热定型机的废气排放组件的制作方法

文档序号:36125241发布日期:2023-11-22 18:26阅读:18来源:国知局
热定型机的废气排放组件的制作方法

本技术涉及废气处理排放,具体为热定型机的废气排放组件。


背景技术:

1、随着人们生活水平的日益提高,纺织品的消耗量日益增加,印染过程中,需要进行热定型后整理,由此造成了大量工业有机废气的排放,包括气溶胶—油烟的形式、挥发性有机污染物排放,同时还产生纤维等颗粒污染物,进入大气后不易降解,造成严重的大气污染,严重影响人们的身体。当前,对热定型机废气排放的处理主要采用如下几种方式:洗涤法、静电法、吸附法。

2、其中现有技术中对不易清除收集气体中的油污,给使用者带来诸多麻烦,甚至净化器失效,不能去除挥发性有机污染物。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供热定型机的废气排放组件,通过废气处理组件可以对热定型机废气中的油污进行过滤清洁,通过烘烧室可以去除有机污染物,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:热定型机的废气排放组件,包括支腿、废气流通组件、废气处理组件、密封组件、外壳;

3、支腿:上端固定连接有外壳;

4、废气流通组件:设置在外壳的右端;

5、密封组件:设置在外壳的上端;

6、废气处理组件:包含安装槽一、过滤板、催化剂、整流格栅、卡块、安装槽二、散热管和挡风片,所述外壳的内部开设有安装槽一,所述安装槽一的前后两侧分别开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有卡块,两个卡块之间固定连接有两个纵向的过滤板,两个过滤板之间设有催化剂,左侧的过滤板左端位于两个卡块之间固定连接有整流格栅,所述外壳的左端固定连接有烘烧室,所述烘烧室内部开设有安装槽二,所述安装槽二的前后两侧分别开设有四个槽,所述槽的内部固定连接有挡风片,所述挡风片的内部孔固定连接有散热管,所述散热管的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端,安装槽一用于安装催化零件,过滤板用于过滤废气中的杂质,催化剂用于吸附气体中的油污,整流格栅用于整流废气,卡块可以和滑槽配合,从而将整个处理装置更换下来,散热管能够最大面积的与空气接触,从而能够最大效益的加热空气,挡风片将空气流通的通道隔离成为s形的通道,目的是为了增加空气与散热管接触的时间,从而去除有机污染物,最终达到提高废气处理的效率。

7、进一步的,所述废气流通组件包含电机、吊杆、连接杆、扇叶、前框、固定块和螺栓,所述外壳的右端通过连接杆固定连接有吊杆,所述吊杆的上端固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有扇叶,所述外壳的右端固定连接有前框,所述前框中部设有扇叶,所述外壳的右端上下两侧分别设有两个螺纹孔,所述外壳的右端上下两侧分别设有固定块,所述固定块右端前后两侧内部螺纹孔分别螺纹连接两个螺栓,所述固定块与外壳通过螺栓固定连接,所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接,电机接通电源后输出轴转动使扇叶转动,从而使进气孔的废气可以向左流动,吊杆和连接杆用于连接电机,前框用于装配扇叶。

8、进一步的,所述密封组件包含密封板和安装箱,所述外壳的上侧开口的前端通过转柱活动连接有密封板,所述密封板的上端设有安装箱,密封板用于密封外壳的前端,安装箱用于装配零件。

9、进一步的,所述密封组件还包含转盘、齿轮一、转轴和齿轮二,所述安装箱的上端右侧转动连接有纵向的转动轴,所述转动轴的上端固定连接有转盘,所述转动轴的下端外周侧固定连接有齿轮一,所述安装箱的下端左侧靠近转动轴一侧转动连接有纵向的转轴,所述转轴的中部外周侧固定连接有齿轮二,所述齿轮二和齿轮一相互啮合,转动转盘使转动轴转动,使齿轮一转动,通过和齿轮二的啮合转动,使转轴转动。

10、进一步的,所述密封组件还包含轨道、滑块和连接块,所述转轴的后端外周侧固定连接有大齿轮,所述安装箱的左侧设有轨道,所述轨道的内部滑动连接有滑块,所述滑块的右侧设有多个齿条,所述齿条和大齿轮相互啮合,所述滑块的后端延申至安装箱外侧,所述开口的后端设有连接块,所述滑块的后端与连接块前端卡接,转轴转动使大齿轮转动,从而使滑块可以在轨道内部滑动,最终使滑块和连接块卡接,达到密封外壳的目的。

11、进一步的,所述外壳的前端右侧固定连接有进气孔,所述烘烧室的左侧固定连接有出气孔,所述烘烧室的下端固定连接支架的上端,所述支架的下端固定连接外壳的左端,支架用于支撑烘烧室,出气孔用于排除清理后的废气。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本热定型机的废气排放组件,具有以下好处:

