本技术涉及清净剂调配,具体为一种柴油清净剂混合调配装置。
背景技术:
1、柴油清净剂是一种具有清净、分散、抗氧和防锈性能的复合柴油添加剂,加入车用柴油中既能抑制燃油系统内部沉积物的生成,又能将已生成的氧化沉积物迅速分散、清除,进而确保汽车发动机动力性正常发挥,使燃油的燃烧性能得到改善;使尾气排放中的hc、co污染物大大降低,从而起到净化城市空气,减少汽车维修费用,节油的作用。
2、在柴油清净剂生产的过程中,需要对不同的混合物混在一起进行搅拌,使得混合的更加充分,在实际搅拌的过程中由于混合的料具备一定的粘稠度,从而使得出料的时候不便,出料速度慢,而且在配制结束后箱体进出料口会残留液体,不便清理,长时间的残留会导致进出料口堵塞,从而影响设备的后续使用。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、因此,本实用新型的目的是提供一种柴油清净剂混合调配装置,能够xxxx。
3、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
4、一种柴油清净剂混合调配装置,其包括:
5、作为配制腔室的配制箱,配制箱外侧顶部开设有进料口,进料口内连接进料管,配制箱底部外侧开设有与进料口配合的出料口,出料口内连通设置出料管;
6、进料口内开设有螺纹槽,进料管外侧对应与进料口连接处开设有与螺纹槽螺装配合的螺纹;
7、出料口内开设有通槽,出料管外侧对应与出料口连接处开设有与通槽螺装配合的连接螺纹;
8、混匀部件,连接于配制箱上,对配制箱内的混合物搅拌混匀;
9、加压泵,安装于配制箱外侧顶部,与出料口同侧设置,加压泵输出端连通设置加压管,加压管另一端延伸至配制箱内。
10、作为本实用新型所述的一种柴油清净剂混合调配装置的一种优选方案,其中:所述混匀部件包括置于配制箱顶部的密封盖,密封盖顶部安装电机,电机输出端延伸至配制箱内,电机输出端连接连轴,连轴外侧连接多个叶片。
11、作为本实用新型所述的一种柴油清净剂混合调配装置的一种优选方案,其中:多个所述叶片沿连轴外侧从上至下呈环形等距排列设置,且密封盖底部对应叶片外侧连接有刮板。
12、作为本实用新型所述的一种柴油清净剂混合调配装置的一种优选方案,其中:所述配制箱外侧连接有带动混匀部件上下动作的调节部件。
13、作为本实用新型所述的一种柴油清净剂混合调配装置的一种优选方案,其中:所述调节部件包括置于配制箱外侧的连接架,连接架内开设有连接槽,连接槽内侧一体成型连接有导向座;
14、连接槽内转动连接有螺纹丝杆,螺纹丝杆外侧连接有从动齿,螺纹丝杆外侧螺纹连接有螺纹座,螺纹座外侧开设有与导向座限位配合的导向槽;
15、连接架外侧安装驱动电机,驱动电机输出端延伸至连接架内,驱动电机输出端连接有与从动齿啮合传动配合的锥型齿。
16、与现有技术相比:通过设置的增压泵与加压管配合向配制箱内进行增压,增加配制箱内的压力,使得物料能够被快速自出料管出料,出料更为迅速便捷的同时,出料较为干净,并且,螺装配合的连接方式,将进料管和出料管分别与进料口及出料口连接,方便后续对进料口及出料口位置进行清理,防止物料淤积堵塞在进料口或出料口,影响后续设备的使用。
1.一种柴油清净剂混合调配装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种柴油清净剂混合调配装置,其特征在于,所述混匀部件(200)包括置于配制箱(100)顶部的密封盖(210),密封盖(210)顶部安装电机(220),电机(220)输出端延伸至配制箱(100)内,电机(220)输出端连接连轴(221),连轴(221)外侧连接多个叶片(230)。
3.根据权利要求2所述的一种柴油清净剂混合调配装置,其特征在于,多个所述叶片(230)沿连轴(221)外侧从上至下呈环形等距排列设置,且密封盖(210)底部对应叶片(230)外侧连接有刮板(240)。
4.根据权利要求1所述的一种柴油清净剂混合调配装置,其特征在于,所述配制箱(100)外侧连接有带动混匀部件(200)上下动作的调节部件(400)。
5.根据权利要求4所述的一种柴油清净剂混合调配装置,其特征在于,所述调节部件(400)包括置于配制箱(100)外侧的连接架(410),连接架(410)内开设有连接槽(411),连接槽(411)内侧一体成型连接有导向座(411a);