一种基于肥料处理的回转筒粒化装置的制作方法

本技术是一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，属于造粒机。

背景技术：

1、中国专利号：cn107261985a，公开了一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，该技术方案通过在传动主轴上焊接螺旋叶片，并在螺旋叶片上设置造粒凸起，配合滚筒内壁上设有的造粒丁，使得生产原料在被螺旋叶片推进的同时，被造粒凸起和造粒丁破碎，从而提高了生产效率，且滚筒内壁上设有的pvc材料的防护挡板，对滚筒的内壁起到了保护作用，能很好地防止物料对筒壁的腐蚀，通过在滚筒的外壁上设置振动块，在造粒的同时产生震动，因此能有效地防止物料粘壁结块，提高了设备的使用寿命，但是该设计方案没有设置加热回转筒的结构，使得加入的物料不能够熔融，减少了肥料造粒的速度，且在下料时常会产生堵塞，实用性差，现在急需一种基于肥料处理的回转筒粒化装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计设置了加热回转筒的结构，使得加入的物料能够熔融，提高了肥料造粒的速度，且能够防止下料时产生堵塞，实用性好。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，包括工作平台、支撑底座以及粒化机构，所述工作平台下端面四个角焊接有支撑腿，所述工作平台上端面左右两侧固定有支撑底座，所述支撑底座上端面设置有回转筒本体，所述回转筒本体上端面设置有下料装置，所述回转筒本体上端面设置有粒化机构；

3、所述粒化机构包括固定加热圈、安装孔、连接导管、下料管、储料箱体、气泵以及吹气管，所述固定加热圈固定在回转筒本体环面外侧，所述固定加热圈上端面固定有散热风扇，所述散热风扇内部上端面固定有过滤网板，所述固定加热圈前端面开设有安装孔，所述回转筒本体右端面固定连接有连接导管，所述连接导管右端面设置有下料管；

4、所述下料管下端面连接有储料箱体，所述下料管上端面固定有气泵，所述气泵输出端连接有吹气管。

5、进一步地，所述下料装置与所述回转筒本体之间密封连接，所述支撑底座设置有两组，两组所述支撑底座的规格与所述回转筒本体的规格相匹配。

6、进一步地，所述回转筒本体前端面开设有内螺纹测温孔，内螺纹测温孔设置有三组，三组内螺纹测温孔的大小相等，且等距开设，所述内螺纹测温孔的规格小于所述安装孔的规格。

7、进一步地，所述连接导管与所述回转筒本体以及所述下料管之间均密封连接。

8、进一步地，所述固定加热圈与所述回转筒本体之间设置有加热块，加热块设置为圆弧形结构且与所述回转筒本体相贴合，所述固定加热圈、安装孔、散热风扇以及加热块组成加热组件，加热组件组成三组，三组加热组件的组成结构相同，且等距设置在所述回转筒本体环面外侧。

9、进一步地，所述下料管伸出工作平台与所述储料箱体相连接，所述吹气管与所述气泵之间密封连接，所述吹气管的规格与所述下料管的规格相匹配。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，因本实用新型添加了固定加热圈、安装孔、连接导管、下料管、储料箱体、气泵以及吹气管，该设计设置了加热回转筒的结构，使得加入的物料能够熔融，提高了肥料造粒的速度，且能够防止下料时产生堵塞，实用性好，解决了原有基于肥料处理的回转筒粒化装置没有设置加热回转筒的结构，使得加入的物料不能够熔融，减少了肥料造粒的速度，且在下料时常会产生堵塞，实用性差的问题。

技术特征：

1.一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，包括工作平台、支撑底座以及粒化机构，其特征在于：所述工作平台下端面四个角焊接有支撑腿，所述工作平台上端面左右两侧固定有支撑底座，所述支撑底座上端面设置有回转筒本体，所述回转筒本体上端面设置有下料装置，所述回转筒本体上端面设置有粒化机构；

2.根据权利要求1所述的一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，其特征在于：所述下料装置与所述回转筒本体之间密封连接，所述支撑底座设置有两组，两组所述支撑底座的规格与所述回转筒本体的规格相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，其特征在于：所述回转筒本体前端面开设有内螺纹测温孔，内螺纹测温孔设置有三组，三组内螺纹测温孔的大小相等，且等距开设，所述内螺纹测温孔的规格小于所述安装孔的规格。

4.根据权利要求1所述的一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，其特征在于：所述连接导管与所述回转筒本体以及所述下料管之间均密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，其特征在于：所述固定加热圈与所述回转筒本体之间设置有加热块，加热块设置为圆弧形结构且与所述回转筒本体相贴合，所述固定加热圈、安装孔、散热风扇以及加热块组成加热组件，加热组件组成三组，三组加热组件的组成结构相同，且等距设置在所述回转筒本体环面外侧。

6.根据权利要求1所述的一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，其特征在于：所述下料管伸出工作平台与所述储料箱体相连接，所述吹气管与所述气泵之间密封连接，所述吹气管的规格与所述下料管的规格相匹配。

技术总结
本技术提供一种基于肥料处理的回转筒粒化装置，包括工作平台、支撑底座、固定加热圈、安装孔、连接导管、下料管、储料箱体、气泵以及吹气管，支撑底座上端面设置有回转筒本体，回转筒本体上端面设置有下料装置，固定加热圈固定在回转筒本体环面外侧，固定加热圈上端面固定有散热风扇，散热风扇内部上端面固定有过滤网板，固定加热圈前端面开设有安装孔，回转筒本体右端面固定连接有连接导管，连接导管右端面设置有下料管，下料管下端面连接有储料箱体，下料管上端面固定有气泵，气泵输出端连接有吹气管，该设计设置了加热回转筒的结构，使得加入的物料能够熔融，提高了肥料造粒的速度，且能够防止下料时产生堵塞，实用性好。

技术研发人员：颜明宵,宋国发,李万和,刘利,韩兴文
受保护的技术使用者：金正大诺泰尔化学有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15