一种搅拌罐防溢装置的制作方法

本技术涉及水包砂加工生产，尤其涉及一种搅拌罐防溢装置。

背景技术：

1、水包砂是一种铸造材料。它是将一定比例的水玻璃溶液和细砂混合在一起，然后在模具中进行混合和硬化。硬化后的水包砂，具有一定的硬度和韧性，可以用来制造各种铸件，搅拌罐是一种用于混合、搅拌、储存或加热液体或粉末物料的容器，是水包砂加工过程中必备的器具。

2、但是发明人在实现本发明实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：现有的搅拌罐不具备防溢性，导入物料过多或者搅拌速率过快，都容易导致溢出现象的发生，因此我们提出一种搅拌罐防溢装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种搅拌罐防溢装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种搅拌罐防溢装置，包括罐体，所述罐体的内壁上竖直滑动密封安装有同一个圆板，所述圆板的顶部固定安装有两个竖板，所述罐体的顶部开设有两个竖向孔，所述竖板滑动安装于对应的竖向孔内，所述罐体的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定安装有横板，所述横板分别与两个所述竖板固定连接，所述罐体的外侧连通有进料管，所述罐体的外侧固定安装有两个扩容箱，所述扩容箱的顶部和底部分别连通有限位管和回流管，所述限位管和回流管均与所述罐体相连通，所述圆板的底部左右两侧均固定安装有延伸板，所述延伸板的底部固定安装有第一挡板，所述第一挡板的底部固定安装有长板，所述长板的底部固定安装有第二挡板，所述第一挡板与对应的限位管相配合，所述第二挡板与对应的回流管相配合，所述罐体的顶部开设有多个气孔，所述罐体的后侧连通有两个排料管。

4、优选的，所述罐体的顶部固定安装有液位控制器，所述液位控制器通过控制装置与所述液压杆相连接。

5、优选的，所述罐体的内壁上固定安装有多个短板，所述圆板的顶部固定安装有多个导向板，所述导向板滑动安装于对应的短板上。

6、优选的，所述圆板的顶部固定安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述罐体的顶部内壁固定连接。

7、优选的，所述罐体的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述罐体内并固定安装有多个搅拌杆。

8、优选的，所述罐体的底部固定安装有多个立杆，所述立杆的底端固定安装有稳定板。

9、本实用新型中，所述的一种搅拌罐防溢装置，通过液位控制器监测罐内液位，从而控制液压杆，通过液压杆带动横板和两个竖板一起向上运动，从而带动第一挡板和第二挡板一起向上运动，进而打开限位管和回流管，高出液位的水包砂原料进入扩容箱内，再通过回流管回流到罐体，通过扩容箱的设置防止导入水包砂原料过多时发生溢出现象，且不用导出多余的水包砂原料造成浪费；

10、本实用新型结构设计合理，通过液位控制器监测罐内液位，以及圆板、第一挡板、第二挡板、限位管和回流管的配合，使得超出的水包砂原料进入扩容箱内，防止发生溢出现象，且不用排出多余的水包砂原料造成浪费，可靠性高。

技术特征：

1.一种搅拌罐防溢装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内壁上竖直滑动密封安装有同一个圆板(2)，所述圆板(2)的顶部固定安装有两个竖板(3)，所述罐体(1)的顶部开设有两个竖向孔，所述竖板(3)滑动安装于对应的竖向孔内，所述罐体(1)的顶部固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出轴上固定安装有横板(5)，所述横板(5)分别与两个所述竖板(3)固定连接，所述罐体(1)的外侧连通有进料管(6)，所述罐体(1)的外侧固定安装有两个扩容箱(7)，所述扩容箱(7)的顶部和底部分别连通有限位管(8)和回流管(9)，所述限位管(8)和回流管(9)均与所述罐体(1)相连通，所述圆板(2)的底部左右两侧均固定安装有延伸板(10)，所述延伸板(10)的底部固定安装有第一挡板(11)，所述第一挡板(11)的底部固定安装有长板(12)，所述长板(12)的底部固定安装有第二挡板(13)，所述第一挡板(11)与对应的限位管(8)相配合，所述第二挡板(13)与对应的回流管(9)相配合，所述罐体(1)的顶部开设有多个气孔，所述罐体(1)的后侧连通有两个排料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐防溢装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定安装有液位控制器(15)，所述液位控制器(15)通过控制装置与所述液压杆(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐防溢装置，其特征在于，所述罐体(1)的内壁上固定安装有多个短板(16)，所述圆板(2)的顶部固定安装有多个导向板(17)，所述导向板(17)滑动安装于对应的短板(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌罐防溢装置，其特征在于，所述圆板(2)的顶部固定安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述罐体(1)的顶部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌罐防溢装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部固定安装有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述罐体(1)内并固定安装有多个搅拌杆。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌罐防溢装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部固定安装有多个立杆，所述立杆的底端固定安装有稳定板。

技术总结
本技术属于水包砂加工生产技术领域，尤其为一种搅拌罐防溢装置，针对现有的搅拌罐不具备防溢性，导入物料过多或者搅拌速率过快，都容易导致溢出现象的发生的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的内壁上竖直滑动密封安装有同一个圆板，所述圆板的顶部固定安装有两个竖板，所述罐体的顶部开设有两个竖向孔，所述竖板滑动安装于对应的竖向孔内，所述罐体的顶部固定安装有液压杆。本技术结构设计合理，通过液位控制器监测罐内液位，以及圆板、第一挡板、第二挡板、限位管和回流管的配合，使得超出的水包砂原料进入扩容箱内，防止发生溢出现象，且不用排出多余的水包砂原料造成浪费，可靠性高。

技术研发人员：李玉宝
受保护的技术使用者：浙江誉宝新材料集团有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/2/19