一种驼乳粉生产原料配比装置的制作方法

本技术涉及驼乳粉生产，具体为一种驼乳粉生产原料配比装置。

背景技术：

1、现有市面上的驼乳粉，通常为以生驼粉为主，搭配有其他配料的配方驼乳奶粉。

2、现有的驼乳粉生产过程中，在进行原料配比时，通常借助于螺旋输送桨来实现驼乳粉的进料，下料量无法实现精准控制，影响配比精度，为此，我们设计出一种驼乳粉生产用配料装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种驼乳粉生产原料配比装置，解决了现有的驼乳粉生产过程中，在进行原料配比时，通常借助于螺旋输送桨来实现驼乳粉的进料，下料量无法实现精准控制，影响配比精度的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种驼乳粉生产原料配比装置，包括机架和架设于机架上的混料罐，以及沿混料罐径向分布装配于混料罐外壁上的若干个配料组件，

3、所述配料组件包括配料筒并于配料筒内侧外壁的顶部设有进料端口，所述配料筒的外侧固定安装有端板并于端板的外侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于端板并同轴安装有延长杆，所述延长杆远离气缸的一端固定连接有挡板，所述延长杆的外部并于挡板和气缸输出端之间套装有挡座，所述挡座和挡板之间留用供驼乳粉原料定量配比的容置腔。

4、优选的，所述挡座螺纹装配于延长杆的外壁上。

5、优选的，该驼乳粉生产原料配比装置还包括用于气缸输出端和延长杆相连接的连接架，所述气缸的输出端和延长杆的一端分别贯穿于连接架的两侧并均通过螺母锁紧。

6、优选的，所述配料筒远离混料罐一侧外壁的顶部和底部均开设有检修口。

7、优选的，所述混料罐包括筒壳并于筒壳的外壁上设有若干个供配料组件固定连接的安装座，所述筒壳的顶部和底部分别固定连接有封板和卸料斗，所述卸料斗的输出端安装有电磁蝶阀，所述封板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿于封板并固定连接有轴杆，所述轴杆的底端安装有与卸料斗内壁活动贴合的搅拌桨。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种驼乳粉生产原料配比装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、该驼乳粉生产原料配比装置，通过以配料组件替换传统的螺旋输送桨进行配比送料，以挡板和挡座于延长杆和配料筒之间所形成的空间作为配比原料盛料容器，再配合气缸实现卸料，可实现驼乳粉原料配料的精准控制，确保了配比精度。

技术特征：

1.一种驼乳粉生产原料配比装置，其特征在于：包括机架(1)和架设于机架(1)上的混料罐(2)，以及沿混料罐(2)径向分布装配于混料罐(2)外壁上的若干个配料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产原料配比装置，其特征在于：所述挡座(10)螺纹装配于延长杆(8)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产原料配比装置，其特征在于：还包括用于气缸(7)输出端和延长杆(8)相连接的连接架(11)，所述气缸(7)的输出端和延长杆(8)的一端分别贯穿于连接架(11)的两侧并均通过螺母锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产原料配比装置，其特征在于：所述配料筒(4)远离混料罐(2)一侧外壁的顶部和底部均开设有检修口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种驼乳粉生产原料配比装置，其特征在于：所述混料罐(2)包括筒壳(13)并于筒壳(13)的外壁上设有若干个供配料组件(3)固定连接的安装座(14)，所述筒壳(13)的顶部和底部分别固定连接有封板(15)和卸料斗(16)，所述卸料斗(16)的输出端安装有电磁蝶阀(17)，所述封板(15)的顶部固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端贯穿于封板(15)并固定连接有轴杆(19)，所述轴杆(19)的底端安装有与卸料斗(16)内壁活动贴合的搅拌桨(20)。

技术总结
本技术公开了一种驼乳粉生产原料配比装置，包括机架和架设于机架上的混料罐，以及装配于混料罐外壁上的若干个配料组件，所述配料组件包括配料筒并于配料筒内侧外壁的顶部设有进料端口，所述配料筒的外侧固定安装有端板并于端板的外侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于端板并同轴安装有延长杆，所述延长杆远离气缸的一端固定连接有挡板，本技术涉及驼乳粉生产技术领域。该驼乳粉生产原料配比装置，通过以配料组件替换传统的螺旋输送桨进行配比送料，以挡板和挡座于延长杆和配料筒之间所形成的空间作为配比原料盛料容器，再配合气缸实现卸料，可实现驼乳粉原料配料的精准控制，确保了配比精度。

技术研发人员：赵军利,赵洋,王蕾,岳松
受保护的技术使用者：新疆中驼生物科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15