一种聚酰胺酸浆料涂布装置的制作方法

本技术涉及涂布，具体而言，涉及一种聚酰胺酸浆料涂布装置。

背景技术：

1、随着科技生活的迅速发展，手机、平板、笔记本、航天飞行器控制系统等电子仪器设备正趋于轻量化、小型化、结构紧凑化和运行高效化，其高频、高速运行过程中会产生并积累大量热量。若不能及时将热量排出，就会严重影响电子元器件的工作稳定性和使用寿命。散热材料作为热解决方案的重要组成部分，其需求也越来越大，尤其是质量轻且具有高导热性能的散热材料。

2、传统的金属散热材料由于密度大、导热率低等缺点，已经很难满足越来越严苛的散热需求；而人工石墨膜具有质量轻、导热率高、加工成型方便等优异性能，成为散热材料的首选；

3、传统制备人工石墨膜时，需要先将脱泡完全的聚酰胺酸浆料均匀涂布在洁净的镜面钢板上，在通过多次烘干操作，待钢板冷却后，取下薄膜即得可以烧制成石墨膜的聚酰亚胺薄膜，但是在给钢板涂布的过程中会洒落少量的聚酰胺酸浆料，容易落在运输装置上对装置造成影响，以及造成原材料的浪费。

4、因此我们对此做出改进，提出一种聚酰胺酸浆料涂布装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：解决给钢板涂布的过程中会洒落少量的聚酰胺酸浆料，容易落在运输装置上对装置造成影响，以及造成原材料的浪费的问题。

2、为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、聚酰胺酸浆料涂布装置，以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的：

5、包括镜面钢板、下料箱、用于放置镜面钢板的回收盒，所述下料箱的底侧固定安装有涂布机构，所述涂布机构的顶部安装有出料机构，所述回收盒的两侧设有滑动件，所述回收盒的底侧开设有回收孔（104）以及可对所述回收孔（104）进行封堵或者开启的放出件。还包括有放置架，所述放置架的内壁两侧均开设有与滑轮滑动的第二滑槽。

6、涂布辊带着浆料在镜面钢板上进行涂布，在涂布的同时，涂布辊会将多余的浆料挤压到钢板的后方，通过钢板后方与回收盒之间的开口，流进回收盒中，在钢板到达收集仓时开始集中回收浆料，可以防止浆料洒落在装置上，对装置造成影响，减少了原材料的浪费。

7、作为本实用新型提供的所述的聚酰胺酸浆料涂布装置的一种优选实施方式，所述滑动件包括有滑轮，所述回收盒的内上侧开设有用于容置所述镜面钢板的第一滑槽。

8、作为本实用新型提供的所述的聚酰胺酸浆料涂布装置的一种优选实施方式，所述放出件包括有连接轴，所述连接轴连接安装有圆片挡盘，所述连接轴、圆片挡盘之间设有扭力弹簧，回收盒的内部成凹台状，所述回收盒的底部开设有回收孔。

9、作为本实用新型提供的所述的聚酰胺酸浆料涂布装置的一种优选实施方式，所述下料箱的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿进下料箱的内部安装有搅拌叶片。

10、作为本实用新型提供的所述的聚酰胺酸浆料涂布装置的一种优选实施方式，所述涂布机构包含有电动推杆，所述电动推杆输出端安装有涂布盒，所述涂布盒外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿入涂布盒内部安装有涂布辊。

11、作为本实用新型提供的所述的聚酰胺酸浆料涂布装置的一种优选实施方式，所述出料机构包含有泵，所述泵安装在涂布盒顶部，所述泵左侧穿入下料箱内部连接有进料管，所述泵右侧穿入涂布盒内部连接有出料管，所述出料管一端安装有弧形喷板。

12、作为本实用新型提供的所述的聚酰胺酸浆料涂布装置的一种优选实施方式，所述弧形喷板的下表面线性排列有多个喷头，所述弧形喷板呈弧形设置。

13、作为本实用新型提供的所述的聚酰胺酸浆料涂布装置的一种优选实施方式，所述放置架的外表面一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端穿进放置架的内部通过皮带轮连接有皮带，所述皮带通过皮带轮连接有导向辊。

