氯化石蜡副产物纯化装置的制作方法

本申请涉及氯气脱除，尤其涉及一种氯化石蜡副产物纯化装置。

背景技术：

1、氯化石蜡又称氯烃，是一种浅黄色至橙黄色的黏稠液体，不溶于水，溶于大多数有机溶剂。是c14-c30不同碳数的直链烷烃经氯气进行自由基取代应而成的氯化衍生物混合物，氯化石蜡主要用作阻燃剂和聚氯乙烯增塑剂，广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶、聚氨酯等制品以及涂料、润滑油等的添加剂。

2、氯化石蜡生产过程中会产生大量hcl尾气，酸值很高，同时hcl气体存在会使氯化石蜡分解，因此需要脱除，且hcl尾气中会携带部分氯气、vocs等物质，如果直接排放，不仅会造成资源的浪费，也会对大气环境造成不良影响，不符合安全及环保要求。因此，氯化石蜡生产企业在生产过程中采取措施对排放的hcl尾气进行回收利用，副产大量盐酸外售，达到了资源的综合利用。

3、现有的氯化石蜡副产盐酸普遍存在异味的现象，其有异味的原因是由于副产盐酸中的游离氯较高，其中的游离氯散发出来所致；而副产盐酸中的游离氯是由于氯化反应过程中气液相反应传质速率有限，氯气通入石蜡溶液中未与石蜡完全反应就从石蜡溶液中逸出，氯化反应釜的出口尾气中氯气含量较高，导致尾气在后续的吸收、喷淋过程中部分氯气溶解在副产盐酸中，进而导致副产盐酸的游离氯及石蜡等有机物含量偏高，降低了副产物盐酸的产品质量。

技术实现思路

1、本申请提供一种氯化石蜡副产物纯化装置，用以解决上述现有氯化石蜡副产物盐酸中，游离氯及石蜡等有机物的含量高而导致的副产盐酸的产品质量低下的问题。

2、本申请提供一种氯化石蜡副产物纯化装置，包括依次串联的石蜡氯化釜、石蜡喷淋塔、洗涤釜、冷凝器和氯化氢吸收塔；

3、喷淋塔内上部设置有喷淋层，底部设置有接收石蜡吸收液的蓄液池，喷淋层通过第一循环泵与喷淋层连接；

4、洗涤釜内设置有导气管，导气管一端与洗涤釜的气体输入端连通，另一端靠近洗涤釜的内底壁，且与水平设置的布气管连通。

5、可选地，冷凝器和氯化氢吸收塔之间还设置有旋风分离器。

6、可选地，旋风分离器和氯化氢吸收塔之间还设置有活性炭吸附塔。

7、可选地，布气管包括主管和与主管连通的多个支管；

8、支管水平设置，且下表面开设有多个排气孔。

9、可选地，洗涤釜与第二循环泵串联成回路。

10、可选地，氯化氢吸收塔包括上部的喷淋区和底部的盐酸储槽，喷淋区和盐酸储槽之间设置有填料层；盐酸储槽与喷淋区通过第三循环泵连接。

11、可选地，填料层中的填料为规整填料。

12、本申请提供一种氯化石蜡副产物纯化装置，通过将石蜡氯化釜输出的含有氯化氢、氯气和有机物的尾气经过石蜡喷淋塔喷淋石蜡，利用尾气携带的温度将尾气中的氯气与石蜡反应，从而将氯气除掉，再将处理后的尾气通入洗涤釜中将尾气中携带的大部分有机物除掉，进而再通过冷凝器将尾气中所携带的石蜡液滴冷凝除去得到干净的氯化氢气体，最后将所得到的氯化氢气体输入氯化氢吸收塔中利用水对其循环吸收最终得到符合标准的盐酸，本申请的装置通过上述设备的配合使用，将氯化石蜡副产物氯化氢中的氯气和有机物除掉，提升了氯化氢的纯度，并用水吸收制成符合标准的盐酸，克服了现有的现有氯化石蜡副产物盐酸中，游离氯及有机物的含量高而导致的副产盐酸的产品质量低下的问题。

技术特征：

1.一种氯化石蜡副产物纯化装置，其特征在于，包括依次串联的石蜡氯化釜(1)、石蜡喷淋塔(2)、洗涤釜(3)、冷凝器(4)和氯化氢吸收塔(5)；

2.根据权利要求1所述的氯化石蜡副产物纯化装置，其特征在于，所述冷凝器(4)和氯化氢吸收塔(5)之间还设置有旋风分离器(6)。

3.根据权利要求2所述的氯化石蜡副产物纯化装置，其特征在于，所述旋风分离器(6)和氯化氢吸收塔(5)之间还设置有活性炭吸附塔(7)。

4.根据权利要求1所述的氯化石蜡副产物纯化装置，其特征在于，所述布气管(32)包括主管(311)和与所述主管(311)连通的多个支管(312)；

5.根据权利要求1所述的氯化石蜡副产物纯化装置，其特征在于，所述洗涤釜(3)与第二循环泵(33)串联成回路。

6.根据权利要求1所述的氯化石蜡副产物纯化装置，其特征在于，所述氯化氢吸收塔(5)包括上部的喷淋区(51)和底部的盐酸储槽(52)，所述喷淋区(51)和盐酸储槽(52)之间设置有填料层(53)，所述盐酸储槽(52)与所述喷淋区(51)通过第三循环泵(54)连接。

7.根据权利要求6所述的氯化石蜡副产物纯化装置，其特征在于，所述填料层(53)中的填料为规整填料。

技术总结
本申请提供一种氯化石蜡副产物纯化装置，通过将石蜡氯化釜输出的含有氯化氢、氯气和有机物的尾气经过石蜡喷淋塔喷淋石蜡，利用尾气携带的温度将尾气中的氯气与石蜡反应，从而将氯气除掉，再将处理后的尾气通入洗涤釜中将尾气中携带的大部分有机物除掉，进而再通过冷凝器将尾气中所携带的石蜡液滴冷凝除去，得到干净的氯化氢气体，最后将所得到的氯化氢气体输入氯化氢吸收塔中利用水对其吸收得到符合标准的盐酸，本申请的装置通过上述设备的配合使用，克服了现有的现有氯化石蜡副产物盐酸中，游离氯及石蜡等有机物的含量高而导致的副产盐酸的产品质量低下的弊端。

技术研发人员：常亮,高玉贵,王绘宏,王传真,徐原有,张永刚
受保护的技术使用者：内蒙古惜禾化工有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15