滚压破碎机快速更换齿套装置的制作方法

本技术涉及破碎机，即滚压破碎机快速更换齿套装置。

背景技术：

1、在现有技术中，作为滚压破碎机的主要工作部分，齿柱1和齿套2安装在滚筒上，依靠滚筒巨大的重力作用和电机驱动滚筒旋转前进的动能，将大块高温钢渣破碎，然后进行分离。齿套2因为受到高温和猛烈的撞击摩擦作用，很快会因磨损严重而报废，所以将齿套2和齿柱1设计为分体结构，磨损严重的齿套2可进行单独更换。在更换齿套2时由于钢渣高温蒸汽大等原因工作环境非常闷热，工人劳动强度大，效率低。现场滚压破碎机齿柱1焊接在破碎机筒体表面，将齿套2套入齿柱1，然后用四块肋板9延圆周均布将齿柱1和齿套2套焊接在一起固定（见图4）。

2、每次更换齿套2后，四周需要满焊，焊接工作量大，齿套2材质为耐磨钢，焊接性能差，更换时间长，影响生产节奏。焊接连接为刚性连接，弹性变形小，经常会因为受到冲击力开焊，工作时掉落不易发现而丢失，造成浪费，进而增加了成本和检修时间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种齿套采用弹性连接，安装作业时间短，降低劳动强度的滚压破碎机快速更换齿套装置。

2、本实用新型的技术解决方案是：滚压破碎机快速更换齿套装置，包括齿柱，齿套插在齿柱上，其特征在于在齿柱中部上套焊有第一法兰盘，在齿套端部上套焊有第二法兰盘，齿套插在齿柱后第一法兰盘和第二法兰盘之间通过多个螺栓连接，齿套插在齿柱后二者径向之间有定位销。

3、上述方案中，还包括：

4、在齿套上第二法兰盘右面焊接有圈挡环。

5、本实用新型的优点是：1、采用齿套插在齿柱上后通过第一法兰盘、第二法兰盘及多个螺栓连接、定位销连接，使得整个更换过程无需焊接，将刚性连接转变为弹性连接，只需拆安四个螺栓与定位销，非常方便快捷，工人劳动强度大大降低，更换一个齿套的时间由原来了3小时降低到0.5小时，停机检修时间大幅缩减，提高了设备的利用率，同时也提高了产量。2、螺栓和定位销同时连接，杜绝了齿套掉落丢失现象，也降低了成本。

6、下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

技术特征：

1.滚压破碎机快速更换齿套装置，包括齿柱（1），齿套（2）插在齿柱（1）上，其特征在于在齿柱（1）中部上套焊有第一法兰盘（3），在齿套（2）端部上套焊有第二法兰盘（4），齿套（2）插在齿柱（1）后第一法兰盘（3）和第二法兰盘（4）之间通过多个螺栓（5）连接，齿套（2）插在齿柱（1）后二者径向之间有定位销（6）。

2.按照权利要求1所述的滚压破碎机快速更换齿套装置，其特征在于在齿套（2）上第二法兰盘（4）右面焊接有圈挡环（7）。

技术总结
本技术涉及破碎机技术领域，即滚压破碎机快速更换齿套装置。它包括齿柱，齿套插在齿柱上，其特征在于在齿柱中部上套焊有第一法兰盘，在齿套端部上套焊有第二法兰盘，齿套插在齿柱后第一法兰盘和第二法兰盘之间通过多个螺栓连接，齿套插在齿柱后二者径向之间有定位销。采用齿套插在齿柱上后通过第一法兰盘、第二法兰盘及多个螺栓连接、定位销连接，使得整个更换过程无需焊接，将刚性连接转变为弹性连接，只需拆安四个螺栓与定位销，非常方便快捷，工人劳动强度大大降低，更换一个齿套的时间由原来了3小时降低到0.5小时，停机检修时间大幅缩减，提高了设备的利用率，同时也提高了产量。

技术研发人员：宋延民,周清,王新涛,柳恩丰,唐海明,李会初,孙邦文,邢向鹏,陈静喆,高相峰,王艳彬
受保护的技术使用者：通化钢铁股份有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/14