一种氨空混合装置的制作方法

本技术涉及喷氨脱硝系统，尤其涉及一种氨空混合装置。

背景技术：

1、工业生产烟气nox治理技术中，scr脱硝工艺因处理烟气量大、脱硝效率高、运行稳定等优势被广泛应用，烟气在通过催化剂前与喷入烟道中的还原剂氨气通过氨空混合器混合均匀，经过催化剂的作用，烟气中的nox与还原剂氨起发生反应，生成n2和水等无害物质，从而达到脱硝的目的。

2、公告号为cn215311529u的中国专利公开了一种箱式氨空混合器，通过不规则形状的套筒形成不规则的气流通道，并配合螺杆和支柱，能够使气流在不规则的通道中反复撞击进行混合，但该技术中混合器内部结构复杂，对气流的阻力较大，容易发生积灰堵塞的问题，且该混合器拆卸清洗过程不便。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种氨空混合装置，具体技术方案如下：

2、一种氨空混合装置，包括筒体，所述筒体设置有一进气端和出气端，所述筒体两端均可拆卸安装有封头板，所述筒体内部沿其轴向方向水平设置有固定管，所述固定管两端与筒体可拆卸连接，所述固定管表面设置有多组导流件，所述导流件包括等角度分布于固定管上的多组叶片，每组所述导流件的叶片的倾斜方向均相同且每个叶片与水平面之间的倾斜角度为10~15°，所述筒体的顶部并靠近进气端的一侧延伸设置有进气管。

3、所述进气管内部活动插接有氨气接管，所述氨气接管与进气管通过法兰安装，所述氨气接管末端与水平面的夹角为45°。

4、所述叶片远离固定管的一端与筒体内壁壁相距6~8mm。

5、所述筒体内壁且位于筒体两端端部处设置有多组固定板，同一端部的两组所述固定板之间设置有紧固板，所述固定板与紧固板可拆卸连接。

6、两组相邻的所述导流件的叶片倾斜方向相反，且所述紧固板与固定管固定连接。

7、所述固定管与紧固板转动连接，所述叶片为120°扇形板，两组相邻的所述导流件的叶片的倾斜方向相同，所述固定管表面且靠近出气端位置处设置蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆底部贯穿筒体并延伸至筒体的外部。

8、本实用新型的有益效果：

9、通过固定管与筒体可拆卸连接，可以将固定管和导流件从筒体内移出，便于后期检修时可拆卸维修，且便于清洗，且该混合器结构简单，多组导流件的叶片与所在的平面呈一定夹角倾斜，因此叶片的横截面积仅占筒体横截面积约14%，可以有效的减少对气流的阻力，从而有效的避免堵塞的问题，同时也使得气流在多组导流件之间呈现螺旋状气流，使得氨气和空气混合后可以产生旋转作用力，从而提高气流充分混合的作用。

技术特征：

1.一种氨空混合装置，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）设置有一进气端和出气端，所述筒体（1）两端均可拆卸安装有封头板（2），所述筒体（1）内部沿其轴向方向水平设置有固定管（4），所述固定管（4）两端与筒体（1）可拆卸连接，所述固定管（4）表面设置有多组导流件，所述导流件包括等角度分布于固定管（4）上的多组叶片（41），每组所述导流件的叶片（41）的倾斜方向均相同且每个叶片（41）与水平面之间的倾斜角度为10~15°，所述筒体（1）的顶部并靠近进气端的一侧延伸设置有进气管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种氨空混合装置，其特征在于：所述进气管（11）内部活动插接有氨气接管（3），所述氨气接管（3）与进气管（11）通过法兰安装，所述氨气接管（3）末端与水平面的夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的一种氨空混合装置，其特征在于：所述叶片（41）远离固定管（4）的一端与筒体（1）内壁壁相距6~8mm。

4.根据权利要求1所述的一种氨空混合装置，其特征在于：所述筒体（1）内壁且位于筒体（1）两侧上设置有多组固定板（12），两组所述固定板（12）之间设置有紧固板（42），所述固定板（12）与紧固板（42）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种氨空混合装置，其特征在于：两组相邻的所述导流件的叶片（41）倾斜方向相反，且所述紧固板（42）与固定管（4）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种氨空混合装置，其特征在于：所述固定管（4）与紧固板（42）转动连接，所述叶片（41）为120°扇形板，两组相邻的所述导流件的叶片（41）的倾斜方向相同，所述固定管（4）表面且靠近出气端位置处设置蜗轮（5），所述蜗轮（5）啮合连接有蜗杆（6），所述蜗杆（6）底部贯穿筒体（1）并延伸至筒体（1）的外部。

技术总结
本技术涉及一种氨空混合装置，包括筒体，所述筒体设置有一进气端和出气端，所述筒体两端均可拆卸安装有封头板，所述筒体内部沿其轴向方向水平设置有固定管，所述固定管两端与筒体可拆卸连接，所述固定管表面设置有多组导流件，本技术通过固定管与筒体可拆卸连接，可以将固定管和导流件从筒体内移出，便于后期检修时可拆卸维修，且便于清洗，且该混合器结构简单，叶片的横截面积仅占筒体横截面积约14％，可以有效的减少对气流的阻力，从而有效的避免堵塞的问题，多组导流件的叶片与所在的平面呈一定夹角倾斜，使得气流在多组导流件之间呈现螺旋状气流，使得氨气和空气混合后可以产生旋转作用力，提高气流充分混合的作用。

技术研发人员：郑勇,顾海明珠,邓鹏
受保护的技术使用者：马鞍山方信环保科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15