一种城市废渣处理装置的制作方法

本技术属于某领域，具体涉及一种城市废渣处理装置。

背景技术：

1、建筑固废是城市废渣的一种，建筑固废中含有大量可回收金属，且建筑固废中的混凝土也可以回收重制成建筑砖块，在对建筑固废处理时，一般是先通过破碎机对建筑固废进行破碎，使金属裸露出来后，在通过磁选方式将金属筛选出来(主要为钢筋)，但是目前的建筑固废破碎机对建筑固废进行破碎时，会存在破碎不完全的现象，钢筋条的外侧会有部分仍然包裹混凝土，会对后面磁选金属产生影响，会使磁选存在因为混凝土吸附不紧，金属条脱落的问题。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种城市废渣处理装置，解决目前的建筑固废破碎机对建筑固废进行破碎时，会存在破碎不完全的现象，钢筋条的外侧会有部分仍然包裹混凝土，会对后面磁选金属产生影响，会存在因为混凝土吸附不紧，金属条脱落的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种城市废渣处理装置，包括破碎机壳，所述破碎机壳的内侧上侧并列式设置有破碎辊，所述破碎机壳的一侧上侧并列式设置有电机，所述电机的输出端与破碎辊固定连接，所述破碎辊的下侧设置有落料板，所述落料板为向一侧倾斜向下设置，所述破碎机壳靠近落料板下侧的一侧开设有出料口，所述出料口的下侧与落料板的上侧面平齐，所述破碎机壳靠近出料口的一侧设置有出料板，所述出料板为向远离破碎机壳的一侧倾斜向下设置，所述出料板的下侧中部设置有振动电机，所述出料板的上侧面设置有摩擦齿板一，所述摩擦齿板一的最上侧与出料口的下侧平齐，所述摩擦齿板一靠近破碎机壳的一端与破碎机壳相接，所述出料板的上侧面两侧对称式设置有侧板，所述侧板相互远离的一侧均对称式设置有支架杆，所述支架杆的上侧均设置有电动推拉杆，所述电动推拉杆的输出端均水平朝向摩擦齿板一中部的一侧，所述电动推拉杆的输出端均连接有横杆，所述横杆的下侧设置有连接板，所述连接板的下侧设置有摩擦齿板二，所述摩擦齿板一和摩擦齿板二之间有间隙，所述连接板和摩擦齿板二的宽度比摩擦齿板一小。

3、本实用新型的有益效果为：摩擦齿板二反复晃动时会协同摩擦齿板一与之间的固废进行反复搓擦，破碎后的建筑固废经过反复搓擦会更加细碎，同样金属条外侧包裹的残留混凝土会经过反复搓擦脱离金属条，避免因金属条包裹残留混凝土对后续磁选产生不良影响。

4、为了筛选细渣；

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述破碎机壳的一侧面下侧开设有开口，所述开口设置在出料口的正下侧，所述落料板的上侧面均匀开设有漏孔一，所述落料板的下侧设置有传送装置一，所述传送装置一通过开口贯穿到破碎机壳外侧。

6、本改进的有益效果为：在破碎后的建筑固废经过落料板时，一些细碎的废渣会先从漏孔一落到下侧传送装置一上传送出去，避免细渣较多会在经过摩擦齿板一时对金属条搓擦产生影响。

7、为了为破碎机壳进料提供缓冲；

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述破碎机壳的上侧设置有进料斗，所述进料斗上下贯通且与破碎机壳相连通，所述进料斗上宽下窄。

9、本改进的有益效果为：投放建筑固废时，进料斗可以为破碎机壳进料提供缓冲，便于一次性投放更多的建筑固废。

10、为了自由调节摩擦齿板二和摩擦齿板一之间的间隙；

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述横杆的中部并列式设置有液压杆，所述液压杆贯穿横杆到下侧与连接板固定连接。

12、本改进的有益效果为：启动液压杆，可以通过下压连接板自由调节摩擦齿板二和摩擦齿板一之间的间隙，可以根据需要调节间隙大小。

13、为了便于进料；

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述摩擦齿板二与摩擦齿板一之间的间隙为从破碎机壳的一侧到远离破碎机壳的一侧逐渐变窄。

15、本改进的有益效果为：便于一些较大的建筑固废碎块进入摩擦齿板二与摩擦齿板一之间，并能够逐渐增加搓擦效果。

16、为了便于传输固废；

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述出料板远离破碎机壳的一侧下侧设置有传送装置二，所述传送装置二设置在传送装置一的上侧。

18、本改进的有益效果为：经过搓擦后的固废碎渣和金属条落到传送装置二上可以快速传输到下一工序。

19、为了避免产生较多的细渣影响金属条脱离混凝土；

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述摩擦齿板一的上侧均匀开设有漏孔二，所述漏孔二贯通出料板到下侧。

21、本改进的有益效果为：建筑固废在经过摩擦齿板一和摩擦齿板二搓擦时，产生的细碎的废渣会经过漏孔二直接落到传送装置一上传送出去，便于进一步缓解摩擦齿板一和摩擦齿板二的搓擦压力，避免产生较多的细渣影响金属条脱离混凝土。

22、为了防止细渣掉落时滚落出去；

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述出料板的下侧对称式设置有隔板，所述隔板均设置在传送装置一和支架杆之间。

