一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置的制作方法

本技术涉及煤矿开采，具体为一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置。

背景技术：

1、随着人们对资源的需求，煤炭行业得到大力发展，由此带来的煤矿机械也发展很快，煤矿破碎机作为煤炭机械的一种在煤炭破碎方面发挥着重要的作用，煤矿破碎机主要是通过刀辊的飞速转动将煤矿进行打击破碎，但是这种高速的撞击往往会导致煤矿在破碎机内部被反复弹送，造成破碎机内部结构的损害，甚至煤矿飞溅出破碎机外，导致人员伤害。

2、如申请号为202120363016.4的实用新型公开了一种煤矿采煤破碎装置，包括破碎箱，破碎箱上端连接有进料斗，破碎箱下端连接有支撑柱，支撑柱下端连接有连接盘，破碎箱另一侧连接有第二电机，破碎箱内部上端连接有第一滚筒，破碎箱内部下端连接有斜板，第一滚筒表面连接有第一破碎刀具，第二滚筒表面连接有第二破碎刀具，第一滚筒一端连接有第一电机，第二滚筒一端连接有第二电机，斜板一端连接有出料管，该一种煤矿采煤破碎装置，通过设置了第一电机、第二电机、第一滚筒、第二滚筒，使得可对煤矿进行二次破碎，使得煤矿破碎得更加彻底，通过设置了弹簧，使得可对破碎装置在进行破碎时产生的震动进行缓冲。

3、以上对比文件在针对如何对煤矿粉碎彻底作出了改进，但是在煤矿在破碎过程中，由于刀辊的飞速转动与下落的煤矿产生撞击，会导致煤矿被弹飞，导致煤矿飞溅对破碎装置内部结构造成破坏，甚至会有部分煤矿飞溅出破碎装置外部，对现场工作人员造成伤害，因此，为了避免煤矿飞溅问题，我们提出一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置，包括外壳，所述外壳背面外表面从下到上依次安装有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机输出端固定连接有刀辊，所述刀辊外表面开设有刀槽，所述刀槽外部两侧固定安装有限位块，所述刀槽内部活动安装有刀头，所述刀头两侧滑动安装有卡块并可通过螺栓固定，所述限位块和卡块契合，所述第二电机和第三电机输出端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮外表面啮合有履带，所述外壳左侧内壁分别转动连接有两块挡板，两块所述挡板内部中空并固定连接有若干个阻尼杆，所述阻尼杆外侧套设有弹簧，所述外壳顶端固定安装有下料斗。

3、进一步的，所述外壳和挡板之间转动连接有推杆，所述推杆位于外壳和挡板连接的转轴之下；推杆可以调整挡板的角度，达到不同的煤矿反弹效果。

4、进一步的，所述履带外表面均匀分布有支撑板；支撑板对落下的煤矿进行阻挡分级运输，避免煤矿快速滑落。

5、进一步的，所述下料斗的出料口为斜坡状，所述下料斗侧面呈梯形。

6、进一步的，所述刀槽表面上粘贴有橡胶垫，所述挡板外表面上粘贴有橡胶层；橡胶垫增大了刀辊与刀头之间的摩擦力。

7、进一步的，所述外壳下端两侧内壁固定安装有阻隔链；阻隔链可以有效阻挡下落的煤矿的飞溅。

8、本实用新型提供了一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置，具备以下

9、有益效果：

10、其一、本实用新型通过履带将煤矿传送至刀辊处，避免煤矿下落时产生过快速度从而与刀辊猛烈撞击对破碎装置造成损坏，另外，通过在刀辊外侧设置挡板，将被刀辊反弹的煤矿再次反弹至刀辊上，不仅实现了煤矿的二次粉碎而且减少了煤矿对破碎装置的撞击，降低破碎装置的损伤率。

11、其二、本实用新型通过刀辊与刀头的高速转动实现破碎煤矿的目的，由于这种快速转动与撞击会大大加快刀头的磨损速率，通过设置快速可拆卸刀头装置，可以及时对损坏的刀头进行更换，提高工作效率。

技术特征：

1.一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)背面外表面从下到上依次安装有第一电机(2)、第二电机(3)和第三电机(4)，所述第一电机(2)输出端固定连接有刀辊(5)，所述刀辊(5)外表面开设有刀槽(11)，所述刀槽(11)外部两侧固定安装有限位块(7)，所述刀槽(11)内部活动安装有刀头(6)，所述刀头(6)两侧滑动安装有卡块(8)并可通过螺栓(9)固定，所述限位块(7)和卡块(8)契合，所述第二电机(3)和第三电机(4)输出端分别固定连接有第一齿轮(12)和第二齿轮(13)，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)外表面啮合有履带(14)，所述外壳(1)左侧内壁分别转动连接有两块挡板(16)，两块所述挡板(16)内部中空并固定连接有若干个阻尼杆(18)，所述阻尼杆(18)外侧套设有弹簧(19)，所述外壳(1)顶端固定安装有下料斗(21)。

2.根据权利要求1所述的一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述外壳(1)和挡板(16)之间转动连接有推杆(17)，所述推杆(17)位于外壳(1)和挡板(16)连接的转轴之下。

3.根据权利要求1所述的一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述履带(14)外表面均匀分布有支撑板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述下料斗(21)的出料口为斜坡状，所述下料斗(21)侧面呈梯形。

5.根据权利要求1所述的一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述刀槽(11)表面上粘贴有橡胶垫(10)，所述挡板(16)外表面上粘贴有橡胶层(20)。

6.根据权利要求1所述的一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述外壳(1)下端两侧内壁固定安装有阻隔链(22)。

技术总结
本技术公开了一种碎石飞溅的煤矿开采用煤矿破碎装置，涉及煤矿开采技术领域，包括外壳，所述外壳背面外表面从下到上依次安装有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机输出端固定连接有刀辊，所述刀辊外表面开设有刀槽，所述刀槽内部活动安装有刀头，活动刀头方便及时对损坏的刀头进行更换，避免因刀头破损而影响破碎质量与效率，所述第二电机和第三电机输出端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮外表面啮合有履带，履带负责将需要破碎的煤矿传送至刀辊上方，所述外壳左侧内壁分别转动连接有两块挡板，以便将飞溅的煤矿再次反弹至刀辊上进行粉碎，所述外壳顶端固定安装有下料斗。

技术研发人员：章磊明,张新爱
受保护的技术使用者：广西南森宁科技有限公司
技术研发日：20230520
技术公布日：2024/1/15