动，从而实现一个动力源，两层结构的动力传动。

5、优选的，所述二次碎渣结构包括一对二次碎渣转轴，若干个啃齿盘，一对动力斜齿轮；

6、所述二次碎渣转轴与所述电机相连接，若干个所述啃齿盘分别安装在一对所述二次碎渣转轴上，一对所述二次碎渣转轴安装在一对所述动力斜齿轮上；

7、需要说明的是，上述中，煤渣经过粉碎后再次进入二次碎渣结构中，因为传动的动力是同步的，所以运转中煤渣的下落也是同步的，假设电机出现故障不需要检修两个动力源，更加方便快捷，而且二次碎渣结构中的啃齿盘可以拆卸更换不同的型号，有利于对煤渣颗粒成品的大小进行调整。

8、优选的，所述电机上设置有转速检测装置；

9、优选的，所述进料仓内设置有湿度检测器；

10、优选的，所述进料仓内设置有温度检测器；

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种煤渣碎渣器。具备以下有益效果，该一种煤渣碎渣器通过初次碎渣结构、二次碎渣结构以及斜齿轮传动结构解决了市面上双层碎渣器动力源复杂，不好检修，单层碎渣结构粉碎效果不好，无法调整成品颗粒大小等问题，使机器运行更稳定，成品适用性更强。

技术特征：

1.一种煤渣碎渣器，包括机壳、若干个支腿、进料仓、出料口、电机、隔仓板、斜齿轮传动结构、初次碎渣结构、二次碎渣结构以及若干个煤渣挡板，其特征在于，所述机壳上安装于所述进料仓，所述机壳下方安装于若干个所述支腿，若干个所述煤渣挡板安装在所述机壳内部，若干个所述煤渣挡板下方安装于所述初次碎渣结构，所述初次碎渣结构通过所述斜齿轮传动结构与所述二次碎渣结构相互连接，所述电机安装在所述机壳外侧，所述电机与所述斜齿轮传动结构相连接，所述机壳外侧安装有所述出料口，所述隔仓板安装在所述初次碎渣结构上，且所述隔仓板与下方的所述二次碎渣结构相连接；

2.根据权利要求1所述的一种煤渣碎渣器，其特征在于，所述初次碎渣结构包括若干个粉碎辊，一对初次碎渣转轴，一对传动斜齿轮；

3.根据权利要求2所述的一种煤渣碎渣器，其特征在于所述二次碎渣结构包括一对二次碎渣转轴，若干个啃齿盘，一对动力斜齿轮；

4.根据权利要求3所述的一种煤渣碎渣器，其特征在于，所述电机上设置有转速检测装置。

5.根据权利要求4所述的一种煤渣碎渣器，其特征在于，所述进料仓内设置有湿度检测器。

6.根据权利要求5所述的一种煤渣碎渣器，其特征在于，所述进料仓内设置有温度检测器。

技术总结
本技术公开了一种煤渣碎渣器，包括一种煤渣碎渣器，包括机壳、支腿、进料仓、出料口、电机、隔仓板、斜齿轮传动结构、初次碎渣结构、二次碎渣结构以及煤渣挡板，其特征在于，机壳上安装有进料仓，机壳下方安装有支腿，煤渣挡板安装在机壳内部，煤渣挡板下方安装有初次碎渣结构，初次碎渣结构通过斜齿轮传动结构与二次碎渣结构相连接，电机安装在机壳外侧，电机与斜齿轮传动结构相连接，机壳外侧安装有出料口，隔仓板安装在初次碎渣结构上且与下方的二次碎渣结构相连接；本技术涉及建筑技术领域,解决了市面上双层碎渣器动力源复杂，不好检修，单层碎渣结构粉碎效果不好，无法调整成品颗粒大小等问题，使机器运行更稳定，成品适用性更强。

技术研发人员：温洪昌,李素珍,邢攸新
受保护的技术使用者：济南明德新型建材有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/25