一种胶带生产用涂布装置的制作方法

本技术涉及胶带涂布，具体为一种胶带生产用涂布装置。

背景技术：

1、胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。

2、现有的胶带生产用涂布装置可参考授权公告号为cn217569394u的中国实用新型专利，其公开了一种用于胶带生产的涂布装置，“包括涂刷台与收料轴，所述涂刷台位于二号支撑柱的上端外表面，所述二号支撑柱的下端外表面设置有支撑底板，所述支撑底板的下端外表面设置有自锁万向轮，所述自锁万向轮的上端外表面设置有电动机，所述涂刷台的上端外表面对称设置有两组支撑架，一组所述支撑架的后端设置有放料轴。本实用新型的一种用于胶带生产的涂布装置，设置的传动带与电动机，便于通过一组电机控制机器运转，设置的活塞阀，用于控制涂胶罐内部的涂胶是否漏到涂胶毛刷上面对待加工胶带进行涂胶，自锁万向轮方便机器的移动与固定。”

3、上述设备在使用时，采用的是通过设有的设置的传动带与电动机，便于通过一组电机控制机器运转，以往的料带传送大都是在放料与收卷处个放置一台电机，同时进行放料与收料来进行料带传送，上述装置在使用的过程中不便于对待涂布进行限位导向，导致在喷涂胶水的过程中涂布会发生移动偏移，需要人为的进行修整，进而降低了该装置的工作效率，且上述装置不便于对喷涂后的涂布进行刮平，导致胶水喷涂不均。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶带生产用涂布装置，具备能够对涂布进行限位导向，提高该装置的工作效率的优点，具备能够对喷涂后的胶水进行刮平，提高喷涂的均匀性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种胶带生产用涂布装置，包括输送台，所述输送台的外壁固定装配有固定板，所述固定板的顶部设置有限位导向装置，所述限位导向装置的结构有第一电机，所述第一电机的底部固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的内壁转动连接有第一导辊，所述第二滑块的内壁转动连接有第二导辊。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和第二滑块的外壁与固定板的内壁进行滑动连接，所述第一滑块和第二滑块内壁的螺纹方向是相反的。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送台的外壁固定装配有固定架，所述固定架的顶部设置有喷涂装置。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送台的外壁固定装配有安装板，所述安装板的内壁滑动连接有刮平装置，所述输送台的外壁设置有清理装置。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮平装置包括第二电机，所述第二电机的底部固定装配有第一丝杆，所述第一丝杆的外沿螺纹连接有移动块，所述移动块的内壁固定装配有刮板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理装置包括马达，所述马达的输出轴的外壁固定装配有第二丝杆，所述第二丝杆的外沿螺纹连接有清理板，所述清理板的外壁滑动连接有安装架。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该胶带生产用涂布装置，通过设有的第一电机工作，带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的外沿螺纹连接的第一滑块和第二滑块，使得螺纹杆转动的同时带动第一滑块和第二滑块进行移动，通过第一滑块和第二滑块的内壁的螺纹方向为相反的，使得第一滑块和第二滑块互相靠近，通过第一滑块和第二滑块的内壁分别转动连接的第一导辊和第二导辊，使得能够调节第一导辊和第二导辊之间的距离，便于对不同厚度的涂布进行限位导向，提高该装置的工作效率。

10、2、该胶带生产用涂布装置，通过设有的第二电机工作，带动第一丝杆进行转动，进而带动移动块进行升降，通过移动块的内壁设置有的刮板，使得移动块升降的同时带动刮板进行升降，进而使得刮板能够对喷涂后的胶水进行刮平处理，提高胶水喷涂的均匀性，进而提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种胶带生产用涂布装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的外壁固定装配有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部设置有限位导向装置(3)，所述限位导向装置(3)的结构有第一电机(301)，所述第一电机(301)的底部固定装配有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的外沿螺纹连接有第一滑块(303)和第二滑块(304)，所述第一滑块(303)的内壁转动连接有第一导辊(305)，所述第二滑块(304)的内壁转动连接有第二导辊(306)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用涂布装置，其特征在于：所述第一滑块(303)和第二滑块(304)的外壁与固定板(2)的内壁进行滑动连接，所述第一滑块(303)和第二滑块(304)内壁的螺纹方向是相反的。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用涂布装置，其特征在于：所述输送台(1)的外壁固定装配有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部设置有喷涂装置(5)。

4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用涂布装置，其特征在于：所述输送台(1)的外壁固定装配有安装板(6)，所述安装板(6)的内壁滑动连接有刮平装置(7)，所述输送台(1)的外壁设置有清理装置(8)。

5.根据权利要求4所述的一种胶带生产用涂布装置，其特征在于：所述刮平装置(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)的底部固定装配有第一丝杆(702)，所述第一丝杆(702)的外沿螺纹连接有移动块(703)，所述移动块(703)的内壁固定装配有刮板(704)。

6.根据权利要求4所述的一种胶带生产用涂布装置，其特征在于：所述清理装置(8)包括马达(801)，所述马达(801)的输出轴的外壁固定装配有第二丝杆(802)，所述第二丝杆(802)的外沿螺纹连接有清理板(803)，所述清理板(803)的外壁滑动连接有安装架(804)。

技术总结
本技术涉及胶带涂布技术领域，且公开了一种胶带生产用涂布装置，包括输送台，所述输送台的外壁固定装配有固定板，所述固定板的顶部设置有限位导向装置，所述限位导向装置的结构有第一电机，所述第一电机的底部固定装配有螺纹杆，通过设有的第一电机工作，带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的外沿螺纹连接的第一滑块和第二滑块，使得螺纹杆转动的同时带动第一滑块和第二滑块进行移动，通过第一滑块和第二滑块的内壁的螺纹方向为相反的，使得第一滑块和第二滑块互相靠近，通过第一滑块和第二滑块的内壁分别转动连接的第一导辊和第二导辊，使得能够调节第一导辊和第二导辊之间的距离，便于对不同厚度的涂布进行限位导向，提高该装置的工作效率。

技术研发人员：夏鹏,王健,王将军,汪敏林
受保护的技术使用者：合肥仁恒印刷器材有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14