一种防尘组件及具有该防尘组件的分散机的制作方法

本技术涉及分散机，尤其涉及一种防尘组件及具有该防尘组件的分散机。

背景技术：

1、分散机，也称搅拌机，用于对油墨、树脂、涂料、乳液等进行高速分散、粉碎、溶解、细化。现有的分散机设备结构简单，在进行分散时，添加目数小或比较轻的粉料，容易造成粉料飞散，导致粉料无法精确添加，并且会产生一定的粉尘，对人体的健康容易造成很大的伤害，即使是在通风橱下进行，也难以将粉料完全吸收，因此分散机需要具有防尘功能的组件。

2、中国专利cn111097311a公开一种新型防尘分散机，包括底座、竖直固定于底座上的支撑柱、滑移连接于支撑柱的安装座、连接安装座的搅拌电机、连接于搅拌电机的转轴、连接于转轴的叶片、限位件以及搅拌桶单元，还包括防尘组件，所述防尘组件包括防尘板以及用于将防尘板连接在安装座上的连接件，所述防尘板上开设有供转轴穿过的连通孔，当叶片处于搅拌桶中合适的搅拌位置时，防尘板能够盖住搅拌桶单元上的开口。

3、该中国专利cn111097311a在一定程度可以防止粉尘溢散，但防尘板适用一种直径的搅拌桶，需要对直径比防尘板大的搅拌桶中的浆料进行搅拌时，上述专利中的防尘板无法完全盖住搅拌桶的开口。

技术实现思路

1、为此，需要提供一种防尘组件及具有该防尘组件的分散机，解决现有技术的防尘板适用一种直径的搅拌桶的问题。

2、为实现上述目的，本实施例提供一种防尘组件，所述防尘组件设置在分散机上，所述分散机包括浆料桶，所述防尘组件包括用于盖设在所述浆料桶上的防尘盖，所述防尘盖设置有第一通孔，所述第一通孔连通所述防尘盖的上表面和下表面，所述防尘盖至少设置有第一安装结构和第二安装结构，所述第一安装结构用于使所述防尘盖安装于第一直径的所述浆料桶上，所述第二安装结构用于使所述防尘盖安装于第二直径的所述浆料桶上。

3、进一步的，所述第一安装结构突出所述第二安装结构的下表面设置，所述第一安装结构的直径小于所述第二安装结构的直径，所述第一安装结构和所述第二安装结构形成阶梯状。

4、进一步的，所述第一安装结构和所述第二安装结构均为设置在防尘盖上的凹槽，所述第一安装结构连通所述防尘盖的下表面，所述第一安装结构的直径大于所述第二安装结构的直径，所述第一安装结构位于所述第二安装结构的下方，所述第一安装结构和所述第二安装结构相连通并形成阶梯状。

5、进一步的，所述第一安装结构和所述第二安装结构均为设置在防尘盖的下表面上的凹槽，所述第一安装结构的直径大于所述第二安装结构的直径，所述第一安装结构和所述第二安装结构间隔设置。

6、进一步的，所述第一安装结构和所述第二安装结构的侧面设置有与所述浆料桶相适配的螺纹。

7、进一步的，所述第一安装结构和所述第二安装结构的侧面设置有与所述浆料桶相适配的密封圈。

8、进一步的，所述防尘盖还设置有第三安装结构，所述第三安装结构用于使所述防尘盖安装于第三直径的所述浆料桶上。

9、进一步的，所述防尘组件还包括进料斗，所述防尘盖设置有第二通孔，所述第二通孔连通所述防尘盖的上表面和下表面，并位于所述第一通孔的一侧，所述进料斗插入所述第二通孔，所述进料斗设置有阀门。

10、进一步的，所述防尘盖还包括导料管，所述导料管设置在所述防尘盖的下表面上，与所述第二通孔相连通，所述导料管具有弯折的部位。

11、为实现上述目的，本实施例还提供一种分散机，包括防尘组件、底座、浆料桶和搅拌组件，所述防尘组件为上述任意一项实施例所述的一种防尘组件，所述浆料桶设置在所述底座上，所述搅拌组件包括设置在所述底座上的动力源，所述动力源位于所述浆料桶的上方，所述动力源具有贯穿所述防尘组件的第一通孔的转轴。

