一种清洗剂的混合制备装置的制作方法

本技术涉及金属清洗剂，尤其涉及一种清洗剂的混合制备装置。

背景技术：

1、在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂。

2、金属清洗剂在制作初期都会使用到混合制备装置来对其进行加工，以保证金属清洗剂的原料可以充分进行混合，但是现有的混合制备涉笔在使用时，无法实时对装置内部的原料进行酸碱度检测，这会导致金属清洗剂酸碱度未达标，清洗效果不理想的情况出现，且在使用后仍需人工对装置内部进行清洗，十分繁琐，因此，我们提出一种清洗剂的混合制备装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的混合制备涉笔在使用时，无法实时对装置内部的原料进行酸碱度检测，这会导致金属清洗剂酸碱度未达标，清洗效果不理想的情况出现，且在使用后仍需人工对装置内部进行清洗，十分繁琐。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种清洗剂的混合制备装置，包括装置底座和清理机构，所述装置底座的顶部设有装置外壳，所述装置外壳正面的中心处设有观察窗，所述观察窗的右侧设有刻度表，所述装置外壳顶部的两侧均设有若干个垫片，若干个所述垫片的顶部均设有螺纹杆，所述螺纹杆上且靠近顶部处设有连接螺帽，所述装置外壳的上方设有第一横板，所述第一横板顶部的中心处设有第一电机外壳，所述第一电机外壳的正面设有散热孔，所述第一电机外壳的内部设有第一电机本体，所述第一电机本体的输出端设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设有若干个搅拌片，所述第一电机外壳的两侧均设有进料口，两个所述进料口的顶部设有连接口，两个所述连接口的内部均设有若干个连接槽，所述装置外壳的左侧壁上设有酸碱度检测仪，所述装置外壳的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀门；

4、所述清理机构包括第二横板、第二电机外壳、第二电机本体、第二旋转轴、清理板、清理液进口和吊环，所述第二横板顶部的中心处设有第二电机外壳，所述第二电机外壳的内部设有第二电机本体，所述第二电机本体的输出端设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设有清理板，所述第二电机外壳的两侧均设有清理液进口，所述第二横板顶部的两侧均设有吊环。

5、作为本实用新型优选的方案，所述酸碱度检测仪与装置外壳的内部相连通。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：酸碱度检测仪可实时的检测装置外壳内部的金属清洗剂的酸碱度，并根据酸碱度检测仪的数据可进行添加原料以来调节。

7、作为本实用新型优选的方案，所述出料口贯穿装置底座。

8、作为本实用新型优选的方案，所述清理板与第二旋转轴之间固定连接，所述第二旋转轴与第二电机本体之间转动连接，所述清理液进口与清理板之间相配合使用。

9、采用上述进一步方案的技术效果是：第二电机本体旋转可带动第二旋转轴进行旋转，由于清理板与第二旋转轴之间固定连接，进而可带动清理板在装置外壳内部进行转动清理。

10、作为本实用新型优选的方案，所述连接螺帽与螺纹杆之间螺纹连接。

11、采用上述进一步方案的技术效果是：当第一横板插接在螺纹杆后，连接螺帽可对其进行限位固定。

12、作为本实用新型优选的方案，所述观察窗与刻度表之间相配合使用。

13、采用上述进一步方案的技术效果是：观察窗可实时的观察到装置外壳内部的情况，刻度表可直观的观察到装置外壳内部金属清洗剂的容量。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型中，酸碱度检测仪可实时的检测装置外壳内部的金属清洗剂的酸碱度，并根据酸碱度检测仪的数据可进行添加原料以来调节，当制备完成后，使用者可通过清理液进口对装置外壳内部加注清洗液，第二电机本体旋转可带动第二旋转轴进行旋转，由于清理板与第二旋转轴之间固定连接，进而可带动清理板在装置外壳内部进行转动清理，避免了现有的混合制备涉笔在使用时，无法实时对装置内部的原料进行酸碱度检测，这会导致金属清洗剂酸碱度未达标，清洗效果不理想的情况出现，且在使用后仍需人工对装置内部进行清洗，十分繁琐的问题。

技术特征：

1.一种清洗剂的混合制备装置，包括装置底座(1)和清理机构(17)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部设有装置外壳(2)，所述装置外壳(2)正面的中心处设有观察窗(3)，所述观察窗(3)的右侧设有刻度表(4)，所述装置外壳(2)顶部的两侧均设有若干个垫片(201)，若干个所述垫片(201)的顶部均设有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)上且靠近顶部处设有连接螺帽(203)，所述装置外壳(2)的上方设有第一横板(5)，所述第一横板(5)顶部的中心处设有第一电机外壳(6)，所述第一电机外壳(6)的正面设有散热孔(7)，所述第一电机外壳(6)的内部设有第一电机本体(8)，所述第一电机本体(8)的输出端设有第一旋转轴(9)，所述第一旋转轴(9)上设有若干个搅拌片(10)，所述第一电机外壳(6)的两侧均设有进料口(11)，两个所述进料口(11)的顶部设有连接口(12)，两个所述连接口(12)的内部均设有若干个连接槽(13)，所述装置外壳(2)的左侧壁上设有酸碱度检测仪(14)，所述装置外壳(2)的底部设有出料口(15)，所述出料口(15)上设有电磁阀门(16)；

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂的混合制备装置，其特征在于：所述酸碱度检测仪(14)与装置外壳(2)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂的混合制备装置，其特征在于：所述出料口(15)贯穿装置底座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种清洗剂的混合制备装置，其特征在于：所述清理板(175)与第二旋转轴(174)之间固定连接，所述第二旋转轴(174)与第二电机本体(173)之间转动连接，所述清理液进口(176)与清理板(175)之间相配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种清洗剂的混合制备装置，其特征在于：所述连接螺帽(203)与螺纹杆(202)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洗剂的混合制备装置，其特征在于：所述观察窗(3)与刻度表(4)之间相配合使用。

技术总结
本技术提供一种清洗剂的混合制备装置，涉及金属清洗剂技术领域，包括装置底座和清理机构，所述装置底座的顶部设有装置外壳，所述装置外壳正面的中心处设有观察窗，所述观察窗的右侧设有刻度表，所述装置外壳顶部的两侧均设有若干个垫片，酸碱度检测仪可实时的检测装置外壳内部的金属清洗剂的酸碱度，并根据酸碱度检测仪的数据可进行添加原料以来调节，当制备完成后，使用者可通过清理液进口对装置外壳内部加注清洗液，避免了现有的混合制备涉笔在使用时，无法实时对装置内部的原料进行酸碱度检测，这会导致金属清洗剂酸碱度未达标，清洗效果不理想的情况出现，且在使用后仍需人工对装置内部进行清洗，十分繁琐的问题。

技术研发人员：罗小红,罗保军,罗庆荣
受保护的技术使用者：佛山市南海立宝金属表面技术有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15