一种复合型立体传质塔盘的制作方法

本申请涉及化工设备，具体涉及一种复合型立体传质塔盘。

背景技术：

1、化工行业的发展与生产离不开塔器及其内构件的不断发展进步，其中塔内件起到至关重要的作用，尤其是在塔的分离效率，塔压降控制方面，因此塔内件的形式和结构也是人们研究的重点。

2、目前塔的形式主要有填料塔和板式塔，板式塔形式主要有筛板塔板，帽罩塔板，浮阀塔板等各种不同形式的塔板；板式塔形式的每一种形式的塔板都有适用的领域，也都有自己的优缺点：

3、1、筛板塔板结构简单，但是操作弹性小，对液气比较大的工艺传质效率低；2、帽罩塔板操作弹性大，塔板不易堵塞，但是结构复杂，造价高，生产能力及板效率较低，由于齿缝开度是固定的，对蒸汽负荷变动的适应性能不好，汽速小时，气液接触不好，气速大时，又易使蒸汽吹开液体；3、浮阀塔的操作弹性较大，能较好的适应进料量的变化，气液搅动较好，雾沫夹带小，接触时间长，传质效果好，但是蒸汽沿上升蒸汽气孔的周边喷出，仍然有液体的逆向混合，因而会降低传质效率。

4、综上，立体传质塔盘具传质效率高，操作弹性大，但是仍有较大的提升空间，在化工生产中有些区域受高度限制，需要更高效率的塔盘在有效高度内达到效果，针对于上述需求，我司充分理解和运用立体传质塔盘的基础上，综合各式塔盘的优点，拟发明一种复合型立体传质塔盘，既可以提高效率，还具备诸多优点。

5、基于上述思路，申请人对现有技术进行尽可能详细的检索，得到现有技术如下：

6、申请号为cn200720311334.6一种复合塔盘，提供了一种技术方案，包括固阀和浮阀，固阀和浮阀按1∶0.2—9的比例间隔均匀排列，该实用新型与浮阀塔盘相比，增大了操作弹性，降低了成本；与单纯固阀塔盘相比，大幅度增加了操作弹性，拓宽了固阀的适用范围；上述复合塔盘具有固阀和浮阀的优点，但是该申请中仅仅是将固阀和浮阀按照比例设置在塔盘上，并未进行二者的连接和组合，对于一些区域高度受限制的化工生产场合，效率相对于固阀或浮阀有所提高，但是仍旧有待提高，且与本申请发明思路完全不同。

7、在检索的过程中，并未发现与本申请发明点相关的专利文件。

8、综上，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种复合型立体传质塔盘，包括塔板，所述塔板上设有立板，所述立板的两侧连接有翼板，所述立板的顶部设有盖板，所述盖板上设有固阀，所述塔板、翼板上均开设有筛孔。

