一种硝基甲烷尾气处理系统的制作方法

本技术涉及化工尾气处理，具体涉及一种硝基甲烷尾气处理系统。

背景技术：

1、硝基甲烷作为一种基础化工原料，被广泛地应用于化工生产中，常用来制备溴硝醇，作为化妆品和洗涤品的防腐剂，还可以作为液体炸药及燃料推进剂，同时，硝基甲烷还是一种被广泛应用的有机溶剂。目前，国际上硝基甲烷的主要生产方法为亚硝酸盐置换法，具体地说是硫酸二甲酯和亚硝酸钠置换法，或称硫酸二甲酯硝化法。上述亚硝酸钠置换法工艺的生产过程中，将亚硝酸钠和硫酸二甲酯加入反应器进行反应，然后反应产物经蒸馏、冷凝、分层和精馏制得产品，在生产过程中会产生大量尾气。

2、现有的硝基甲烷生产系统产生的含亚硝酸甲酯的尾气需要进行处理后才可排放。常规的处理方式是将尾气与反应液(吸收液)反应，利用反应液溶解亚硝酸甲酯。但现有的尾气处理系统仅是简单的将尾气通入至含有反应液的容器中，反应效率低，导致尾气处理效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种硝基甲烷尾气处理系统，通过吸收液循环管路连通一级反应塔和加热器形成闭环回路，对进入一级反应塔的吸收液加热，使其处于最佳反应温度，提升尾气处理效率。

2、本实用新型提出的一种硝基甲烷尾气处理系统，包括一级反应塔、加热器、尾气第一输送管路、尾气第二输送管路、吸收液输送管路和吸收液循环管路；所述一级反应塔与所述加热器通过所述吸收液循环管路首尾连通形成闭环回路；所述吸收液输送管路一端连通吸收液供给设备，另一端与所述吸收液循环管路连通；所述尾气第一输送管路一端连通尾气上游设备，另一端连通所述一级反应塔；所述尾气第二输送管路一端连通尾气下游设备，另一端连通所述一级反应塔。

3、进一步地，所述硝基甲烷尾气处理系统还包括二级反应塔；所述二级反应塔串联于所述吸收液输送管路；所述尾气第二输送管路依次连通所述一级反应塔、二级反应塔以及尾气下游设备。

4、通过串联一级反应塔和二级反应塔，不仅提高了尾气处理质量，而且二级反应塔可作为吸收液供给设备的下游存储设备，存储吸收液，以便快速的为一级反应塔提供新鲜的吸收液。

5、进一步地，所述硝基甲烷尾气处理系统还包括尾气冷凝器和收集桶；所述尾气冷凝器和收集桶依次串联于所述尾气第二输送管路，且位于所述二级反应塔和尾气下游设备之间。

6、进一步地，所述尾气下游设备与所述收集桶之间还连通有二级引风机。

7、进一步地，所述一级反应塔与所述加热器之间设置有一级泵；所述二级反应塔与所述吸收液循环管路之间设置有二级泵。

8、进一步地，所述尾气第一输送管路上串联有一级引风机，且所述尾气第一输送管路与所述一级反应塔的底部连通；所述吸收液循环管路的两端分别连通所述一级反应塔的底部和顶部。

9、进一步地，所述加热器包括受热管和导热管；所述受热管连通所述吸收液循环管；所述导热管包覆在所述受热管的外壁，所述导热管与热源连接，用于将热能传递至所述受热管。

10、进一步地，所述导热管有多个，多个导热管沿所述受热管的周向均匀包围在所述受热管的外壁。

11、进一步地，所述导热管为螺旋管，贴紧缠绕在所述受热管的外壁。

12、进一步地，所述热源包括恒温热水器，所述恒温热水器与所述导热管通过循环水管连通。

13、进一步地，所述闭环回路有多个，多个闭环回路串联。

14、进一步地，所述闭环回路通过阀门连通有反应物料收集罐。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点如下：通过吸收液循环管路连通一级反应塔和加热器以形成闭环回路，对进入一级反应塔的吸收液持续加热，使吸收液可始终保持在恒定的温度，提升吸收液与尾气的反应效率，从而提高尾气处理系统的尾气处理效率。

技术特征：

1.一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，包括一级反应塔、加热器、尾气第一输送管路、尾气第二输送管路、吸收液输送管路和吸收液循环管路；所述一级反应塔与所述加热器通过所述吸收液循环管路首尾连通形成闭环回路；所述吸收液输送管路一端连通吸收液供给设备，另一端与所述吸收液循环管路连通；所述尾气第一输送管路一端连通尾气上游设备，另一端连通所述一级反应塔；所述尾气第二输送管路一端连通尾气下游设备，另一端连通所述一级反应塔。

2.如权利要求1所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述硝基甲烷尾气处理系统还包括二级反应塔；所述二级反应塔串联于所述吸收液输送管路；所述尾气第二输送管路依次连通所述一级反应塔、二级反应塔以及尾气下游设备。

3.如权利要求2所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述硝基甲烷尾气处理系统还包括尾气冷凝器和收集桶；所述尾气冷凝器和收集桶依次串联于所述尾气第二输送管路，且位于所述二级反应塔和尾气下游设备之间。

4.如权利要求3所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述尾气下游设备与所述收集桶之间还连通有二级引风机。

5.如权利要求2所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述一级反应塔与所述加热器之间设置有一级泵；所述二级反应塔与所述吸收液循环管路之间设置有二级泵。

6.如权利要求1所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述尾气第一输送管路上串联有一级引风机，且所述尾气第一输送管路与所述一级反应塔的底部连通；所述吸收液循环管路的两端分别连通所述一级反应塔的底部和顶部。

7.如权利要求1所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述加热器包括受热管和导热管；所述受热管连通所述吸收液循环管；所述导热管包覆在所述受热管的外壁，所述导热管与热源连接，用于将热能传递至所述受热管。

8.如权利要求7所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述导热管有多个，多个导热管沿所述受热管的周向均匀包围在所述受热管的外壁。

9.如权利要求7所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述导热管为螺旋管，贴紧缠绕在所述受热管的外壁。

10.如权利要求7所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述热源包括恒温热水器，所述恒温热水器与所述导热管通过循环水管连通。

11.如权利要求1所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述闭环回路有多个，多个闭环回路串联。

12.如权利要求1所述的一种硝基甲烷尾气处理系统，其特征在于，所述闭环回路通过阀门连通有反应物料收集罐。

技术总结
本技术公开了一种硝基甲烷尾气处理系统，涉及化工尾气处理技术领域，包括一级反应塔、加热器、尾气第一输送管路、尾气第二输送管路、吸收液输送管路和吸收液循环管路；一级反应塔与加热器通过吸收液循环管路首尾连通形成闭环回路；吸收液输送管路一端连通吸收液供给设备，另一端与吸收液循环管路连通；尾气第一输送管路一端连通尾气上游设备和一级反应塔；尾气第二输送管路一端连通尾气下游设备和一级反应塔。本技术通过吸收液循环管路连通一级反应塔和加热器以形成闭环回路，对进入一级反应塔的吸收液持续加热，使吸收液可始终保持在恒定的温度，提升吸收液与尾气的反应效率，从而提高尾气处理系统的尾气处理效率。

技术研发人员：余亚开,田童,黄进虎,单秀松,丁红林,万敬兵,时嘉鸿
受保护的技术使用者：湖北富博化工有限责任公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15