一种盘香机供料机构的制作方法

本技术涉及盘香生产加工，具体为一种盘香机供料机构。

背景技术：

1、盘香又称环香，也是指香品的一种形状。常见于寺院、道观或祠堂使用。香条由内向外依次围绕成若干圆圈形成同心环状，香条的横断面呈多边形。一般而言，盘香有大小粗细的分别。大盘香制作较粗，可垂直挂起燃烧，或用香架支托在香炉内熏烧。香条由内向外依次围绕成若干圆圈形成同心环状，香条的横断面呈多边形；如四边形、六边形、八边形；香条上可设沟槽；沟槽是沿香条的轴向及径向边缘交叉设置的；香条上设有木质材料的助燃颗粒。它在烘干成型时收缩力不集中在中心区域，可提供较佳的空气导流和续燃层，使盘香燃烧时不易断燃熄灭。

2、盘香在进行生产时，首先需要对其多种原料进行混合，混合后需要人工将其混合料导入液压机，再利用液压机挤压形成长条状粗胚，混合原料质量较重，人工转运速度慢劳动强度大，且效率较低，不利于提高企业的经济效益。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种盘香机供料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘香机供料机构，包括设备主体，所述设备主体包括：

3、用于对盘香机起到供料作用的供料件，所述供料件设置于外固定面上；

4、用于连接供料件以及盘香机成型机构的接料件，所述接料件设置于供料件的右侧，所述接料件的左端与供料件的输出端对应，所述接料件的右端与盘香机成型机构的输入端对应。

5、进一步地，所述供料件均匀环设有五组，所述供料件包括安装架，所述安装架包括四组均匀设置的支脚，所述支脚设置于外固定面上，四组所述支脚之间中间位置设置有加固架。

6、进一步地，四组所述支脚的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端中间位置设置有隔板，所述支撑架的顶端左右对称设置有两组侧板。

7、进一步地，所述隔板的左端与左侧所述侧板之间设置有三组均匀分布的加固肋。

8、进一步地，所述隔板的右端与右侧所述侧板之间设置有混料件，所述混料件包括混料箱，所述混料箱设置于隔板的右端与右侧所述侧板之间，所述混料箱的顶端开放式设置，所述混料箱的底部圆筒状设置。

9、进一步地，右侧所述侧板的右端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端向左侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶穿过右侧所述侧板以及混料箱的左端延伸至其内侧，所述搅拌叶与混料箱的底部圆筒同轴设置，所述混料箱上设置有与搅拌叶对应的轴承，所述搅拌叶通过轴承转动连接于混料箱。

10、进一步地，所述供料件还包括推出件，所述推出件包括设置于左侧所述侧板左端的驱动缸，所述驱动缸固定连接于侧板，所述驱动缸的输出端穿过左侧所述侧板并设置有往复推杆，所述往复推杆的右端设置有挤压筒，所述隔板上设置有与挤压筒对应的穿孔，所述混料箱的左端设置有与挤压筒对应的线性轴承，所述挤压筒延伸至混料箱的内部。

11、进一步地，所述挤压筒设置于搅拌叶的下方，所述搅拌叶不与挤压筒形成形位冲突。

12、进一步地，所述混料箱的右端下部设置有与挤压筒对应的出料筒，所述出料筒穿过右侧所述侧板向右侧延伸，所述出料筒的右端向下设置有出料嘴。

13、进一步地，所述接料件包括设置于外固定面上的接料架，所述接料架的顶端设置有与出料嘴对应的五组接料带，所述接料带之间通过分离板分隔。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、通过设置设备主体，在使用时，使用人员将将粉料、粘粉和水按合适比例置入混料箱内，驱动电机运转，搅拌叶旋转，将原料混合，通过设置搅拌叶，能够将原料中的大颗粒打散，细化粉料，并且将原料均匀混合，使得后续盘香成型效果更好，而后使用人员控制驱动缸运转，驱动缸驱动往复推杆做往复活塞运动，挤压筒跟随其进行活塞运转，不断将混匀的原料挤压至出料筒内，而后，经过出料嘴落到接料带上，对盘香机的成型机构进行供料，通过将混料件与推出件在安装架上进行组合，利用混料箱直接进行出料，去除传统技术中，混料结束后需要人工转移至液压设备挤出的流程，解决人工转运速度慢劳动强度大，且效率较低的问题，可有效提高供料效率，增强装置的实用性，方便使用人员使用，有利于提高企业经济效益。