12、区别于现有技术，上述技术方案提供一种防尘组件，当分散机需要装配第一直径的浆料桶时，防尘盖通过第一安装结构安装于第一直径的浆料桶上；当分散机需要装配第二直径的浆料桶时，防尘盖通过第二安装结构安装于第二直径的浆料桶上，浆料桶开的口与防尘盖内部形成相对封闭的空间，避免粉料在高速分散时扩散出去，如此利用一个防尘盖便可以适用于不同直径的浆料桶，提高装配防尘盖和浆料桶的效率。

技术特征：

1.一种防尘组件，所述防尘组件设置在分散机上，所述分散机包括浆料桶，所述防尘组件包括用于盖设在所述浆料桶上的防尘盖，所述防尘盖设置有第一通孔，所述第一通孔连通所述防尘盖的上表面和下表面，其特征在于，所述防尘盖至少设置有第一安装结构和第二安装结构，所述第一安装结构用于使所述防尘盖安装于第一直径的所述浆料桶上，所述第二安装结构用于使所述防尘盖安装于第二直径的所述浆料桶上。

2.根据权利要求1所述的防尘组件，其特征在于，所述第一安装结构突出所述第二安装结构的下表面设置，所述第一安装结构的直径小于所述第二安装结构的直径，所述第一安装结构和所述第二安装结构形成阶梯状。

3.根据权利要求1所述的防尘组件，其特征在于，所述第一安装结构和所述第二安装结构均为设置在防尘盖上的凹槽，所述第一安装结构连通所述防尘盖的下表面，所述第一安装结构的直径大于所述第二安装结构的直径，所述第一安装结构位于所述第二安装结构的下方，所述第一安装结构和所述第二安装结构相连通并形成阶梯状。

4.根据权利要求1所述的防尘组件，其特征在于，所述第一安装结构和所述第二安装结构均为设置在防尘盖的下表面上的凹槽，所述第一安装结构的直径大于所述第二安装结构的直径，所述第一安装结构和所述第二安装结构间隔设置。

5.根据权利要求1所述的防尘组件，其特征在于，所述第一安装结构和所述第二安装结构的侧面设置有与所述浆料桶相适配的螺纹。

6.根据权利要求1所述的防尘组件，其特征在于，所述第一安装结构和所述第二安装结构的侧面设置有与所述浆料桶相适配的密封圈。

7.根据权利要求1所述的防尘组件，其特征在于，所述防尘盖还设置有第三安装结构，所述第三安装结构用于使所述防尘盖安装于第三直径的所述浆料桶上。

8.根据权利要求1所述的防尘组件，其特征在于，所述防尘组件还包括进料斗，所述防尘盖设置有第二通孔，所述第二通孔连通所述防尘盖的上表面和下表面，并位于所述第一通孔的一侧，所述进料斗插入所述第二通孔，所述进料斗设置有阀门。

9.根据权利要求8所述的防尘组件，其特征在于，所述防尘盖还包括导料管，所述导料管设置在所述防尘盖的下表面上，与所述第二通孔相连通，所述导料管具有弯折的部位。

10.一种分散机，其特征在于，包括防尘组件、底座、浆料桶和搅拌组件，所述防尘组件为权利要求1至9任意一项所述的一种防尘组件，所述浆料桶设置在所述底座上，所述搅拌组件包括设置在所述底座上的动力源，所述动力源位于所述浆料桶的上方，所述动力源具有贯穿所述防尘组件的第一通孔的转轴。

技术总结
本技术公布一种防尘组件及具有该防尘组件的分散机，所述防尘组件设置在分散机上，所述分散机包括浆料桶，所述防尘组件包括用于盖设在所述浆料桶上的防尘盖，所述防尘盖设置有第一通孔，所述第一通孔连通所述防尘盖的上表面和下表面，所述防尘盖至少设置有第一安装结构和第二安装结构，所述第一安装结构用于使所述防尘盖安装于第一直径的所述浆料桶上，所述第二安装结构用于使所述防尘盖安装于第二直径的所述浆料桶上。上述技术方案利用一个防尘盖便可以适用于不同直径的浆料桶，提高装配防尘盖和浆料桶的效率。

技术研发人员：庄丽君,陈兴
受保护的技术使用者：莆田达凯新材料有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15