本技术涉及磺化器,具体为一种新型磺化器自平衡进料装置。
背景技术:
1、目前,磺化是将磺酸基引入有机化合物分子中的反应,在有机合成中具有非常重要的意义,因而在化学工业的许多行业得了广泛的应用,例如合成阴离子表面活性剂、染料、香料、某些药物、磺酸型离子交换树脂、有机合成反应的中间体等,在磺化器进料时需要用到一种进料装置。
2、在公告号为cncn217164306u的中国实用新型专利中公开了一种磺化器进料装置,针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:传统膜式磺化器,进料分布不均匀、不稳定、波动大,使得磺化器调校成为一大难点,并且,在生产过程中,降膜管的进料流量随着进料压力的不同,会发生巨大的波动,进而影响产品质量。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型磺化器自平衡进料装置,具备提高磺化器内部每根降膜管的进料稳定性和一致性等优点,解决了降膜管的进料流量随着进料压力的不同,会发生巨大的波动,进而影响产品质量的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型磺化器自平衡进料装置,包括底座、磺化器本体、磺化器头、第一进料管、接料盘、立柱、安装块、进料口、排气口和第二进料管,所述磺化器本体固定安装在底座的内部,所述磺化器头固定连接在磺化器本体的顶部,且磺化器头与第一进料管连通,所述接料盘设置在第一进料管的内部,所述立柱通过安装块固定安装在接料盘的内部,且立柱与接料盘之间形成多个进料口,所述排气口固定连通在第一进料管的顶部,所述第二进料管固定连通在第一进料管的一侧。
5、优选的,所述底座的下表面固定连接有支撑磺化器本体的支架。
6、优选的,所述第二进料管与第一进料管呈90°,且第二进料管的长度≥50倍管径,为了稳定液体流动状态,杜绝湍流现象,从而使各分支管进料压力在任何情况下都可以维持均衡稳定,无需人工干预,最终保证磺化器进料盘每根进料口的流量均衡稳定。
7、优选的,所述进料口设置8~10个,且进料口采用高精度加工制造工艺制成,保证微米级误差。
8、优选的,所述磺化器本体的底部固定安装有出料管。
9、优选的,所述进料口为等分设置,且进料口用于维持液料的均衡稳定。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型磺化器自平衡进料装置,具备以下有益效果:
12、该一种新型磺化器自平衡进料装置,通过第二进料管向第一进料管通入液料,将液料经过进料口时,自动平衡均价分布,第二进料管与第一进料管呈90°,且第二进料管的长度≥50倍管径,为了稳定液体流动状态,杜绝湍流现象,从而使各分支管进料压力在任何情况下都可以维持均衡稳定,无需人工干预,最终保证磺化器进料盘每根进料口的流量均衡稳定,然后进入磺化器本体,磺化后由出料管排出,本设备可以自平衡进料流量,从而提高磺化器内部每根降膜管的进料稳定性和一致性,提高产品质量。
1.一种新型磺化器自平衡进料装置,包括底座(1)、磺化器本体(3)、磺化器头(4)、第一进料管(5)、接料盘(6)、立柱(7)、安装块(8)、进料口(9)、排气口(10)和第二进料管(11),其特征在于:所述磺化器本体(3)固定安装在底座(1)的内部,所述磺化器头(4)固定连接在磺化器本体(3)的顶部,且磺化器头(4)与第一进料管(5)连通,所述接料盘(6)设置在第一进料管(5)的内部,所述立柱(7)通过安装块(8)固定安装在接料盘(6)的内部,且立柱(7)与接料盘(6)之间形成多个进料口(9),所述排气口(10)固定连通在第一进料管(5)的顶部,所述第二进料管(11)固定连通在第一进料管(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型磺化器自平衡进料装置,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定连接有支撑磺化器本体(3)的支架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型磺化器自平衡进料装置,其特征在于:所述第二进料管(11)与第一进料管(5)呈90°,且第二进料管(11)的长度≥50倍管径。
4.根据权利要求1所述的一种新型磺化器自平衡进料装置,其特征在于:所述进料口(9)设置8~10个,且进料口(9)采用高精度加工制造工艺制成,保证微米级误差。
5.根据权利要求1所述的一种新型磺化器自平衡进料装置,其特征在于:所述磺化器本体(3)的底部固定安装有出料管(12)。
6.根据权利要求2所述的一种新型磺化器自平衡进料装置,其特征在于:所述进料口(9)为等分设置,且进料口(9)用于维持液料的均衡稳定。