一种金属锭用的特种破碎机的制作方法

文档序号:36117488发布日期:2023-11-22 15:58阅读:40来源:国知局
一种金属锭用的特种破碎机的制作方法

本技术涉及金属锭加工,特别涉及一种金属锭用的特种破碎机。


背景技术:

1、将液态金属或合金浇入模子,经冷却、凝固所获得的块状半成品,金属一般指具备特有光泽而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质,狭义的金属概念为由金属元素组成的单质,纯金属在常温下一般都是固体,大多数为电和热的优良导体,密度较大,熔点较高的优点,对金属锭进行加工时,就需要一种金属锭用的特种破碎机对金属锭进行破碎,破碎机是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。

2、为此,公开号为cn215465051u的专利号说明书中公开了一种金属冶炼压延品用降噪的破碎机,包括支撑架,所述支撑架的顶部周侧固定连接有限位框架,所述支撑架顶部中心设置有破碎机构,所述破碎机构的底部固定连接有底安装板,所述破碎机构底部中心设置有下料口;所述支撑架顶部固定连接有多个缓冲减震柱,多个所述缓冲减震柱的外壁均套接有减震弹簧,所述支撑架顶部固定连接有多个定位座,所述底安装板底部周侧固定连接有多个与定位座相对应的定位柱;所述支撑架顶部安装有与破碎机构相对应的隔音罩。本实用新型通过设计隔音罩和减震定位机构,既不影响破碎机构对压延品的破碎加工,同时也可以隔音和减震作用,从而有效减少了噪音污染,使其整体的工作效率大大提高。

3、但现有的金属锭用的特种破碎机依然存在一些问题,具体问题如下所述:

4、1、金属锭用的特种破碎机难以对粉碎的材料进行筛分过滤的问题,对金属锭粉碎后,可能会有一些金属锭粉碎的效果不够好,需要对粉碎后的金属锭进行过滤筛分。

5、2、金属锭用的特种破碎机难以吸尘的问题,材料在出料时,容易产生一些灰尘,需要对出料时产生的灰尘进行处理,防止灰尘飞扬影响工作人员的工作。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种金属锭用的特种破碎机,用以解决现有的金属锭用的特种破碎机难以对粉碎的材料进行筛分过滤、难以吸尘的缺陷。

3、(二)
技术实现要素:

4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种金属锭用的特种破碎机,包括外壳、底座和安装块,所述底座顶端的一侧安装有安装块;

5、所述安装块的顶端活动连接有盒体,所述盒体的内部安装有防护结构,所述底座的顶端安装有支脚,且支脚的顶端安装有外壳;

6、所述外壳的顶端安装有入口,所述外壳底端的一侧安装有出口,且出口的一侧安装有过滤结构,所述过滤结构包括连接块、滤网、定位块和把手,所述连接块安装在出口的一侧,所述连接块的内侧活动连接有定位块,且定位块的顶端安装有把手,所述定位块的内侧安装有滤网,所述外壳的一侧安装有伺服电机,所述外壳的一侧安装有吸尘机构。

7、使用时,首先伺服电机工作就可以带动粉碎辊进行旋转,可以通过入口将金属锭装入外壳内部,然后两个粉碎辊旋转就可以对金属锭进行粉碎,粉碎后的金属锭可以通过出口排出,落入盒体内部,盒体和安装块构成卡合结构,盒体便于更换。

8、优选的,所述伺服电机的一侧安装有粉碎辊,且粉碎辊关于外壳的中轴线呈对称分布,粉碎辊工作就可以对金属锭进行粉碎。

9、优选的,所述安装块的顶端设置有卡槽,所述盒体的底端设置有卡块,所述安装块和盒体构成卡合结构,卡合结构便于拆卸。

10、优选的,所述防护结构包括防护板、橡胶垫和弹簧,所述防护板安装在盒体内部的底端,所述防护板的顶端安装有橡胶垫,所述防护板的底端安装有弹簧,防护板和盒体之间通过弹簧进行连接,橡胶垫可以通过橡胶材料制成,落入盒体内部的金属碎屑会受到橡胶垫的缓冲,防止防护板出现损坏,弹簧具有弹性,然后弹簧的弹性可以减少盒体受到的冲击力,防止盒体由于落入盒体内部的金属碎屑而出现损坏的情况。

11、优选的,所述弹簧的形状呈螺旋形,所述弹簧在防护板的底端呈等间距排列,弹簧具有弹性。

12、优选的,所述连接块的内部设置有滑槽,所述定位块的外侧设置有滑块,所述连接块和定位块构成滑动结构,定位块滑入连接块内部就可以带动滤网安装在连接块内部。

13、优选的,所述吸尘机构包括风箱、风机、筛网、固定块、壳体和磁石,所述风箱安装在外壳的一侧,所述风箱的顶端安装有风机,所述风箱的内部安装有筛网,所述风箱的一侧安装有固定块,且固定块的一侧活动连接有壳体,所述壳体的内部安装有磁石,风箱顶端的风机工作就可以产生吸力,将飞扬的灰尘吸入风箱内部,筛网可以放在灰尘进入风机的内部,壳体和固定块构成卡合结构,壳体可以拆卸,壳体内部的磁石具有吸力,出料产生的灰尘一般为金属,磁石可以将灰尘吸附在壳体内部,可以拆卸壳体对灰尘进行处理。

