本技术涉及反应釜,具体为磷酸二氢钾反应釜。
背景技术:
1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。但是现有的磷酸二氢钾反应釜不能够有效对磷酸二氢钾原料进行快速充分混合,同时还不能够有效便于其进行拆卸清洗,从而降低了其实用性,为解决上述问题,我们提供磷酸二氢钾反应釜。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供磷酸二氢钾反应釜,具备能够有效对磷酸二氢钾原料进行快速充分混合,同时还能够有效便于其进行拆卸清洗的优点,解决了现有的磷酸二氢钾反应釜不能够有效对磷酸二氢钾原料进行快速充分混合,同时还不能够有效便于其进行拆卸清洗的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:磷酸二氢钾反应釜,包括顶板,所述顶板底部的两侧均栓接有支撑杆,所述顶板的底部设置有上盖,所述上盖的顶部栓接有电机,所述电机的输出端通过联轴器栓接有转动杆,所述转动杆的底部栓接有搅拌叶,所述搅拌叶的底部设置有釜体,所述釜体的表面套接有固定套,所述固定套的两侧均栓接有滑套,所述滑套的内部与支撑杆滑动套接,所述支撑杆的底部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部与滑套栓接。
3、采用上述技术方案:使用者可以通过进料阀加入磷酸二氢钾原料至釜体的内部,随后启动电机,使电机带动转动杆进行转动,然后转动杆带动搅拌叶对磷酸二氢钾原料进行搅拌,从而能够有效对磷酸二氢钾原料进行快速充分混合,使用者可以启动液压伸缩杆,使釜体带动滑套在支撑杆的表面进行滑动,随后滑套通过固定套带动釜体进行移动,从而能够有效便于对该装置进行拆卸清洗。
4、本实用新型进一步设置为,所述顶板底部的两侧均栓接有连接杆,所述连接杆的底部与上盖栓接。
5、采用上述技术方案:通过设置连接杆,能够有效对上盖进行安装。
6、本实用新型进一步设置为,所述釜体的一侧设置有进料阀,所述进料阀的一端与釜体连通。
7、采用上述技术方案:通过设置进料阀,能够有效便于进料。
8、本实用新型进一步设置为,所述釜体的底部设置有排料阀,所述排料阀的顶部与釜体连通。
9、采用上述技术方案:通过设置排料阀,能够有效便于排料。
10、本实用新型进一步设置为,所述釜体的底部设置有加固杆,所述加固杆的两端分别与支撑杆栓接。
11、采用上述技术方案:通过设置加固杆,能够有效对支撑杆进行加固。
12、本实用新型进一步设置为,所述液压伸缩杆的表面栓接有安装套,所述安装套的一侧与支撑杆栓接。
13、采用上述技术方案:通过设置安装套,能够有效对液压伸缩杆进行安装。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15、使用者可以通过进料阀加入磷酸二氢钾原料至釜体的内部,随后启动电机,使电机带动转动杆进行转动,然后转动杆带动搅拌叶对磷酸二氢钾原料进行搅拌,从而能够有效对磷酸二氢钾原料进行快速充分混合;
16、使用者可以启动液压伸缩杆,使釜体带动滑套在支撑杆的表面进行滑动,随后滑套通过固定套带动釜体进行移动,从而能够有效便于对该装置进行拆卸清洗。
1.磷酸二氢钾反应釜,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)底部的两侧均栓接有支撑杆(2),所述顶板(1)的底部设置有上盖(3),所述上盖(3)的顶部栓接有电机(4),所述电机(4)的输出端通过联轴器栓接有转动杆(5),所述转动杆(5)的底部栓接有搅拌叶(6),所述搅拌叶(6)的底部设置有釜体(7),所述釜体(7)的表面套接有固定套(8),所述固定套(8)的两侧均栓接有滑套(9),所述滑套(9)的内部与支撑杆(2)滑动套接,所述支撑杆(2)的底部设有液压伸缩杆(10),所述液压伸缩杆(10)的顶部与滑套(9)栓接。
2.根据权利要求1所述的磷酸二氢钾反应釜,其特征在于:所述顶板(1)底部的两侧均栓接有连接杆(11),所述连接杆(11)的底部与上盖(3)栓接。
3.根据权利要求1所述的磷酸二氢钾反应釜,其特征在于:所述釜体(7)的一侧设置有进料阀(12),所述进料阀(12)的一端与釜体(7)连通。
4.根据权利要求1所述的磷酸二氢钾反应釜,其特征在于:所述釜体(7)的底部设置有排料阀(13),所述排料阀(13)的顶部与釜体(7)连通。
5.根据权利要求1所述的磷酸二氢钾反应釜,其特征在于:所述釜体(7)的底部设置有加固杆(14),所述加固杆(14)的两端分别与支撑杆(2)栓接。
6.根据权利要求1所述的磷酸二氢钾反应釜,其特征在于:所述液压伸缩杆(10)的表面栓接有安装套(15),所述安装套(15)的一侧与支撑杆(2)栓接。