一种活性炭生产加工用混料装置的制作方法

本技术涉及活性炭生产，具体为一种活性炭生产加工用混料装置。

背景技术：

1、活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。

2、现有技术公开了公开号为：cn216458898u一种活性炭生产用湿混搅拌装置，针对了对活性炭在加工时的混合搅拌效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括混合箱，混合箱的一侧内壁转动连接有转动杆，转动杆的外表面固定有多个呈对称设置的搅拌杆，混合箱的顶端侧壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的一侧侧壁固定有移动板，混合箱的一侧侧壁固定有限位板；本实用新型中通过转动杆的转动，使搅拌杆能够进行转动对活性炭原料进行搅拌混合，实现对活性炭粉的加工搅拌操作，导流板会使添加剂进行流动添加，提高活性炭原料与添加液的接触面积，使其能够充分的与碳粉进行混合加工，提高对活性炭加工的效率。

3、但是上述的活性炭生产加工用混料装置内部的混料组件为单纯的搅拌杆，在搅拌时的效率较低，且没法办法产生上下晃动，导致活性炭在黏附连接搅拌杆的搅拌盘上时无法抖下，容易造成活性炭的浪费，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产加工用混料装置，包括混料桶，所述混料桶的表面设置有支撑脚架，所述混料桶的底部设置有出料装置，所述混料桶的顶部设置有进料处理装置。

3、所述进料处理装置包括顶端限位盘、安放底盘、连接顶盖、安装螺栓、驱动电机、转动轴杆、第一连接盘、第一混料杆、连接柱、连接弹簧件、第二连接盘和第二混料板，所述顶端限位盘固定连接于混料桶的顶部，所述安放底盘固定连接于顶端限位盘的内壁靠近底部，所述连接顶盖的直径与顶端限位盘的内径适配，所述连接顶盖滑动连接于顶端限位盘的内壁，所述连接顶盖连接于安放底盘的顶部，所述驱动电机固定连接于连接顶盖的顶部，所述转动轴杆固定连接于驱动电机的输出轴，所述第一连接盘固定连接于转动轴杆的表面，所述第一混料杆固定连接于第一连接盘的表面，所述连接柱固定连接于第一连接盘的底部，所述连接弹簧件固定连接于连接柱的底部，所述第二连接盘固定连接于连接弹簧件的底部，所述第二混料板固定连接于第二连接盘的表面。

4、优选的，所述出料装置包括出料筒、底端密闭封堵盖、连接螺栓和连接圈板，所述出料筒固定连接于混料桶的底部，所述底端密闭封堵盖的内径与出料筒的直径适配，所述底端密闭封堵盖插接于出料筒的底部，所述连接圈板固定连接于出料筒的表面。

5、优选的，所述底端密闭封堵盖的内部开设有螺纹连接孔，所述连接圈板的内部开设有与螺纹连接孔的孔径相等的螺纹安装孔。

6、优选的，所述连接螺栓螺纹连接于螺纹连接孔和螺纹安装孔的内部，通过设置有连接螺栓，能够将底端密闭封堵盖与连接圈板固定连接在一起，在需要时保持密闭状态避免活性炭过快出料无法进行处理。

7、优选的，所述安放底盘的内部开设有安装螺孔，所述连接顶盖的内部开设有与安装螺孔的孔径相等的连接螺孔。

8、优选的，所述安装螺栓螺纹连接于安装螺孔和连接螺孔的内部，所述第二连接盘滑动连接于转动轴杆的表面，通过设置有安装螺栓，可以将连接顶盖与安放底盘安装固定在一起，且利用安装螺栓装卸可以实现拆卸的目的，能够方便进料，同时也能保证正常使用。

9、优选的，所述第一连接盘和第二连接盘的数量均为七个，七个所述第一连接盘和第二连接盘等间距分布在转动轴杆的表面，通过设置有多组第一连接盘和第二连接盘，配备多组混合结构，能够进行很好的混合，混合效率高。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该活性炭生产加工用混料装置，通过设置有进料处理装置，连接柱、连接弹簧件能够进行升降抖动，能够产生上下晃动，活性炭不易黏附连接在搅拌杆的搅拌盘上，不易造成活性炭的浪费，在使用时的效果好。

12、2、该活性炭生产加工用混料装置，通过设置有出料装置，能够根据需求调节底端密闭封堵盖的位置，从而能够保证正常出料和密闭的效果，使用方便。

技术特征：

1.一种活性炭生产加工用混料装置，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的表面设置有支撑脚架(2)，所述混料桶(1)的底部设置有出料装置(3)，所述混料桶(1)的顶部设置有进料处理装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用混料装置，其特征在于：所述出料装置(3)包括出料筒(301)、底端密闭封堵盖(302)、连接螺栓(303)和连接圈板(304)，所述出料筒(301)固定连接于混料桶(1)的底部，所述底端密闭封堵盖(302)的内径与出料筒(301)的直径适配，所述底端密闭封堵盖(302)插接于出料筒(301)的底部，所述连接圈板(304)固定连接于出料筒(301)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产加工用混料装置，其特征在于：所述底端密闭封堵盖(302)的内部开设有螺纹连接孔，所述连接圈板(304)的内部开设有与螺纹连接孔的孔径相等的螺纹安装孔。

4.根据权利要求2所述的一种活性炭生产加工用混料装置，其特征在于：所述连接螺栓(303)螺纹连接于螺纹连接孔和螺纹安装孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用混料装置，其特征在于：所述安放底盘(402)的内部开设有安装螺孔，所述连接顶盖(403)的内部开设有与安装螺孔的孔径相等的连接螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用混料装置，其特征在于：所述安装螺栓(404)螺纹连接于安装螺孔和连接螺孔的内部，所述第二连接盘(411)滑动连接于转动轴杆(406)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用混料装置，其特征在于：所述第一连接盘(407)和第二连接盘(411)的数量均为七个，七个所述第一连接盘(407)和第二连接盘(411)等间距分布在转动轴杆(406)的表面。

技术总结
本技术涉及活性炭生产技术领域，且公开了一种活性炭生产加工用混料装置，包括混料桶，所述混料桶的表面设置有支撑脚架，所述混料桶的底部设置有出料装置，所述混料桶的顶部设置有进料处理装置，所述进料处理装置包括顶端限位盘、安放底盘、连接顶盖、安装螺栓、驱动电机、转动轴杆、第一连接盘、第一混料杆、连接柱、连接弹簧件、第二连接盘和第二混料板，所述顶端限位盘固定连接于混料桶的顶部。该活性炭生产加工用混料装置，通过设置有进料处理装置，连接柱、连接弹簧件能够进行升降抖动，能够产生上下晃动，活性炭不易黏附连接在搅拌杆的搅拌盘上，不易造成活性炭的浪费，在使用时的效果好。

技术研发人员：刘景海,李观远,田山水
受保护的技术使用者：天津光华晶科环保科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15