一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐的制作方法

本技术涉及化工设备，具体为一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐。

背景技术：

1、磷酸氢二钾，别名三水合磷酸氢二钾，分子式：k2hpo4·3h2o，外观为白色结晶或无定形白色粉末，易溶于水，水溶液呈微碱性，微溶于醇，有吸湿性，温度较高时自溶。主要用于医药，发酵，细菌培养及制取焦磷酸钾等方面。

2、目前，如中国实用新型提供了“cn214106904u”，公开了一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，具体涉及化工设备技术领域，包括反应罐本体，所述反应罐本体内腔底部设置有弧形隔板，所述弧形隔板顶部设置有混合腔，所述弧形隔板底部设置有加热腔，所述反应罐本体底部分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱顶部均与反应罐本体底部固定连接，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定连接有固定底座，所述固定底座顶部设置有旋转电机，所述旋转电机输出端设置有混合机构。本实用新型通过设置混合机构和混合腔，使混合腔内部的反应液体互相流动混合，从而达到溶液的充分混合，从而提高后续的晶体平均粒径和浓度，增强了混合质量与效率。

3、然而，现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗，为此，我们提出一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，具备混合效率高且省时节能的优点，解决了现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座和罐体，所述底座内腔底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的下端固定连接有主动齿轮，所述转动杆外表面的上下两端均固定连接有第二搅拌叶轮，所述转动杆外表面的上端固定连接有固定套，所述固定套的外表面开设有导向轨槽，所述固定套的外侧设置有活动套，所述活动套内腔的左侧固定连接有导向滑块，所述活动套的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆中端的内表面通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆外表面的上下两端均固定连接有第一搅拌叶轮，所述旋转杆外表面的下端开设有活动槽，所述活动槽内腔的两侧均开设有限位滑槽，所述罐体底部的内表面通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴上端的两侧均固定连接有限位滑块，所述转动轴的底部固定连接有辅助齿轮。

3、优选的，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述罐体正表面的上端固定安装有控制面板。

4、优选的，所述罐体顶部的左端设置有进料斗，所述进料斗顶部的左端通过合页活动连接有盖板。

5、优选的，所述罐体右侧的下端连通有出料管，且出料管的内表面设置有阀体，所述罐体左侧的下端固定安装有温度传感器，所述罐体内腔的上下两端均嵌设有电加热板。

6、优选的，所述导向滑块和导向轨槽相适配，且导向滑块滑动于导向轨槽的内侧。

7、优选的，所述连接杆的数量为多个，且相邻两个连接杆之间的夹角相等。

8、优选的，所述限位滑块和限位滑槽相适配，且限位滑块滑动于限位滑槽的内侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过导向轨槽、活动套、旋转杆、转动轴、辅助齿轮、驱动电机、主动齿轮、固定套、连接杆、第一搅拌叶轮、第二搅拌叶轮、转动杆、导向滑块、活动槽、限位滑块和限位滑槽的作用，使得本不锈钢反应罐达到了混合效率高且省时节能的目的，解决了现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗的问题。

技术特征：

1.一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座(1)和罐体(3)，其特征在于：所述底座(1)内腔底部的中端固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)外表面的下端固定连接有主动齿轮(14)，所述转动杆(20)外表面的上下两端均固定连接有第二搅拌叶轮(19)，所述转动杆(20)外表面的上端固定连接有固定套(15)，所述固定套(15)的外表面开设有导向轨槽(8)，所述固定套(15)的外侧设置有活动套(9)，所述活动套(9)内腔的左侧固定连接有导向滑块(21)，所述活动套(9)的外表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)中端的内表面通过轴承活动连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)外表面的上下两端均固定连接有第一搅拌叶轮(18)，所述旋转杆(10)外表面的下端开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)内腔的两侧均开设有限位滑槽(24)，所述罐体(3)底部的内表面通过轴承活动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)上端的两侧均固定连接有限位滑块(23)，所述转动轴(11)的底部固定连接有辅助齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)正表面的上端固定安装有控制面板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述罐体(3)顶部的左端设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)顶部的左端通过合页活动连接有盖板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述罐体(3)右侧的下端连通有出料管(7)，且出料管(7)的内表面设置有阀体，所述罐体(3)左侧的下端固定安装有温度传感器(2)，所述罐体(3)内腔的上下两端均嵌设有电加热板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述导向滑块(21)和导向轨槽(8)相适配，且导向滑块(21)滑动于导向轨槽(8)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述连接杆(16)的数量为多个，且相邻两个连接杆(16)之间的夹角相等。

7.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述限位滑块(23)和限位滑槽(24)相适配，且限位滑块(23)滑动于限位滑槽(24)的内侧。

技术总结
本技术公开了一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座和罐体，所述底座内腔底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的下端固定连接有主动齿轮，所述转动杆外表面的上下两端均固定连接有第二搅拌叶轮，所述转动杆外表面的上端固定连接有固定套。本技术通过导向轨槽、活动套、旋转杆、转动轴、辅助齿轮、驱动电机、主动齿轮、固定套、导向滑块、活动槽、限位滑块和限位滑槽的作用，解决了现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗的问题。

技术研发人员：王福德,高涛,盛春燕,高发信
受保护的技术使用者：山东鼎欣生物科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15