24、本改进的有益效果为：出料板下侧传送装置一两侧的隔板，可以防止细渣掉落时滚落出去，起到防护的作用。

25、为了避免飞尘溢出影响周围环境；

26、作为上述技术方案的进一步改进：所述破碎机壳的一侧下侧设置有抽气壳一，所述抽气壳一贯穿破碎机壳到内侧，一侧所述侧板远离摩擦齿板一的一侧设置有抽气壳二，所述抽气壳二贯穿侧板到另一侧，所述抽气壳一和抽气壳二的一侧均连通有吸尘管。

27、本改进的有益效果为：通过吸尘管外接吸尘泵机，可以通过抽气壳一和抽气壳二对破碎机壳内和摩擦齿板一上产生的飞尘进行吸收，避免飞尘溢出影响周围环境。

28、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种城市废渣处理装置，其特征在于：包括破碎机壳(1)，所述破碎机壳(1)的内侧上侧并列式设置有破碎辊(2)，所述破碎机壳(1)的一侧上侧并列式设置有电机，所述电机的输出端与破碎辊(2)固定连接，所述破碎辊(2)的下侧设置有落料板(3)，所述落料板(3)为向一侧倾斜向下设置，所述破碎机壳(1)靠近落料板(3)下侧的一侧开设有出料口(4)，所述出料口(4)的下侧与落料板(3)的上侧面平齐，所述破碎机壳(1)靠近出料口(4)的一侧设置有出料板(5)，所述出料板(5)为向远离破碎机壳(1)的一侧倾斜向下设置，所述出料板(5)的下侧中部设置有振动电机(20)，所述出料板(5)的上侧面设置有摩擦齿板一(6)，所述摩擦齿板一(6)的最上侧与出料口(4)的下侧平齐，所述摩擦齿板一(6)靠近破碎机壳(1)的一端与破碎机壳(1)相接，所述出料板(5)的上侧面两侧对称式设置有侧板(7)，所述侧板(7)相互远离的一侧均对称式设置有支架杆(8)，所述支架杆(8)的上侧均设置有电动推拉杆(9)，所述电动推拉杆(9)的输出端均水平朝向摩擦齿板一(6)中部的一侧，所述电动推拉杆(9)的输出端均连接有横杆(10)，所述横杆(10)的下侧设置有连接板(12)，所述连接板(12)的下侧设置有摩擦齿板二(13)，所述摩擦齿板一(6)和摩擦齿板二(13)之间有间隙，所述连接板(12)和摩擦齿板二(13)的宽度比摩擦齿板一(6)小。

2.根据权利要求1所述的一种城市废渣处理装置，其特征在于：所述破碎机壳(1)的一侧面下侧开设有开口(16)，所述开口(16)设置在出料口(4)的正下侧，所述落料板(3)的上侧面均匀开设有漏孔一(15)，所述落料板(3)的下侧设置有传送装置一(17)，所述传送装置一(17)通过开口(16)贯穿到破碎机壳(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种城市废渣处理装置，其特征在于：所述破碎机壳(1)的上侧设置有进料斗(14)，所述进料斗(14)上下贯通且与破碎机壳(1)相连通，所述进料斗(14)上宽下窄。

4.根据权利要求1所述的一种城市废渣处理装置，其特征在于：所述横杆(10)的中部并列式设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)贯穿横杆(10)到下侧与连接板(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种城市废渣处理装置，其特征在于：所述摩擦齿板二(13)与摩擦齿板一(6)之间的间隙为从破碎机壳(1)的一侧到远离破碎机壳(1)的一侧逐渐变窄。

6.根据权利要求1所述的一种城市废渣处理装置，其特征在于：所述出料板(5)远离破碎机壳(1)的一侧下侧设置有传送装置二(18)，所述传送装置二(18)设置在传送装置一(17)的上侧。

7.根据权利要求1所述的一种城市废渣处理装置，其特征在于：所述摩擦齿板一(6)的上侧均匀开设有漏孔二(19)，所述漏孔二(19)贯通出料板(5)到下侧。

8.根据权利要求1所述的一种城市废渣处理装置，其特征在于：所述出料板(5)的下侧对称式设置有隔板，所述隔板均设置在传送装置一(17)和支架杆(8)之间。

9.根据权利要求1所述的一种城市废渣处理装置，其特征在于：所述破碎机壳(1)的一侧下侧设置有抽气壳一(21)，所述抽气壳一(21)贯穿破碎机壳(1)到内侧，一侧所述侧板(7)远离摩擦齿板一(6)的一侧设置有抽气壳二(22)，所述抽气壳二(22)贯穿侧板(7)到另一侧，所述抽气壳一(21)和抽气壳二(22)的一侧均连通有吸尘管。

技术总结
本技术属于城市废渣处理技术领域，具体涉及一种城市废渣处理装置，包括破碎机壳，破碎机壳的内侧上侧并列式设置有破碎辊，破碎机壳的一侧上侧并列式设置有电机，电机的输出端与破碎辊固定连接，破碎辊的下侧设置有落料板，落料板为向一侧倾斜向下设置，破碎机壳靠近落料板下侧的一侧开设有出料口，出料口的下侧与落料板的上侧面平齐，破碎机壳靠近出料口的一侧设置有出料板。摩擦齿板二反复晃动时会协同摩擦齿板一与之间的固废进行反复搓擦，破碎后的建筑固废经过反复搓擦会更加细碎，同样金属条外侧包裹的残留混凝土会经过反复搓擦脱离金属条，避免因金属条包裹残留混凝土对后续磁选产生不良影响。

技术研发人员：李嗜乐,谭卫林,李鲲鹏
受保护的技术使用者：山东中盛环保工程有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15