2、作为一种优选方案，所述翼板为平板翼板或弧形板翼板。

3、作为一种优选方案，所述平板翼板的边缘处设置有折弯板。

4、作为一种优选方案，所述折弯板与平板翼板下端面之间设有夹角α，90°＜α＜180°。

5、作为一种优选方案，所述翼板为带有波峰波谷的规则波纹板。

6、作为一种优选方案，所述翼板在立板上水平设置或倾斜设置。

7、作为一种优选方案，所述立板的顶面与翼板平行设置。

8、作为一种优选方案，所述翼板在立板上高的一侧设有挡板。

9、作为一种优选方案，所述盖板为平板盖板或弧形盖板。

10、作为一种优选方案，所述平板盖板的边缘处设置有折弯板。

11、作为一种优选方案，所述折弯板与平板盖板下端面之间设有夹角α，90°＜α＜180°。

12、作为一种优选方案，所述折弯板上开设有孔。

13、作为一种优选方案，所述立板与翼板的连接处、立板与塔板的连接处、立板与盖板的连接处设置有筋板。

14、作为一种优选方案，所述翼板与盖板的宽度相等。

15、作为一种优选方案，所述立板上沿着盖板的方向，翼板、盖板的宽度依次增大。

16、作为一种优选方案，所述翼板的层数为1—4层。

17、作为一种优选方案，所述翼板采用至少两层翼板，相邻翼板上筛孔交错设置。

18、作为一种优选方案，采用至少两层翼板时，所述翼板的层数为2—4层。

19、作为一种优选方案，所述立板上开设有所述筛孔。

20、本申请具有如下优点：

21、1、翼板、盖板、立板的结合，实现了塔板(筛板塔盘)，立体传质塔盘，固阀塔盘三种塔盘的结合，在有效增加传质效率的同时，也对雾沫夹带有了更好的拦截效果，减少了塔盘的雾沫夹带，从而也提高了塔盘的分离效率，同时让塔盘具备更好的抗堵性能；

22、2、该申请采用立板与塔板连接，立板上有开孔，减低塔盘重量，同时增加通过性，增加气液相的接触程度，同时，只有一块立板与塔板连接，避免了死区出现，增加抗堵性能；

23、3、多层翼板的设置能极大增加气液的接触强度，增强传质效率，进而提高塔盘的传质效率；采用多层翼板设置，相邻两层翼板之间的开孔需要交错开，避免气液相短路，降低塔盘的效率；

24、4、立板顶部设有盖板，盖板上设置有固阀，固阀的设置增加了盖板上液相的流动程度，避免了固体物质的堆积，减少死区，增强塔盘的抗堵性能；

25、5、筋板的设置，增加了连接强度，避免塔盘的损坏；

26、6、该申请的组合型塔盘多有效的提高了单层塔盘的分离效率，能对塔盘改造中起到节能效果，对新做塔项目既能节能，同时能降低塔高节省投资的效果。

技术特征：

1.一种复合型立体传质塔盘，包括塔板(1)，其特征在于，所述塔板(1)上设有立板(2)，所述立板(2)的两侧连接有翼板(3)，所述立板(2)的顶部设有盖板(4)，所述盖板(4)上设有固阀(5)，所述塔板(1)、翼板(3)上均开设有筛孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述翼板(3)为平板翼板或弧形板翼板，所述平板翼板的边缘处设置有折弯板(10)，所述折弯板(10)与翼板(3)下端面之间设有夹角α，90°＜α＜180°。

3.根据权利要求1所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述翼板为带有波峰波谷的规则波纹板。

4.根据权利要求2或3所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述翼板(3)在立板(2)上水平设置或倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述立板(2)的顶面与翼板(3)平行设置。

6.根据权利要求4所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述翼板(3)在立板(2)上高的一侧设有挡板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述盖板(4)为平板盖板或弧形盖板，所述平板盖板的边缘处设置有折弯板(10)，所述折弯板(10)与平板盖板下端面之间设有夹角α，90°＜α＜180°。

8.根据权利要求2或7所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述折弯板(10)上开设有孔(11)。

9.根据权利要求1所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述立板(2)与翼板(3)的连接处、立板(2)与塔板(1)的连接处、立板(2)与盖板(4)的连接处设置有筋板(12)。

10.根据权利要求1所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述翼板(3)与盖板(4)的宽度相等；或立板(2)上沿着盖板(4)的方向，翼板(3)、盖板(4)的宽度依次增大。

11.根据权利要求1所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述翼板(3)采用至少两层翼板(3)，相邻翼板(3)上筛孔(6)交错设置。

12.根据权利要求1所述的一种复合型立体传质塔盘，其特征在于，所述立板(2)上开设有所述筛孔(6)。

技术总结
本申请提供了一种复合型立体传质塔盘，包括塔板，塔板上设有立板，立板的两侧连接有翼板，立板的顶部设有盖板，盖板上设有固阀，塔板、翼板上均开设有筛孔；本申请中采用翼板、盖板、立板的结合，实现了塔板(筛板塔盘)，立体传质塔盘，固阀塔盘三种塔盘的结合，在有效增加传质效率的同时，也对雾沫夹带有了更好的拦截效果，减少了塔盘的雾沫夹带，从而也提高了塔盘的分离效率，同时让塔盘具备更好的抗堵性能。

技术研发人员：王志亮,朱宝,武培培,张兵
受保护的技术使用者：天津奥展兴达化工技术有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/5