技术特征：

1.一种盘香机供料机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种盘香机供料机构，其特征在于：所述供料件(2)均匀环设有五组，所述供料件(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)包括四组均匀设置的支脚(211)，所述支脚(211)设置于外固定面上，四组所述支脚(211)之间中间位置设置有加固架(212)。

3.根据权利要求2所述的一种盘香机供料机构，其特征在于：四组所述支脚(211)的顶端设置有支撑架(213)，所述支撑架(213)的顶端中间位置设置有隔板(214)，所述支撑架(213)的顶端左右对称设置有两组侧板(215)。

4.根据权利要求3所述的一种盘香机供料机构，其特征在于：所述隔板(214)的左端与左侧所述侧板(215)之间设置有三组均匀分布的加固肋(216)。

5.根据权利要求4所述的一种盘香机供料机构，其特征在于：所述隔板(214)的右端与右侧所述侧板(215)之间设置有混料件(22)，所述混料件(22)包括混料箱(221)，所述混料箱(221)设置于隔板(214)的右端与右侧所述侧板(215)之间，所述混料箱(221)的顶端开放式设置，所述混料箱(221)的底部圆筒状设置。

6.根据权利要求5所述的一种盘香机供料机构，其特征在于：右侧所述侧板(215)的右端设置有驱动电机(222)，所述驱动电机(222)的输出端向左侧设置有搅拌叶(223)，所述搅拌叶(223)穿过右侧所述侧板(215)以及混料箱(221)的左端延伸至其内侧，所述搅拌叶(223)与混料箱(221)的底部圆筒同轴设置，所述混料箱(221)上设置有与搅拌叶(223)对应的轴承，所述搅拌叶(223)通过轴承转动连接于混料箱(221)。

7.根据权利要求6所述的一种盘香机供料机构，其特征在于：所述供料件(2)还包括推出件(23)，所述推出件(23)包括设置于左侧所述侧板(215)左端的驱动缸(231)，所述驱动缸(231)固定连接于侧板(215)，所述驱动缸(231)的输出端穿过左侧所述侧板(215)并设置有往复推杆(232)，所述往复推杆(232)的右端设置有挤压筒(233)，所述隔板(214)上设置有与挤压筒(233)对应的穿孔，所述混料箱(221)的左端设置有与挤压筒(233)对应的线性轴承，所述挤压筒(233)延伸至混料箱(221)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种盘香机供料机构，其特征在于：所述挤压筒(233)设置于搅拌叶(223)的下方，所述搅拌叶(223)不与挤压筒(233)形成形位冲突。

9.根据权利要求8所述的一种盘香机供料机构，其特征在于：所述混料箱(221)的右端下部设置有与挤压筒(233)对应的出料筒(234)，所述出料筒(234)穿过右侧所述侧板(215)向右侧延伸，所述出料筒(234)的右端向下设置有出料嘴(235)。

10.根据权利要求9所述的一种盘香机供料机构，其特征在于：所述接料件(3)包括设置于外固定面上的接料架(31)，所述接料架(31)的顶端设置有与出料嘴(235)对应的五组接料带(33)，所述接料带(33)之间通过分离板(32)分隔。

技术总结
本技术涉及盘香生产加工技术领域，公开了一种盘香机供料机构，包括设备主体，所述设备主体包括：用于对盘香机起到供料作用的供料件，所述供料件设置于外固定面上；用于连接供料件以及盘香机成型机构的接料件，所述接料件设置于供料件的右侧，所述接料件的左端与供料件的输出端对应，所述接料件的右端与盘香机成型机构的输入端对应；通过设置设备主体，去除传统技术中，混料结束后需要人工转移至液压设备挤出的流程，解决人工转运速度慢劳动强度大，且效率较低的问题，可有效提高供料效率，增强装置的实用性，方便使用人员使用，有利于提高企业经济效益。

技术研发人员：李立炜
受保护的技术使用者：江门市立中自动化设备有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14