14、作为本实用新型提供的所述的聚酰胺酸浆料涂布装置的一种优选实施方式，所述导向辊的底部安装有支撑架，支撑架的左侧安装有送板口，所述支撑架的右侧安装有废料收集仓，所述支撑架顶部两侧安装有固定架，所述下料箱安装在固定架的顶部。

15、作为本实用新型提供的所述的聚酰胺酸浆料涂布装置的一种优选实施方式，所述废料收集仓的内表面左侧上方安装有顶杆，所述废料收集仓的内部形状为曲面。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

17、在本申请的方案中：

18、涂布辊带着浆料在镜面钢板上进行涂布，在涂布的同时，涂布辊会将多余的浆料挤压到钢板的后方，通过钢板后方与回收盒之间的开口，流进回收盒中，在钢板到达收集仓时开始集中回收浆料，可以防止浆料洒落在装置上，从而避免对装置造成影响，并在一定程度上减少了原材料的浪费。

技术特征：

1.一种聚酰胺酸浆料涂布装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的聚酰胺酸浆料涂布装置，其特征在于，所述滑动件包括有滑轮（101），所述回收盒（102）的内上侧开设有用于容置所述镜面钢板（1）的第一滑槽（103）。

3.根据权利要求2所述的聚酰胺酸浆料涂布装置，其特征在于，所述放出件包括有连接轴（106），所述连接轴（106）连接安装有圆片挡盘（105），所述连接轴（106）、圆片挡盘（105）之间设有扭力弹簧。

4.根据权利要求3所述的聚酰胺酸浆料涂布装置，其特征在于，所述下料箱（2）的外侧安装有第一电机（201），所述第一电机（201）的输出端穿进下料箱（2）的内部安装有搅拌叶片（202）。

5.根据权利要求4所述的聚酰胺酸浆料涂布装置，其特征在于，所述涂布机构包含有电动推杆（203），所述电动推杆（203）输出端安装有涂布盒（204），所述涂布盒（204）外侧安装有第二电机（205），所述第二电机（205）的输出端穿入涂布盒（204）内部安装有涂布辊（210）。

6.根据权利要求5所述的聚酰胺酸浆料涂布装置，其特征在于，所述出料机构包含有泵（206），所述泵（206）安装在涂布盒（204）顶部，所述泵（206）左侧穿入下料箱（2）内部连接有进料管（207），所述泵（206）右侧穿入涂布盒（204）内部连接有出料管（208），所述出料管（208）一端安装有弧形喷板（209）。

7.根据权利要求6所述的聚酰胺酸浆料涂布装置，其特征在于，所述弧形喷板（209）的下表面线性排列有多个喷头，所述弧形喷板（209）呈弧形设置。

8.根据权利要求1所述的聚酰胺酸浆料涂布装置，其特征在于，所述放置架（5）的外表面一侧安装有第三电机（6），所述第三电机（6）的输出端穿进放置架（5）的内部通过皮带轮连接有皮带，所述皮带通过皮带轮连接有导向辊（7）。

9.根据权利要求8所述的聚酰胺酸浆料涂布装置，其特征在于，所述导向辊（7）的底部安装有支撑架（3），支撑架（3）的左侧安装有送板口（10），所述支撑架（3）的右侧安装有废料收集仓（8），所述支撑架（3）顶部两侧安装有固定架（4），所述下料箱（2）安装在固定架（4）的顶部。

10.根据权利要求9所述的聚酰胺酸浆料涂布装置，其特征在于，所述废料收集仓（8）的内表面左侧上方安装有顶杆（9），所述废料收集仓（8）的内部形状为曲面。

技术总结
本申请提供了一种聚酰胺酸浆料涂布装置，包括镜面钢板、下料箱、用于放置镜面钢板的回收盒，所述下料箱的底侧固定安装有涂布机构，所述涂布机构的顶部安装有出料机构，所述回收盒的两侧设有滑动件，所述回收盒的底侧设有放出件。涂布辊带着浆料在镜面钢板上进行涂布，在涂布的同时，涂布辊会将多余的浆料挤压到钢板的后方，通过钢板后方与回收盒之间的开口，流进回收盒中，在钢板到达收集仓时开始集中回收浆料，可以防止浆料洒落在装置上，对装置造成影响，减少了原材料的浪费。

技术研发人员：黄顺良,何鑫灿
受保护的技术使用者：都江堰市聚恒益新材料有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15