一种隔膜泵防脉冲过滤缓冲装置的制作方法

本技术涉及一种隔膜泵防脉冲过滤缓冲装置，属于脉冲阻尼过滤缓冲装置。

背景技术：

1、在冶炼加工领域，隔膜泵是非常常见的流体运输设备，尤其是湿法冶炼领域，隔膜泵耐酸耐腐蚀，受到广泛应用。隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵是借助隔膜将所需输送的矿浆与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜一侧与矿浆直接接触，另一侧为液压油。

2、隔膜泵输出的流体具有脉冲性，在管道内会产生高压流体脉冲，可使用脉冲阻尼器来消除。高压流体脉冲是由于隔膜泵隔膜内吸收矿浆和放出矿浆转换造成的，隔膜泵柱塞杆往返运动导致规律性瞬间的压力变小即产生高压脉冲。对于运输具有腐蚀性、磨砂性且杂质或大颗粒固体过多的复杂流体，在隔膜泵运行期间，流体管道中阀门的打开和关闭的瞬时时刻也会产生压力脉冲，这种流体脉冲会对设备造成损伤，对隔膜泵前端供料泵的机械密封会造成极大损坏，例如这种高压流体脉冲就会对隔膜泵前端提供矿浆的离心泵机械密封造成极大损伤。同时管道内杂质或大颗粒固体过多会对隔膜泵进出口单向阀造成堵塞，也会对进出口阀门内密封橡胶圈造成损坏。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔膜泵防脉冲过滤缓冲装置，该装置安装在隔膜泵和离心泵之间，能够有效的减轻流体脉冲对设备造成损伤并将杂质或大颗粒固体过滤，避免对隔膜泵进出口单向阀造成堵塞。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔膜泵防脉冲过滤缓冲装置，包括圆桶主体，所述圆桶主体的一侧上方设有一水平方向的进水口，在进水口的下方，圆桶主体的这一侧设有一水平方向的排污孔；圆桶主体的另一侧上方设有一水平方向的出料口，在出料口下方，圆桶主体的这一侧设有一水平方向的回流口；圆桶主体的底部法兰通过紧固件螺栓与法兰盲板固定连接，形成密封口；在进水口与出料口之间，圆桶主体内部设有一垂直方向的双层过滤网；在双层过滤网与进水口之间，圆桶主体顶部设有一垂直方向的冲洗水口；圆桶主体的出料口与后端隔膜泵连接，圆桶主体的进水口与前端离心泵出口连接，通过离心泵将物料经本隔膜泵防脉冲过滤缓冲装置后打入隔膜泵中。

3、本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效的减轻流体管道中阀门的打开和关闭时产生的压力脉冲对设备造成的损伤并将杂质或大颗粒固体过滤，其特点在于一个流体入口，两个流体出口（出料口和回流口），一个与连接于隔膜泵进口端，另一个返回供料泵入口端，使供料泵出口的流体持续流动，可以有效的减少高压流体脉冲对设备造成损坏，避免对隔膜泵进出口单向阀造成堵塞，也避免了对进出口阀门内密封橡胶圈造成损坏，适用于离心泵供料的加压隔膜泵；拆装方便、操作简单、应用范围广泛、效果显著、可控性强。

技术特征：

1.一种隔膜泵防脉冲过滤缓冲装置，包括圆桶主体（8），其特征在于：所述圆桶主体（8）的一侧上方设有一水平方向的进水口（1），在进水口（1）下方，圆桶主体（8）的这一侧设有一水平方向的排污孔（4）；圆桶主体（8）的另一侧上方设有一水平方向的出料口（2），在出料口（2）下方，圆桶主体（8）的这一侧设有一回流口（3）；圆桶主体（8）的底部法兰通过紧固件螺栓（7）与法兰盲板（6）密封连接；在进水口（1）与出料口（2）之间，圆桶主体（8）内部设有一垂直方向的双层过滤网（9）；在双层过滤网（9）与进水口（1）之间，圆桶主体（8）的顶部设有一冲洗水口（5）；圆桶主体（8）的出料口（2）与后端隔膜泵连接，圆桶主体（8）的进水口（1）与前端离心泵出口连接。

技术总结
本技术公开了一种隔膜泵防脉冲过滤缓冲装置，属于脉冲阻尼过滤缓冲装置技术领域。它包括圆桶主体，圆桶主体的一侧上方设有一进水口，在进水口的下方，圆桶主体的这一侧设有一排污孔；圆桶主体的另一侧上方设有一出料口，在出料口下方，圆桶主体的这一侧设有一回流口；圆桶主体底部与法兰盲板密封连接，圆桶主体内部设有一双层过滤网，圆桶主体顶部设有一冲洗水口；圆桶主体的出料口与后端隔膜泵连接，进水口与前端离心泵出口连接，通过离心泵将物料经本隔膜泵防脉冲过滤缓冲装置后打入隔膜泵中。本技术安装在隔膜泵和离心泵之间，能够有效的减轻流体脉冲对设备造成损伤并将杂质或大颗粒固体过滤，避免对隔膜泵进出口单向阀造成堵塞。

技术研发人员：林欣,尹恒,刘洛奇,于中民,李鹏,刘航,沈鑫,王冬冬,李思佳,杨守胤
受保护的技术使用者：黑龙江紫金铜业有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14