一种除尘器环保节能控制系统的制作方法

本技术涉及一种除尘装置，尤其涉及一种除尘器环保节能控制系统。

背景技术：

1、随着环保工作的开展，冶金、化工以及电力等行业都安装了大型袋式除尘器，袋式除尘器的原理通过特殊滤袋隔离粉尘颗粒，除尘器使用一段时间后，滤袋上会粘附上粉尘颗粒，阻碍气体的流通，降低过滤效率，所以除尘器在使用一段时间后，会通过压缩空气或压缩氮气反吹滤袋达到清灰目的。袋式除尘器工作过程中传统的控制方式通过定时喷吹方式，会使用大量的压缩气体，这是一笔很大的物质和能源消耗。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够选择性地进行反吹清灰的除尘器环保节能控制系统。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种除尘器环保节能控制系统,除尘器内设置有多个喷吹室，每个所述喷吹室对应设置一个喷吹装置，每个所述喷吹室的进气口和出气口之间安装有一个压差开关，所述压差开关的信号输出端连接有plc控制系统；每个所述喷吹装置连接有一个喷吹开关，所述喷吹开关的控制端与所述plc控制系统的信号输出端连接；所述除尘器的进风口和出风口之间安装有一个压差变送器，所述压差变送器的信号输出端与所述plc控制系统连接，所述plc控制系统连接有用于显示压差信息的显示屏。

3、作为一种优选的技术方案，所述喷吹开关包括电磁阀。

4、作为一种优选的技术方案，所述喷吹装置包括与所述气体压缩机连接的高压喷气头，所述喷吹开关连接在所述高压喷气头和所述气体压缩机之间。

5、作为一种优选的技术方案，所述气体压缩机为空气压缩机或者氮气压缩机。

6、由于采用了上述技术方案，一种除尘器环保节能控制系统,除尘器内设置有多个喷吹室，每个所述喷吹室对应设置一个喷吹装置，每个所述喷吹室的进气口和出气口之间安装有一个压差开关，所述压差开关的信号输出端连接有plc控制系统；每个所述喷吹装置连接有一个喷吹开关，所述喷吹开关的控制端与所述plc控制系统的信号输出端连接；所述除尘器的进风口和出风口之间安装有一个压差变送器，所述压差变送器的信号输出端与所述plc控制系统连接，所述plc控制系统连接有用于显示压差信息的显示屏；当某个喷吹室的进气口有出气口压差过大时，对应的压差开关将检测信号发送给plc控制系统，plc控制系统向对应的喷吹开关发送控制信号，打开喷吹室对应的喷吹开关，对应的喷吹装置对该喷吹室内的滤袋喷出高压气体，实现反吹清灰；这个过程中，对于进气口和出气口压差在正常范围内的喷吹室，对应的喷吹装置不会被启动，避免做无效功，能够节约压缩气体，降低使用成本。

技术特征：

1.一种除尘器环保节能控制系统,除尘器内设置有多个喷吹室，每个所述喷吹室对应设置一个喷吹装置，其特征在于：每个所述喷吹室的进气口和出气口之间安装有一个压差开关，所述压差开关的信号输出端连接有plc控制系统；每个所述喷吹装置连接有一个喷吹开关，所述喷吹开关的控制端与所述plc控制系统的信号输出端连接；所述除尘器的进风口和出风口之间安装有一个压差变送器，所述压差变送器的信号输出端与所述plc控制系统连接，所述plc控制系统连接有用于显示压差信息的显示屏。

2.如权利要求1所述的除尘器环保节能控制系统，其特征在于：所述喷吹开关包括电磁阀。

3.如权利要求1所述的除尘器环保节能控制系统，其特征在于：所述喷吹装置包括与气体压缩机连接的高压喷气头，所述喷吹开关连接在所述高压喷气头和所述气体压缩机之间。

4.如权利要求3所述的除尘器环保节能控制系统，其特征在于：所述气体压缩机为空气压缩机或者氮气压缩机。

技术总结
本技术公开了一种除尘器环保节能控制系统,除尘器内设置有多个喷吹室，每个喷吹室对应设置一个喷吹装置，每个喷吹室安装有一个压差开关，压差开关连接有PLC控制系统；每个喷吹装置连接有一个喷吹开关，喷吹开关与PLC控制系统连接；除尘器的进风口和出风口之间安装有一个压差变送器，压差变送器与PLC控制系统连接，PLC控制系统连接有用于显示压差信息的显示屏；当某个喷吹室的压差过大时，PLC控制系统向对应的喷吹开关发送控制信号，对应的喷吹装置对该喷吹室内的滤袋喷出高压气体，实现反吹清灰；对于进气口和出气口压差在正常范围内的喷吹室，对应的喷吹装置不会被启动，避免做无效功，能够节约压缩气体，降低使用成本。

技术研发人员：穆云龙,邹志强,梁荣亮
受保护的技术使用者：海汇集团有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15