一种钢管喷涂装置的制作方法

本技术涉及钢管喷涂，具体涉及一种钢管喷涂装置。

背景技术：

1、钢管生产的过程中，为了提高美观性和防腐蚀性，通常会在钢管的外表面涂上一层油漆。

2、现有技术对钢管进行喷漆一般都是通过工作人员手动对钢管进行喷漆，同时需要不停的转动钢管，保证喷漆均匀性，手动对钢管喷漆的步骤过于繁琐，也容易出现漏喷多喷的情况，效率低下，为此本实用新型提供一种钢管喷涂装置。

技术实现思路

1、鉴于上述现有钢管喷涂装置存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种钢管喷涂装置，解决了现有技术通过人工对钢管进行喷涂工作效率低下且喷涂不均匀的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种钢管喷涂装置，包括工作台以及转动在工作台中心的转动盘，且转动盘的底部连接有输出端与转动盘连接的驱动电机，所述转动盘的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面插接有插杆件，所述插杆件外表面套设有需要喷涂的钢管；

5、所述工作台顶部一侧安装有涂料储存箱，所述涂料储存箱顶部一侧安装有油漆泵，且涂料储存箱的一侧且位于插杆件的一侧安装有喷料板件，且喷料板件一侧均匀设置有多个喷头，所述油漆泵与喷料板件之间通过连通管连通。

6、优选的，所述插杆件包括插接在定位柱为表面的底座，所述底座的底部开设有与定位柱相适配的定位槽，所述底座的顶部固定连接有中心导杆，所述中心导杆的顶端固定连接有挂环。

7、优选的，所述工作台底部固定连接有四组支脚，四个所述支脚之间连接有底板，所述驱动电机安装在底板上。

8、优选的，所述喷料板件的前后两侧均通过l形安装板安装在涂料储存箱的一侧。

9、优选的，所述工作台的内部开设有供转动盘转动的通槽，且通槽的中部内壁开设有环形槽，且环形槽的内壁上均匀设置有多个滚珠，所述转动盘转动在通槽的内部，且转动盘的外壁中部固定连接有与环形槽相适配的环形凸起，转动盘在通槽内转动时，环形凸起在环形槽内转动，且环形凸起表面与滚珠滚动连接。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1、本实用新型通过驱动电机带动转动盘匀速转动，从而能够带动安装在转动盘上的钢管进行匀速转动，并通过在工作台一侧设置的油漆泵配合喷料板件和喷头能够对转动的钢管进行自动均匀喷料，解决了传统通过人工对钢管喷料效率低且喷涂不均匀的问题。

12、2、本实用新型设置的插杆件是由带定位槽的底座、中心导杆和挂环组成，使该插杆件能够带动钢管方便插接在定位柱上，便于对钢管进行安装和取料，提高操作的便利性。

技术特征：

1.一种钢管喷涂装置，其特征在于，包括工作台(1)以及转动在工作台(1)中心的转动盘(2)，且转动盘(2)的底部连接有输出端与转动盘(2)连接的驱动电机(3)，所述转动盘(2)的顶部固定连接有定位柱(4)，所述定位柱(4)的外表面插接有插杆件(5)，所述插杆件(5)外表面套设有需要喷涂的钢管；

2.根据权利要求1所述的钢管喷涂装置，其特征在于，所述插杆件(5)包括插接在定位柱(4)外表面的底座(51)，所述底座(51)的底部开设有与定位柱(4)相适配的定位槽(52)，所述底座(51)的顶部固定连接有中心导杆(53)，所述中心导杆(53)的顶端固定连接有挂环(54)。

3.根据权利要求1所述的钢管喷涂装置，其特征在于，所述工作台(1)底部固定连接有四组支脚(11)，四个所述支脚(11)之间连接有底板(12)，所述驱动电机(3)安装在底板(12)上。

4.根据权利要求1所述的钢管喷涂装置，其特征在于，所述喷料板件(8)的前后两侧均通过l形安装板(13)安装在涂料储存箱(6)的一侧。

5.根据权利要求1所述的钢管喷涂装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有供转动盘(2)转动的通槽(14)，且通槽(14)的中部内壁开设有环形槽(15)，且环形槽(15)的内壁上均匀设置有多个滚珠(16)，所述转动盘(2)转动在通槽(14)的内部，且转动盘(2)的外壁中部固定连接有与环形槽(15)相适配的环形凸起(17)，转动盘(2)在通槽(14)内转动时，环形凸起(17)在环形槽(15)内转动，且环形凸起(17)表面与滚珠(16)滚动连接。

技术总结
本技术公开了一种钢管喷涂装置，涉及钢管喷涂技术领域，包括工作台以及转动在工作台中心的转动盘，且转动盘的底部连接有输出端与转动盘连接的驱动电机，所述转动盘的顶部固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面插接有插杆件，所述插杆件外表面套设有需要喷涂的钢管。本技术提供的钢管喷涂装置通过驱动电机带动转动盘匀速转动，从而能够带动安装在转动盘上的钢管进行匀速转动，并通过在工作台一侧设置的油漆泵配合喷料板件和喷头能够对转动的钢管进行自动均匀喷料，解决了传统通过人工对钢管喷料效率低且喷涂不均匀的问题。

技术研发人员：贾文民,查立新
受保护的技术使用者：新疆隆通钢管有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15