一种化妆品乳化装置的制作方法

本技术涉及一种化妆品乳化装置，属于化妆品加工。

背景技术：

1、化妆品乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，乳状液是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等。

2、现有的化妆品乳化设备在使用过程中，对于化妆品在添加入乳化设备内后添加化妆品过多容易影响乳化效果，添加过少又会影响对化妆品的乳化加工速度，并需要多次添加和排放，同时容易使内部存在残留，影响对化妆品乳化加工的再次使用；且在化妆品在乳化加工过程中，需要分批次的将化妆品加入乳化设备内，在乳化加工后需要将内部的化妆品排出后才能够进行再次乳化加工，进而影响对化妆品的乳化加工效率，不利于化妆品的持续加工使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化妆品乳化装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的保证转向轴与转向摇臂之间连接的稳定性，同时有效的提高了转向摇臂的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种化妆品乳化装置，包括底框、顶框和固定框，所述底框的上端固定连接有顶框，所述顶框的内部转动连接有乳化箱，所述顶框的内部下端固定连接有固定齿环，所述固定齿环的内侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与乳化箱之间转动连接，所述乳化箱的内部转动连接有搅拌叶板，所述搅拌叶板与从动齿轮之间固定连接，所述底框的上端右侧密封连接有加料管，所述乳化箱的下端外侧密封连接有排料管。

4、进一步的，所述底框的内部下端转动连接有从动底盘，所述从动底盘与乳化箱之间固定连接，所述从动底盘的上端外侧固定连接有装料盛放框。

5、进一步的，所述乳化箱的内部侧壁固定连接有碰撞横板，所述碰撞横板的上侧面呈倾斜设置。

6、进一步的，所述搅拌叶板的下端外侧固定连接有刮料底板，所述刮料底板与乳化箱之间滑动连接。

7、进一步的，所述顶框的上端左侧固定连接有固定框，所述固定框的内部上端左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有传动盘，所述传动盘的上端右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的下端右侧固定连接有传动栓，所述传动栓的外侧滑动连接有从动盘，所述从动盘与乳化箱之间固定连接。

8、进一步的，所述加料管的下端密封连接有密封接头，所述密封接头与乳化箱之间滑动连接。

9、进一步的，所述乳化箱的下端外侧转动连接有支撑滚珠，所述支撑滚珠与顶框之间滚动连接。

10、进一步的，所述乳化箱的内部开设有圆形乳化槽，所述圆形乳化槽的数量有四个，所述圆形乳化槽呈等角度设置。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置顶框的作用使乳化箱能够在顶框内进行转动，并通过电机的转动使传动盘能够通过传动杆带动传动栓进行转动，从而使从动盘能够带动乳化箱进行自动转动，同时通过设置的固定齿环的作用使乳化箱在转动过程中能够带动从动齿轮进行转动，以使从动齿轮能够被固定齿环的内侧卡齿拨动，以使从动齿轮能够进行自转，进而使设置的搅拌叶板能够转动，并配合碰撞横板的作用能够对化妆品进行自动搅拌乳化护理，而乳化箱内的四个乳化槽的作用能够对化妆品进行分隔处理，避免化妆品注入过多而影响乳化效果，并通过乳化箱底部设置的刮料底板的作用能够对底壁进行刮料处理，避免乳化后的化妆品残留凝固而影响再次使用，本实用新型利用对乳化箱的转动使乳化箱内部开设的四个乳化槽能够进行位置切换，从而通过加料管能够通过密封接头将化妆品逐次的加入不同的乳化槽内，并在乳化箱不断转动过程中能够通过底部的排料管向下排出，而在乳化箱转动过程中能够带动从动底盘进行转动，从而使安装在装料盛放框内的器皿能够对乳化后的化妆品进行直接接收，以便于对化妆品进行持续乳化加工处理，提升乳化加工效率。

技术特征：

1.一种化妆品乳化装置，包括底框(1)、顶框(2)和固定框(13)，其特征在于：所述底框(1)的上端固定连接有顶框(2)，所述顶框(2)的内部转动连接有乳化箱(3)，所述顶框(2)的内部下端固定连接有固定齿环(4)，所述固定齿环(4)的内侧啮合连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)与乳化箱(3)之间转动连接，所述乳化箱(3)的内部转动连接有搅拌叶板(6)，所述搅拌叶板(6)与从动齿轮(5)之间固定连接，所述底框(1)的上端右侧密封连接有加料管(7)，所述乳化箱(3)的下端外侧密封连接有排料管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述底框(1)的内部下端转动连接有从动底盘(9)，所述从动底盘(9)与乳化箱(3)之间固定连接，所述从动底盘(9)的上端外侧固定连接有装料盛放框(10)。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述乳化箱(3)的内部侧壁固定连接有碰撞横板(11)，所述碰撞横板(11)的上侧面呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述搅拌叶板(6)的下端外侧固定连接有刮料底板(12)，所述刮料底板(12)与乳化箱(3)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述顶框(2)的上端左侧固定连接有固定框(13)，所述固定框(13)的内部上端左侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴下端固定连接有传动盘(15)，所述传动盘(15)的上端右侧固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)的下端右侧固定连接有传动栓(17)，所述传动栓(17)的外侧滑动连接有从动盘(18)，所述从动盘(18)与乳化箱(3)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述加料管(7)的下端密封连接有密封接头(19)，所述密封接头(19)与乳化箱(3)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述乳化箱(3)的下端外侧转动连接有支撑滚珠(20)，所述支撑滚珠(20)与顶框(2)之间滚动连接。

8.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化装置，其特征在于：所述乳化箱(3)的内部开设有圆形乳化槽，所述圆形乳化槽的数量有四个，所述圆形乳化槽呈等角度设置。

技术总结
本技术涉及化妆品加工技术领域，特别涉及一种化妆品乳化装置，包括底框、顶框和固定框，所述底框的上端固定连接有顶框，所述顶框的内部转动连接有乳化箱，所述顶框的内部下端固定连接有固定齿环，所述固定齿环的内侧啮合连接有从动齿轮，所述乳化箱的内部转动连接有搅拌叶板，本技术通过电机的转动使动乳化箱进行转动，同时通固定齿环能够被固定齿环的内侧卡齿拨动，进而使设置的搅拌叶板能够转动，并配合碰撞横板的作用能够对化妆品进行自动搅拌乳化护理，而乳化箱内的四个乳化槽的作用能够对化妆品进行分隔处理，并通过乳化箱底部设置的刮料底板的作用能够对底壁进行刮料处理，避免乳化后的化妆品残留凝固而影响再次使用。

技术研发人员：秦学
受保护的技术使用者：王梅枝
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15