13、1、本热定型机的废气排放组件,设置了废气处理组件,安装槽一用于安装催化零件,过滤板用于过滤废气中的杂质,催化剂用于吸附气体中的油污,整流格栅用于整流废气,卡块可以和滑槽配合,从而将整个处理装置更换下来,散热管能够最大面积的与空气接触,从而能够最大效益的加热空气,挡风片将空气流通的通道隔离成为s形的通道,目的是为了增加空气与散热管接触的时间,从而去除热定型机的废气中的有机污染物,最终达到提高废气处理的效率。

14、2、本热定型机的废气排放组件,设置了废气流通组件,电机接通电源后输出轴转动使扇叶转动,从而使进气孔中的热定型机的废气可以向左流动,吊杆和连接杆用于连接电机,前框用于装配扇叶。

15、3、本热定型机的废气排放组件,设置了密封组件,密封板用于密封外壳的前端,安装箱用于装配零件,转动转盘使转动轴转动,使齿轮一转动,通过和齿轮二的啮合转动,使转轴转动,转轴转动使大齿轮转动,从而使滑块可以在轨道内部滑动,最终使滑块和连接块卡接,达到密封装置外壳的目的。



技术特征:

1.热定型机的废气排放组件,其特征在于:包括支腿(1)、废气流通组件(2)、废气处理组件(4)、密封组件(5)、外壳(7);

2.根据权利要求1所述的热定型机的废气排放组件,其特征在于:所述废气流通组件(2)包含电机(21)、吊杆(22)、连接杆(23)、扇叶(24)、前框(25)、固定块(26)和螺栓(27),所述外壳(7)的右端通过连接杆(23)固定连接有吊杆(22),所述吊杆(22)的上端固定连接有电机(21),所述电机(21)的输出轴固定连接有扇叶(24),所述外壳(7)的右端固定连接有前框(25),所述前框(25)中部设有扇叶(24),所述外壳(7)的右端上下两侧分别设有两个螺纹孔,所述外壳(7)的右端上下两侧分别设有固定块(26),所述固定块(26)右端前后两侧内部螺纹孔分别螺纹连接两个螺栓(27),所述固定块(26)与外壳(7)通过螺栓(27)固定连接,所述电机(21)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的热定型机的废气排放组件,其特征在于:所述密封组件(5)包含密封板(51)和安装箱(52),所述外壳(7)的上侧开口的前端通过转柱活动连接有密封板(51),所述密封板(51)的上端设有安装箱(52)。

4.根据权利要求3所述的热定型机的废气排放组件,其特征在于:所述密封组件(5)还包含转盘(53)、齿轮一(54)、转轴(55)和齿轮二(56),所述安装箱(52)的上端右侧转动连接有纵向的转动轴,所述转动轴的上端固定连接有转盘(53),所述转动轴的下端外周侧固定连接有齿轮一(54),所述安装箱(52)的下端左侧靠近转动轴一侧转动连接有纵向的转轴(55),所述转轴(55)的中部外周侧固定连接有齿轮二(56),所述齿轮二(56)和齿轮一(54)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的热定型机的废气排放组件,其特征在于:所述密封组件(5)还包含轨道(57)、滑块(58)和连接块(59),所述转轴(55)的后端外周侧固定连接有大齿轮,所述安装箱(52)的左侧设有轨道(57),所述轨道(57)的内部滑动连接有滑块(58),所述滑块(58)的右侧设有多个齿条,所述齿条和大齿轮相互啮合,所述滑块(58)的后端延申至安装箱(52)外侧,所述开口的后端设有连接块(59),所述滑块(58)的后端与连接块(59)前端卡接。

6.根据权利要求1所述的热定型机的废气排放组件,其特征在于:所述外壳(7)的前端右侧固定连接有进气孔(3),所述烘烧室(6)的左侧固定连接有出气孔(8),所述烘烧室(6)的下端固定连接支架(9)的上端,所述支架(9)的下端固定连接外壳(7)的左端。


技术总结
本技术公开了热定型机的废气排放组件,涉及废气处理排放技术领域,包括支腿、废气流通组件、废气处理组件、密封组件、外壳;支腿上端固定连接有外壳;废气流通组件设置在外壳的右端;密封组件设置在外壳的上端;废气处理组件:包含安装槽一、过滤板、催化剂、整流格栅、卡块、安装槽二、散热管和挡风片,所述外壳的内部开设有安装槽一,所述安装槽一的前后两侧分别开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有卡块,两个卡块之间固定连接有两个纵向的过滤板,两个过滤板之间设有催化剂,左侧的过滤板左端位于两个卡块之间固定连接有整流格栅,通过废气处理组件可以对废气中的油污进行过滤清洁,通过烘烧室可以去除有机污染物。

技术研发人员:王杰,祝陈聪,吴新霞
受保护的技术使用者:浙江宏高新材料科技股份有限公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/15
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