一种树脂生产自动加料装置的制作方法

本技术涉及树脂生产，特别涉及一种树脂生产自动加料装置。

背景技术：

1、水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。而丙烯酸树脂的生产制作时需要使用到自动加料装置，但是，现有技术中，水性丙烯酸树脂乳液在生产时需要对多种原料进行混合，但传统的自动加料装置无法控制加料量。

2、对此，公开号为cn214915753u的授权专利公开了一种水性丙烯酸树脂乳液生产用自动加料装置，包括送料管，所述送料管的内部滑动有载料板，所述载料板的底部从左到右依次固定有弹簧的卡杆，所述送料管的右侧固定有控制组件，所述控制组件包括框体和壳体，所述框体的内部中端固定有固定板，所述固定板的顶部推铲件。该实用新型通过在送料管的内部设置载料板，进而通过载料板与弹簧的配合工作，从而实现送料管的定量送料的目的，从而避免了传统的自动加料装置无法控制加料量，从而增加了水性丙烯酸树脂乳液的生产效率，间接的降低了工厂的运营成本。

3、但是，上述现有技术结构较为复杂，且缺乏固定结构，导致不同适配各种各样的反应罐等设备来使用，仍有待于进一步优化。

4、为此，本申请提供了一种树脂生产自动加料装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种树脂生产自动加料装置，可利用加料盘与从动齿轮的啮合带动从动螺杆驱使两个夹持板相向移动，从而来对各种容器加料口进行夹持，形成固定，操作简单，且通用性强。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种树脂生产自动加料装置，包括基板，所述基板的上端面中部转动安装有加料筒，所述基板的下端面两侧对称固定有侧板，两个所述侧板的相向一侧转动安装有水平的从动螺杆，所述从动螺杆上螺纹套设有夹持板，所述夹持板的顶面滑动抵接于所述基板的下端面，且所述加料筒的底部固定有竖直穿出所述基板下端面中部的加料管，所述加料管上固定有加料盘，所述从动螺杆远离所述侧板的一端固定有从动齿轮，所述从动齿轮与所述加料盘啮合传动；

3、所述加料筒内开设有安装腔，以及位于所述安装腔侧面的送料腔，所述安装腔的底部开设有与所述送料腔连通的送料口，所述送料腔的底部与所述加料管连通，且所述安装腔内设置有可升降调节的定量筒，所述定量筒的顶部开设有进料口，所述定量筒的底部开设有用于与所述送料口对接的出料口。

4、作为进一步的优选方案，所述基板的下端面关于所述加料管对称固定有两个固定板，所述固定板活动支撑所述从动螺杆远离所述侧板的一端。

5、作为进一步的优选方案，两个所述夹持板相向的一侧构造有多道竖直的限位棱。

6、作为进一步的优选方案，所述加料筒的顶部一侧固定有加料斗，所述加料斗的底部与所述安装腔内顶部连通，并与所述进料口对接配合。

7、作为进一步的优选方案，所述加料斗的上端口处铰接安装有密封盖，所述密封盖上固定有把手。

8、作为进一步的优选方案，所述加料筒的上端面固定有气缸，所述气缸的机轴伸入所述安装腔内，并与所述定量筒的上端面固定。

9、作为进一步的优选方案，所述加料筒的外侧安装有控制面板，所述控制面板与所述气缸电性连接。

10、综上，本实用新型的技术效果和优点：

11、1、本实用新型得益于基板、侧板、从动螺杆、夹持板、加料筒以及加料管的配合，使得在使用该装置时，可将加料管的下端置于待加料的容器中，如反应罐加料口内，然后通过转动加料筒来旋转加料管，利用加料盘与从动齿轮的啮合带动从动螺杆驱使两个夹持板相向移动，从而来对各种容器加料口进行夹持，形成固定，操作简单，且通用性强。

12、2、本实用新型得益于加料筒与定量筒的配合，可利用加料筒内安装腔、送料腔与定量筒的升降配合，即可实现定量加料，相较于现有技术结构更加简单，从而利于避免复杂结构后期维修复杂的问题，使用方便。

技术特征：

1.一种树脂生产自动加料装置，包括基板(1)，所述基板(1)的上端面中部转动安装有加料筒(5)，其特征在于：所述基板(1)的下端面两侧对称固定有侧板(2)，两个所述侧板(2)的相向一侧转动安装有水平的从动螺杆(3)，所述从动螺杆(3)上螺纹套设有夹持板(4)，所述夹持板(4)的顶面滑动抵接于所述基板(1)的下端面，且所述加料筒(5)的底部固定有竖直穿出所述基板(1)下端面中部的加料管(6)，所述加料管(6)上固定有加料盘(601)，所述从动螺杆(3)远离所述侧板(2)的一端固定有从动齿轮(301)，所述从动齿轮(301)与所述加料盘(601)啮合传动；

2.根据权利要求1所述的一种树脂生产自动加料装置，其特征在于：所述基板(1)的下端面关于所述加料管(6)对称固定有两个固定板(201)，所述固定板(201)活动支撑所述从动螺杆(3)远离所述侧板(2)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种树脂生产自动加料装置，其特征在于：两个所述夹持板(4)相向的一侧构造有多道竖直的限位棱(401)。

4.根据权利要求1所述的一种树脂生产自动加料装置，其特征在于：所述加料筒(5)的顶部一侧固定有加料斗(10)，所述加料斗(10)的底部与所述安装腔(7)内顶部连通，并与所述进料口(901)对接配合。

5.根据权利要求4所述的一种树脂生产自动加料装置，其特征在于：所述加料斗(10)的上端口处铰接安装有密封盖(1001)，所述密封盖(1001)上固定有把手。

6.根据权利要求5所述的一种树脂生产自动加料装置，其特征在于：所述加料筒(5)的上端面固定有气缸(11)，所述气缸(11)的机轴伸入所述安装腔(7)内，并与所述定量筒(9)的上端面固定。

7.根据权利要求6所述的一种树脂生产自动加料装置，其特征在于：所述加料筒(5)的外侧安装有控制面板(501)，所述控制面板(501)与所述气缸(11)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种树脂生产自动加料装置，涉及到树脂生产技术领域，包括基板，基板的上端面中部转动安装有加料筒，基板的下端面两侧对称固定有侧板，两个侧板的相向一侧转动安装有水平的从动螺杆，从动螺杆上螺纹套设有夹持板，夹持板的顶面滑动抵接于基板的下端面，且加料筒的底部固定有竖直穿出基板下端面中部的加料管，加料管上固定有加料盘，从动螺杆远离侧板的一端固定有从动齿轮，从动齿轮与加料盘啮合传动。本技术结构合理，可利用加料盘与从动齿轮的啮合带动从动螺杆驱使两个夹持板相向移动，从而来对各种容器加料口进行夹持，形成固定，操作简单，且通用性强。

技术研发人员：康荣鑫,白春海,迟志奎,王伟
受保护的技术使用者：合力工程设计（南京）有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15