一种熟料库顶除尘装置的制作方法

本技术涉及水泥库收尘，具体为一种熟料库顶除尘装置。

背景技术：

1、水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。水泥生产线上，熟料库是粉尘最多的库料之一，通过传送装置将熟料输送至熟料库内后会产生大量粉尘，因此需要对熟料库进行除尘处理。

2、目前熟料库主要使用袋式收尘设备，熟料温度较高，温度较高的空气直接进入袋式收尘设备内进行收尘工作，容易影响收尘布袋的使用寿命，严重会导致收尘布袋破损，对袋式收尘设备的使用造成了不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种熟料库顶除尘装置，具备可以对温度较高的空气进行余热回收，防止能量浪费和方便除尘设备使用的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟料库顶除尘装置，包括除尘箱和环形水箱，所述除尘箱的下部位置处设置有灰斗，除尘箱内设置有除尘袋，除尘箱的侧端面上部位置处安装有有除尘箱内连通的出气管，所述环形水箱安装在除尘箱的外侧，环形水箱内安装有铜质降温盘管，所述铜质降温盘管的始端延伸出环形水箱，铜质降温盘管的始端安装有进气管，铜质降温盘管的末端延伸至除尘箱内，所述环形水箱的侧端内壁安装有温度传感器，所述述环形水箱的侧端面安装有进水管和出水管，出水管位于进水管的下方。

3、优选的，所述除尘箱的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于除尘箱呈阵列分布。支撑腿的设置可以对除尘箱进行支撑。

4、优选的，所述灰斗的下端设置有排灰管，排灰管上设置有卸料阀。过滤的粉尘可以掉落至灰斗内，当灰斗内粉尘较多时，通过打开卸料阀可以将粉尘从排灰管排出灰斗。

5、优选的，所述进水管和出水管上均设置有阀门。通过进水管可以对环形水箱内加入冷水，通过出水管可以将环形水箱内加热后的水排出。

6、优选的，所述环形水箱的外表面位于环形水箱的前端设置有温度显示器，温度显示器与温度传感器电性连接。温度显示器的设置可以显示温度传感器检测的温度。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在使用中通过进水管可以对环形水箱内加入冷水，气体从进气管可以进入至铜质降温盘管内，之后在进入至除尘箱内进行除尘工作，气体位于铜质降温盘管内时，气体的温度可以传递至铜质降温盘管上，之后通过冷水可以对热量进行吸收，不仅可以对气体的温度进行余热回收，还可以对气体降温，可以防止气体的温度对除尘袋1造成影响，能够提高其使用寿命。

技术特征：

1.一种熟料库顶除尘装置，包括除尘箱(2)和环形水箱(4)，其特征在于：所述除尘箱(2)的下部位置处设置有灰斗(6)，除尘箱(2)内设置有除尘袋(1)，除尘箱(2)的侧端面上部位置处安装有有除尘箱(2)内连通的出气管(3)，所述环形水箱(4)安装在除尘箱(2)的外侧，环形水箱(4)内安装有铜质降温盘管(5)，所述铜质降温盘管(5)的始端延伸出环形水箱(4)，铜质降温盘管(5)的始端安装有进气管(13)，铜质降温盘管(5)的末端延伸至除尘箱(2)内，所述环形水箱(4)的侧端内壁安装有温度传感器(11)，所述述环形水箱(4)的侧端面安装有进水管(12)和出水管(10)，出水管(10)位于进水管(12)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种熟料库顶除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(2)的下端安装有支撑腿(9)，支撑腿(9)共设有四个，且四个支撑腿(9)关于除尘箱(2)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种熟料库顶除尘装置，其特征在于：所述灰斗(6)的下端设置有排灰管(7)，排灰管(7)上设置有卸料阀(8)。

4.根据权利要求1所述的一种熟料库顶除尘装置，其特征在于：所述进水管(12)和出水管(10)上均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种熟料库顶除尘装置，其特征在于：所述环形水箱(4)的外表面位于环形水箱(4)的前端设置有温度显示器(14)，温度显示器(14)与温度传感器(11)电性连接。

技术总结
本技术涉及水泥库收尘技术领域，尤其涉及一种熟料库顶除尘装置，其技术方案包括除尘箱和环形水箱，所述除尘箱的下部位置处设置有灰斗，除尘箱内设置有除尘袋，除尘箱的侧端面上部位置处安装有有除尘箱内连通的出气管，所述环形水箱安装在除尘箱的外侧，环形水箱内安装有铜质降温盘管，所述铜质降温盘管的始端延伸出环形水箱，铜质降温盘管的始端安装有进气管，铜质降温盘管的末端延伸至除尘箱内，所述环形水箱的侧端内壁安装有温度传感器，所述述环形水箱的侧端面安装有进水管和出水管，出水管位于进水管的下方。本技术具备可以对温度较高的空气进行余热回收，防止能量浪费和方便除尘设备使用的优点。

技术研发人员：刘天滔,陈赞森,叶世清
受保护的技术使用者：广东海螺鸿丰水泥有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/22