14、(三)有益效果

15、本实用新型提供的金属锭用的特种破碎机,其优点在于:通过在出口的一侧安装有连接块,定位块滑入连接块内部就可以带动滤网安装在连接块内部,需要对滤网进行更换时,可以抓住把手抽出定位块对滤网进行更换,加工结束后的金属碎屑通过出口出料时,会通过滤网的过滤,滤网上有细密的孔洞,可以对金属碎屑进行筛分,粉碎效果不够好的金属碎屑会留在外壳内部,筛分结束后,可以拆卸滤网,将外壳内部粉碎效果不好的金属碎屑再次进行粉碎,以此来达成金属锭用的特种破碎机便于对粉碎的材料进行筛分过滤的目的。

16、通过在盒体的内部安装有防护板,防护板和盒体之间通过弹簧进行连接,橡胶垫可以通过橡胶材料制成,落入盒体内部的金属碎屑会受到橡胶垫的缓冲,防止防护板出现损坏,弹簧具有弹性,然后弹簧的弹性可以减少盒体受到的冲击力,防止盒体由于落入盒体内部的金属碎屑而出现损坏的情况,以此来达成金属锭用的特种破碎机便于对盒体内部进行防护的目的。

17、通过在外壳的一侧安装有风箱,风箱顶端的风机工作就可以产生吸力,将飞扬的灰尘吸入风箱内部,筛网可以放在灰尘进入风机的内部,壳体和固定块构成卡合结构,壳体可以拆卸,壳体内部的磁石具有吸力,出料产生的灰尘一般为金属,磁石可以将灰尘吸附在壳体内部,可以拆卸壳体对灰尘进行处理,以此来达成金属锭用的特种破碎机便于对灰尘进行处理的目的。



技术特征:

1.一种金属锭用的特种破碎机,包括外壳(1)、底座(5)和安装块(7),其特征在于:所述底座(5)顶端的一侧安装有安装块(7);

2.根据权利要求1所述的一种金属锭用的特种破碎机,其特征在于:所述伺服电机(3)的一侧安装有粉碎辊(2),且粉碎辊(2)关于外壳(1)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种金属锭用的特种破碎机,其特征在于:所述安装块(7)的顶端设置有卡槽,所述盒体(6)的底端设置有卡块,所述安装块(7)和盒体(6)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属锭用的特种破碎机,其特征在于:所述防护结构(8)包括防护板(801)、橡胶垫(802)和弹簧(803),所述防护板(801)安装在盒体(6)内部的底端,所述防护板(801)的顶端安装有橡胶垫(802),所述防护板(801)的底端安装有弹簧(803)。

5.根据权利要求4所述的一种金属锭用的特种破碎机,其特征在于:所述弹簧(803)的形状呈螺旋形,所述弹簧(803)在防护板(801)的底端呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种金属锭用的特种破碎机,其特征在于:所述连接块(1001)的内部设置有滑槽,所述定位块(1003)的外侧设置有滑块,所述连接块(1001)和定位块(1003)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种金属锭用的特种破碎机,其特征在于:所述吸尘机构(11)包括风箱(1101)、风机(1102)、筛网(1103)、固定块(1104)、壳体(1105)和磁石(1106),所述风箱(1101)安装在外壳(1)的一侧,所述风箱(1101)的顶端安装有风机(1102),所述风箱(1101)的内部安装有筛网(1103),所述风箱(1101)的一侧安装有固定块(1104),且固定块(1104)的一侧活动连接有壳体(1105),所述壳体(1105)的内部安装有磁石(1106)。


技术总结
本技术公开了一种金属锭用的特种破碎机,包括外壳、底座和安装块,底座顶端的一侧安装有安装块,外壳的一侧安装有伺服电机,外壳的一侧安装有吸尘机构。本技术通过在出口的一侧安装有连接块,定位块滑入连接块内部就可以带动滤网安装在连接块内部,需要对滤网进行更换时,可以抓住把手抽出定位块对滤网进行更换,加工结束后的金属碎屑通过出口出料时,会通过滤网的过滤,滤网上有细密的孔洞,可以对金属碎屑进行筛分,粉碎效果不够好的金属碎屑会留在外壳内部,筛分结束后,可以拆卸滤网,将外壳内部粉碎效果不好的金属碎屑再次进行粉碎,以此来达成金属锭用的特种破碎机便于对粉碎的材料进行筛分过滤的目的。

技术研发人员:赵跃华,张光龙
受保护的技术使用者:广西铟泰科技有限公司
技术研发日:20230519
技术公布日:2024/1/15
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