一种旋风烟尘净化器的制作方法

本技术属于除尘，尤其是涉及一种旋风烟尘净化器。

背景技术：

1、传统净化器的除尘方式采用滤筒/布袋单一过滤，过滤效果一般，随着使用时间增加，很容易发生堵塞，导致除尘效率变低，而且对滤材损耗很快，需要频繁更换滤材，使用维护成本较高。现有相似专利如申请号为202021392664.4，其稳定性及旋风性能存在一定不足，需要改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种旋风烟尘净化器，以提高除尘效率，降低运行及维护成本。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种旋风烟尘净化器，包括框架、控制器及其分别信号连接的风机和脉冲清理机构，框架上方固定安装旋风除尘器和过滤器，过滤器上方安装脉冲清理机构，脉冲清理机构用于清理过滤器滤筒上的灰尘；过滤器和旋风除尘器之间设有回流通道、气流通道，分别用于回流及气流输送；旋风除尘器上方安装风机，下方连接至集灰桶。

4、进一步的，所述脉冲清理机构包括吊杆和旋转翼，吊杆两侧分别固定安装一个旋转翼，吊杆的上下两端分别转动连接至连接管、过滤器底部，连接管将旋转翼和高压气体腔联通，旋转翼上还设有气孔，当高压气体从气孔喷射而出时，在反作用力带动旋转翼一边旋转一边喷吹，连接管外部固定套接封盖和支撑架，支撑架固定连接至过滤器，连接管上还设有电磁阀，电磁阀信号连接至控制器。

5、进一步的，所述高压气体腔固定安装在过滤器的上方。

6、进一步的，所述支撑架为三角支撑架。

7、进一步的，所述框架和集灰桶下方均固定安装万向轮。

8、进一步的，所述过滤器下方固定安装集灰斗，集灰斗下方通过回流管连接至旋风除尘器上方形成回流通道。

9、进一步的，所述旋风除尘器下方通过软管连接至集灰桶。

10、进一步的，所述旋风除尘器上方与过滤器上方之间设有气流通道。

11、进一步的，所述旋风除尘器上设有吸入口。

12、进一步的，所述集灰桶外表设有料位指示条。

13、相对于现有技术，本实用新型所述的旋风烟尘净化器具有以下优势：

14、(1)本实用新型所述的旋风烟尘净化器，采用旋风+滤筒组合式过滤方法，除尘效率更高，对滤筒损耗降低，大大降低运维成本。

15、(2)本实用新型所述的旋风烟尘净化器，回流管切线回流设计，回流时降低风损，同时可优化旋风气流参数，提高涡流性能，优化物料轻重分离，使粉尘更加高效收集。

16、(3)本实用新型所述的旋风烟尘净化器，框架和集灰桶下方均固定安装万向轮，使得旋风烟尘净化器的整体移动更加便捷，同时整体运行时更加稳固。

技术特征：

1.一种旋风烟尘净化器，其特征在于：包括框架、控制器及其分别信号连接的风机和脉冲清理机构，框架上方固定安装旋风除尘器和过滤器，过滤器上方安装脉冲清理机构，脉冲清理机构用于清理过滤器滤筒上的灰尘；过滤器和旋风除尘器之间设有回流通道、气流通道，分别用于回流及气流输送；旋风除尘器上方安装风机，下方连接至集灰桶。

2.根据权利要求1所述的一种旋风烟尘净化器，其特征在于：脉冲清理机构包括吊杆和旋转翼，吊杆两侧分别固定安装一个旋转翼，吊杆的上下两端分别转动连接至连接管、过滤器底部，连接管将旋转翼和高压气体腔联通，旋转翼上还设有气孔，当高压气体从气孔喷射而出时，在反作用力带动旋转翼一边旋转一边喷吹，连接管外部固定套接封盖和支撑架，支撑架固定连接至过滤器，连接管上还设有电磁阀，电磁阀信号连接至控制器。

3.根据权利要求2所述的一种旋风烟尘净化器，其特征在于：高压气体腔固定安装在过滤器的上方。

4.根据权利要求2所述的一种旋风烟尘净化器，其特征在于：支撑架为三角支撑架。

5.根据权利要求1所述的一种旋风烟尘净化器，其特征在于：框架和集灰桶下方均固定安装万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种旋风烟尘净化器，其特征在于：过滤器下方固定安装集灰斗，集灰斗下方通过回流管连接至旋风除尘器上方形成回流通道。

7.根据权利要求1所述的一种旋风烟尘净化器，其特征在于：旋风除尘器下方通过软管连接至集灰桶。

8.根据权利要求1所述的一种旋风烟尘净化器，其特征在于：旋风除尘器上方与过滤器上方之间设有气流通道。

9.根据权利要求1所述的一种旋风烟尘净化器，其特征在于：旋风除尘器上设有吸入口。

10.根据权利要求1所述的一种旋风烟尘净化器，其特征在于：集灰桶外表设有料位指示条。

技术总结
本技术提供了一种旋风烟尘净化器，包括框架、控制器及其分别信号连接的风机和脉冲清理机构，框架上方固定安装旋风除尘器和过滤器，过滤器上方安装脉冲清理机构，脉冲清理机构用于清理过滤器滤筒上的灰尘；过滤器和旋风除尘器之间设有回流通道、气流通道，分别用于回流及气流输送；旋风除尘器上方安装风机，下方连接至集灰桶。本技术所述的旋风烟尘净化器，采用旋风+滤筒组合式过滤方法，除尘效率更高，对滤筒损耗降低，大大降低运维成本。

技术研发人员：王宜志,仲崇良,王鲁,刘建林,胡开轩
受保护的技术使用者：天津天迈节能设备有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15