一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置的制作方法

文档序号:35393613发布日期:2023-09-09 15:14阅读:30来源:国知局
一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置的制作方法

本技术涉及硅酸锆研磨,具体涉及一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置。


背景技术:

1、硅酸锆化学稳定性能,是一种优质、价廉的乳浊剂,在硅酸锆作为原料添加前需要对进行研磨,以满足产品性能要求;

2、已知现有专利文件,公开号(cn215506930u),提供了一种硅酸锆超微细粉变速研磨装置,包括:壳体,所述壳体内部设置有上研磨室和下研磨室,转动组件,安装于所述上研磨室与所述下研磨室之间,变速驱动结构,安装于所述壳体上,所述变速驱动结构包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一调节杆和第二调节杆。本实用新型解决了现有的研磨装置机构简单,导致硅酸锆研磨颗粒较大,无法满足后续的生产需求,同时研磨装置不可根据生产的需要随时加速或随时减速,导致出现研磨效果不均匀的现象的问题。

3、然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题:在硅酸锆进行研磨前,通常需要进行破碎处理,便于进行研磨,而研磨后的硅酸锆其颗粒也呈大小不一致,影响使用的效果。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,解决了相关技术中的通常需要进行破碎处理,便于进行研磨,而研磨后的硅酸锆其颗粒也呈大小不一致的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,包括研磨壳,所述研磨壳的外表面设有支撑部件,所述研磨壳的下方设有驱动机构,所述驱动机构的输出端设有转动轴,所述研磨壳的顶端设有入料斗;

3、所述研磨壳的内部分别固定连接有研磨腔一和研磨腔二,所述研磨腔一和研磨腔二的内壁分别设有研磨盘和研磨球,所述研磨盘和研磨球均与转动轴相固定连接;

4、所述转动轴表面的上部分固定连接有若干个破碎杆,所述研磨壳的底部设有固定部件;

5、所述固定部件的表面固定连接有多个过筛机构,所述过筛机构包括固定框架、固定连接在固定框架内壁的过筛网和固定连接在过筛网端面用于固定多个过筛机构的连接件。

6、优选的,所述支撑部件包括固定连接在研磨壳外表面的固定环和若干个固定连接在固定环的支撑柱。

7、优选的,所述驱动机构包括固定连接在支撑部件表面的安装架和固定连接在安装架表面的驱动电机;

8、所述驱动电机的输出端与转动轴相连接。

9、优选的,所述研磨盘的形状呈圆盘状,且与研磨腔一内腔相吻合,所述研磨球的形状呈球形,且与研磨腔二的内腔相吻合。

10、优选的,所述研磨壳内壁的上部分固定连接有导流斗。

11、优选的,所述固定部件包括若干个开设有研磨壳底部的螺孔、若干个设在研磨壳一面的安装板、若干个螺纹连接在螺孔内壁的固定螺栓和固定连接在安装板一面的连接柱。

12、优选的,所述连接件包括套管、设置在套管内壁的弹簧和滑动连接在套管内壁的基柱;

13、所述基柱与固定框架相连接。

14、优选的,所述研磨壳和入料斗的表面均喷涂有防护漆。

15、本实用新型的工作原理及有益效果为:

16、本实用新型结构合理,通过驱动机构带动转动轴进行转动,并联动着破碎杆、研磨盘和研磨球进行同步旋转,通过破碎杆对硅酸锆进行破碎处理,破碎后的硅酸锆进入到研磨腔一,并通过研磨盘对其进行初步的研磨,后进入到研磨腔二,经研磨球进行二次研磨处理,研磨后的硅酸锆细粉进入到过筛机构,并通过过筛网进行多重过滤,达到使过大的颗粒进行筛出。



技术特征:

1.一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,包括研磨壳(1),其特征在于,所述研磨壳(1)的外表面设有支撑部件,所述研磨壳(1)的下方设有驱动机构,所述驱动机构的输出端设有转动轴(9),所述研磨壳(1)的顶端设有入料斗(2);

2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,其特征在于,所述支撑部件包括固定连接在研磨壳(1)外表面的固定环(3)和若干个固定连接在固定环(3)的支撑柱(4)。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在支撑部件表面的安装架(5)和固定连接在安装架(5)表面的驱动电机(6);

4.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,其特征在于,所述研磨盘(13)的形状呈圆盘状,且与研磨腔一(12)内腔相吻合,所述研磨球(15)的形状呈球形,且与研磨腔二(14)的内腔相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,其特征在于,所述研磨壳(1)内壁的上部分固定连接有导流斗(11)。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,其特征在于,所述固定部件包括若干个开设有研磨壳(1)底部的螺孔、若干个设在研磨壳(1)一面的安装板(17)、若干个螺纹连接在螺孔内壁的固定螺栓(18)和固定连接在安装板(17)一面的连接柱(19)。

7.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,其特征在于,所述连接件(16)包括套管、设置在套管内壁的弹簧和滑动连接在套管内壁的基柱;

8.根据权利要求1所述的一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,其特征在于,所述研磨壳(1)和入料斗(2)的表面均喷涂有防护漆。


技术总结
本技术涉及硅酸锆研磨技术领域,提出了一种硅酸锆超细粉生产用多级研磨装置,包括研磨壳,所述研磨壳的外表面设有支撑部件,所述研磨壳的下方设有驱动机构,所述驱动机构的输出端设有转动轴,所述研磨壳的顶端设有入料斗,所述研磨壳的内部分别固定连接有研磨腔一和研磨腔二。本技术结构合理,通过驱动机构带动转动轴进行转动,并联动着破碎杆、研磨盘和研磨球进行同步旋转,通过破碎杆对硅酸锆进行破碎处理,破碎后的硅酸锆进入到研磨腔一,并通过研磨盘对其进行初步的研磨,后进入到研磨腔二,经研磨球进行二次研磨处理,研磨后的硅酸锆细粉进入到过筛机构,并通过过筛网进行多重过滤,达到使过大的颗粒进行筛出。

技术研发人员:崔海燕,张立军
受保护的技术使用者:唐山市康陶新材料有限公司
技术研发日:20230517
技术公布日:2024/1/14
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