一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置的制作方法

本技术属于等比例配料，具体涉及一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置。

背景技术：

1、现今，等比例配料技术的应用在二乙二醇单甲醚生产加工中较为常见，二乙二醇单甲醚是无色液体，有芳香气味，有吸湿性，在配比过程中，能与多种化学品进行混溶，在二乙二醇单甲醚生产加工过程中，需要对二乙二醇单甲醚进行配比处理。

2、目前，专利号为cn202220493751.1的实用新型专利公开了一种用于乙二醇单甲醚制备的混合搅拌装置，属于乙二醇单甲醚搅拌装置技术领域，包括混合搅拌外壳，混合搅拌外壳包括混合搅拌机壳与加固壳，混合搅拌机壳的外表面固定设置有加固壳，且加固壳的两侧固定连接有支撑架，两个支撑架的一侧开设有凹口，凹口内滑动安装有承托台，承托台呈凵字型结构，两个支撑架内设置有齿轮，承托台的两端分别与齿轮啮合安装，齿轮与驱动电机连接，由驱动电机控制齿轮转动从而调节承托台的升降。本实用新型，将容器桶放置在承托台上，由驱动电机控制齿轮转动调节承托台的升起，从而使得容器桶的桶口能够与排料斗的出口对接，打开控制阀，使得排料斗将物料排入至容器桶内，接料时更加方便；其采用的是，使得排料斗将物料排入至容器桶内，但该等比例配料装置在使用过程中，对二乙二醇单甲醚的配比误差较大，不便于对二乙二醇单甲醚进行精准配比处理。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置，该二乙二醇单甲醚等比例配料装置旨在解决现有技术下不便于对二乙二醇单甲醚进行精准配比处理的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置，该等比例配料装置包括搅拌罐；所述搅拌罐的上端设置有醇进料组件，所述搅拌罐的上端设置有eo计量罐，所述eo计量罐与所述醇进料组件结构相同，所述搅拌罐的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌罐的外侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有反应器，所述反应器的外侧设置有热水循环泵，所述反应器的外侧设置有螺旋管。

5、使用本技术方案的二乙二醇单甲醚等比例配料装置时，通过醇进料组件和eo计量罐的设置对配料进行流量计量处理，通过搅拌组件的设置对配料进行混合处理，通过连接管将二乙二醇单甲醚导入至螺旋管中，通过热水循环泵对螺旋管进行热循环处理，从而实现了便于对二乙二醇单甲醚进行精准配比处理。

6、进一步的，所述醇进料组件的内部包括有进料管，所述进料管设置于所述搅拌罐的上端，所述进料管的上端设置有第一泵体，所述第一泵体的上端设置有计量泵，导出后的配料进入计量泵处，通过计量泵对配料进行流量计量处理，通过第一泵体打开使配比好的配料导入至搅拌罐的内部。

7、进一步的，所述醇进料组件的内部包括有导管，所述导管设置于所述计量泵的上端，所述导管的外侧固定安装有循环管，通过循环管进行导料处理。

8、进一步的，所述醇进料组件的内部包括有涡轮流量计，所述涡轮流量计设置于所述循环管的外侧，所述循环管的外侧设置有前后阀，通过循环管进行导料处理。

9、进一步的，所述醇进料组件的内部包括有旁门阀，所述旁门阀设置于所述导管的外侧，所述旁门阀位于所述循环管的两端之间，通过关闭旁门阀使配料导入至循环管中。

10、进一步的，所述醇进料组件的内部包括有配料罐，所述配料罐设置于所述导管的上端，所述配料罐位于所述循环管的上方，通过配料罐对配料进行导入处理。

11、进一步的，所述搅拌组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述搅拌罐的上端，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌罐的内部，启动电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴对配料进行混合处理。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、1、本实用新型的二乙二醇单甲醚等比例配料装置通过关闭旁门阀使配料导入至循环管中，通过打开前后阀使配料进行循环，通过涡轮流量计的设置对流量进行计量处理，导出后的配料进入计量泵处，通过计量泵对配料进行流量计量处理，通过第一泵体打开使配比好的配料导入至搅拌罐的内部，从而实现了便于对二乙二醇单甲醚进行精准配比处理；

15、2、本实用新型的二乙二醇单甲醚等比例配料装置利用启动电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴对配料进行混合处理，通过连接管将二乙二醇单甲醚导入至螺旋管中，通过热水循环泵对螺旋管进行热循环处理，实现了对二乙二醇单甲醚的混料处理。

技术特征：

1.一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置，该等比例配料装置包括搅拌罐；其特征在于，所述搅拌罐的上端设置有醇进料组件，所述搅拌罐的上端设置有eo计量罐，所述eo计量罐与所述醇进料组件结构相同，所述搅拌罐的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌罐的外侧固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有反应器，所述反应器的外侧设置有热水循环泵，所述反应器的外侧设置有螺旋管。

2.根据权利要求1所述的一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置，其特征在于，所述醇进料组件的内部包括有进料管，所述进料管设置于所述搅拌罐的上端，所述进料管的上端设置有第一泵体，所述第一泵体的上端设置有计量泵。

3.根据权利要求2所述的一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置，其特征在于，所述醇进料组件的内部包括有导管，所述导管设置于所述计量泵的上端，所述导管的外侧固定安装有循环管。

4.根据权利要求3所述的一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置，其特征在于，所述醇进料组件的内部包括有涡轮流量计，所述涡轮流量计设置于所述循环管的外侧，所述循环管的外侧设置有前后阀。

5.根据权利要求4所述的一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置，其特征在于，所述醇进料组件的内部包括有旁门阀，所述旁门阀设置于所述导管的外侧，所述旁门阀位于所述循环管的两端之间。

6.根据权利要求5所述的一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置，其特征在于，所述醇进料组件的内部包括有配料罐，所述配料罐设置于所述导管的上端，所述配料罐位于所述循环管的上方。

7.根据权利要求1所述的一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置，其特征在于，所述搅拌组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述搅拌罐的上端，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌罐的内部。

技术总结
本技术公开了一种二乙二醇单甲醚等比例配料装置，涉及等比例配料技术领域，该二乙二醇单甲醚等比例配料装置旨在解决现有技术下不便于对二乙二醇单甲醚进行精准配比处理的技术问题；该等比例配料装置包括搅拌罐；搅拌罐的上端设置有醇进料组件，搅拌罐的上端设置有EO计量罐，EO计量罐与醇进料组件结构相同，搅拌罐的内侧设置有搅拌组件，搅拌罐的外侧固定安装有连接管，连接管的一端固定安装有反应器，反应器的外侧设置有热水循环泵，反应器的外侧设置有螺旋管；该等比例配料装置通过醇进料组件和EO计量罐的设置对配料进行流量计量处理，通过搅拌组件的设置对配料进行混合处理，从而实现了便于对二乙二醇单甲醚进行精准配比处理。

技术研发人员：谢志锋,麦敬忠
受保护的技术使用者：广东龙汇化学工业有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/13