一种便于修护的快速沉降器的制作方法

本技术涉及沉降器，尤其涉及一种便于修护的快速沉降器。

背景技术：

1、沉降器是指用以进行沉降过程的设备，使悬浮在液体中的固体颗粒下沉并且分离的过程称为沉降，利用颗粒自身压力而获得分离的称重力沉降，利用颗粒离心力作用吋获得分离的称离心沉降。沉降的目的是为了获得澄清的液相、回收有价值的固体颗粒物质，或两者兼而有之。

2、现有技术中，沉降器大多是一体式结构，不方便拆卸，这就导致在对沉降器进行维修的过程中需要把整个外壳进行拆卸才能对内部零件进行维修，这样就会非常的费时费力，所以就需要一种新的沉降器。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供一种方便拆卸、方便对内部组件进行维修的沉降器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于修护的快速沉降器，包括：混合箱，所述混合箱的底部固定连通有沉淀箱，所述混合箱的顶部通过一组螺栓固定安装有顶板，所述顶板的底部固定连通有矩形筒，所述顶板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺旋杆，所述沉淀箱的外壁一侧固定连通有出料管，所述出料管的输出端通过珐琅盘固定连通有圆管，所述圆管的底部固定连通有排料管，所述圆管的外壁一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有第二螺旋杆，且第二螺旋杆活动插设在沉淀箱的内部，所述混合箱的外壁一侧固定连通有进水管，且进水管的输出端与矩形筒相连通，所述混合箱的外壁一侧固定连通有出水管。

3、优选的，所述顶板的底部固定插设有两个液压杆，两个所述液压杆的底部固定套设有刮料板，且刮料板贴合在混合箱的内部，方便在刮板的作用下，刮除附着在混合筒内壁的物料。

4、优选的，所述顶板的顶部固定安装有两个加强板，两个所述加强板的顶部均固定安装有把手，方便在把手的作用下拉起顶板。

5、优选的，所述沉淀箱的内壁两侧均固定安装有导料板，且两个导料板均呈倾斜状，方便在导料板的作用下对固体物料进行阻隔。

6、优选的，所述混合箱的外表壁固定套设有固定框，所述固定框的底部固定插设有一组支腿，方便在支腿的作用下对混合箱进行支撑。

7、优选的，所述圆管的底部设置有支撑柱，方便在支撑柱的作用下，对圆管进行支撑。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，启动第一电机，就会带动第一螺旋杆进行转动，这时把物料排进矩形筒内，这时混合着固体颗粒的混合液就会进入到沉淀箱内，混合液中的固体颗粒在重力和螺旋杆转动所产生的离心力的作用下，就会快速地沉降在沉淀箱内，当沉淀箱内的固体颗粒达到一定程度时，启动第二电机，就会带动第二螺旋杆进行转动，这样就能把固体颗粒排出，而顶部的清水就会通过出水管排出，由于顶部是通过螺栓进行固定，圆管是通过珐琅盘进行固定，这样就能方便拆卸，从而可以方便对沉降器内部的组件进行维修。

10、2、本实用新型中，启动液压杆，就能带动刮料板进行上下移动，由于刮料板是贴合在混合箱的内壁，所以刮料板在上下位移的过程中，就能刮除粘连在混合箱内壁的物料。

技术特征：

1.一种便于修护的快速沉降器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种便于修护的快速沉降器，其特征在于：所述顶板(3)的底部固定插设有两个液压杆(14)，两个所述液压杆(14)的底部固定套设有刮料板(15)，且刮料板(15)贴合在混合箱(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于修护的快速沉降器，其特征在于：所述顶板(3)的顶部固定安装有两个加强板(16)，两个所述加强板(16)的顶部均固定安装有把手(17)。

4.根据权利要求1所述的一种便于修护的快速沉降器，其特征在于：所述沉淀箱(2)的内壁两侧均固定安装有导料板(18)，且两个导料板(18)均呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种便于修护的快速沉降器，其特征在于：所述混合箱(1)的外表壁固定套设有固定框(19)，所述固定框(19)的底部固定插设有一组支腿(20)。

6.根据权利要求1所述的一种便于修护的快速沉降器，其特征在于：所述圆管(8)的底部设置有支撑柱(21)。

技术总结
本技术提供一种便于修护的快速沉降器，涉及沉降器技术领域，包括：混合箱，混合箱的底部固定连通有沉淀箱，混合箱的顶部通过一组螺栓固定安装有顶板。启动第一电机，就会带动第一螺旋杆进行转动，这时把物料排进矩形筒内，这时混合着固体颗粒的混合液就会进入到沉淀箱内，混合液中的固体颗粒在重力和螺旋杆转动所产生的离心力的作用下，就会快速地沉降在沉淀箱内，当沉淀箱内的固体颗粒达到一定程度时，启动第二电机，就会带动第二螺旋杆进行转动，这样就能把固体颗粒排出，而顶部的清水就会通过出水管排出，由于顶部是通过螺栓进行固定，圆管是通过珐琅盘进行固定，这样就能方便拆卸，从而可以方便对沉降器内部的组件进行维修。

技术研发人员：苏杏严,尹贵寿,巫宗学,陈沛,吴天华,石有徐
受保护的技术使用者：广西糖业集团廖平制糖有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15