一种油罐车用自清洁过滤器的制作方法

本技术涉及管道过滤器，具体涉及一种油罐车用自清洁过滤器。

背景技术：

1、现在卸车杂物清洗是通过人工打开拆卸过滤器螺丝，取出过滤网进行清洗，清洗之后安装过滤网，上过滤器螺丝，前后至少2个操作员需要30分钟完成，影响卸车效率；另外在取出过滤网过程中，容易产生挥发气体，有安全风险，其次还容易产生油污，达不到清洁生产作业要求。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种油罐车用自清洁过滤器，卸车杂物清洗时，无需打开过滤器，能够实现杂物自清洗。

2、本实用新型的技术方案：

3、一种油罐车用自清洁过滤器，所述过滤器为管道过滤器，包括过滤器本体、过滤网，所述过滤器主体内设置有一柱腔，所述柱腔内安装有隔板，由隔板将柱腔分隔成进油侧、出油侧，进油侧与设置在过滤器本体上的进油口连接、出油侧与设置在过滤器本体上的出油口连接，所述隔板上开口，开口连通进油侧、出油侧，所述过滤网安装在隔板上的开口内；所述过滤网为筒状，其上、下端开口；

4、所述过滤器还包括气囊，气囊安装在过滤网内，其膨胀封闭过滤网下端开口、收缩打开过滤网下端开口；

5、所述过滤器本体上设置有氮气吹扫口、排杂口，所述过滤网下端口打开时，由氮气吹扫口通入氮气，氮气吹扫过滤网内的杂物，杂物由过滤网下端口出、并通过排杂口排出过滤器。

6、所述氮气吹扫口上安装有氮气阀门，氮气阀门连接氮气引压管；

7、所述排杂口上安装有控制阀，控制阀连接杂物收集箱。

8、所述过滤器主体上端开口、并安装有防爆玻璃，构成一观察窗口，所述观察窗口正对过滤网上端口。

9、所述过滤器主体上安装有防爆摄像头；所述防爆摄像头透过观察窗口采集过滤网内杂物状况。

10、所述排杂口又即排空口。

11、本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，设计利用氮气吹扫来去除过滤网中的杂物，但过滤网是密封的，杂物无法排出，我们进一步设计过滤网下端开口，并增设气囊，在不需除杂时，利用气囊膨胀封堵过滤网下端开口，保证过滤器的正常运行。

技术特征：

1.一种油罐车用自清洁过滤器，所述过滤器为管道过滤器，包括过滤器本体、过滤网，所述过滤器主体内设置有一柱腔，所述柱腔内安装有隔板，由隔板将柱腔分隔成进油侧、出油侧，进油侧与设置在过滤器本体上的进油口连接、出油侧与设置在过滤器本体上的出油口连接，所述隔板上开口，开口连通进油侧、出油侧，所述过滤网安装在隔板上的开口内；其特征在于，所述过滤网为筒状，其上、下端开口；

2.根据权利要求1所述的一种油罐车用自清洁过滤器，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种油罐车用自清洁过滤器，其特征在于，所述过滤器主体上端开口、并安装有防爆玻璃，构成一观察窗口，所述观察窗口正对过滤网上端开口。

4.根据权利要求3所述的一种油罐车用自清洁过滤器，其特征在于，所述过滤器主体上安装有防爆摄像头；所述防爆摄像头透过观察窗口采集过滤网内杂物状况。

5.根据权利要求1所述的一种油罐车用自清洁过滤器，其特征在于，所述排杂口又即排空口。

技术总结
本技术涉及一种油罐车用自清洁过滤器，过滤器为管道过滤器，包括过滤器本体、过滤网、气囊，过滤器主体内设置有一柱腔，柱腔内安装有隔板，由隔板将柱腔分隔成进油侧、出油侧，隔板上开口，开口连通进油侧、出油侧，过滤网安装在隔板上的开口内；过滤网为筒状，其上、下端开口，气囊安装在过滤网内，其膨胀封闭过滤网下端开口、收缩打开过滤网下端开口；过滤器本体上设置有氮气吹扫口、排杂口，过滤网下端口打开时，由氮气吹扫口通入氮气，氮气吹扫过滤网内的杂物，杂物由过滤网下端口出、并通过排杂口排出过滤器。卸车杂物清洗时，无需打开过滤器，能够实现杂物自清洗。

技术研发人员：林海川,甘毅,王健,冒宇鹏,崔永强,朱啸,顾海涛
受保护的技术使用者：南通阳鸿石化储运有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15