本技术涉及反应釜控温设备,尤其涉及一种氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统。
背景技术:
1、目前,氯化聚乙烯反应釜的控温系统没有夹套循环水现场控制系统,换热器系统和自动补水系统,反应釜没有经过预热直接进入氯化反应过程,其升温是利用氯化反应的放热量进行控制,在反应过程中不能精准的控制反应温度,使其内部温度波动大,升温曲线呈阶梯状上升,氯化过程不均匀;氯化反应结束自然降温,降温效果不明显,影响产品质量和稳定性。
2、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,其可以利用电脑远程控制,各个阀门按预定程序开启或关闭,达到精准控制反应釜内部温度的目的,使反应釜温度精准控制在预定温度±0.1℃范围内。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,包括:循环水控制机构、换热器、自动补水机构和控制机构,所述循环水控制机构包括大小蒸汽自动阀、大小补水阀、水阀和汽水混合器,所述大小蒸汽自动阀所述汽水混合器的进气端,所述水阀设置于所述汽水混合器的进水端,所述大小补水阀设置于所述换热器和水阀之间,所述汽水混合器的出口与换热器之间设有单向止回阀,所述汽水混合器的出口处设有氯化釜,所述汽水混合器出口与氯化釜的夹套连通。
3、根据本实用新型的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,所述自动补水机构包括自动补水阀和冷凝水回收罐,所述自动补水阀设置于所述冷凝水回收罐和换热器之间,所述大小补水阀设置于所述自动补水阀的后端。
4、根据本实用新型的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,所述大小蒸汽自动阀包括大蒸汽自动阀和小蒸汽自动阀,大蒸汽自动阀的公称直径与小蒸汽自动阀的公称直径比在5:1~10:1。
5、根据本实用新型的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,所述大小补水阀包括大补水阀和小补水阀,所述大补水阀的公称直径与小补水阀的公称直径比在8:1~12:1。
6、根据本实用新型的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,所述大小蒸汽自动阀为常闭阀,所述大小补水阀为常开阀。
7、根据本实用新型的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,所述换热器为板式换热器或者管式换热器,所述汽水混合器为多管程混合器。
8、根据本实用新型的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,所述冷凝水回收罐带有保温层。
9、根据本实用新型的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,所述冷凝水回收罐与所述氯化釜之间设有蒸汽缓冲罐。
10、本实用新型的有益效果为:
11、(1)本实用新型在原有反应釜的基础上增加了夹套循环水现场控制系统,利用电脑远程控制,反应釜在升温过程中蒸汽自动阀自动开关,平衡反应过程中蒸汽用量,达到氯化反应稳定的目的;
12、(2)本实用新型在原有反应釜的基础上增加了循环水系统,利用电脑远程控制,反应釜在降温过程中大小补水阀自动打开,通过换热器进入夹套进行降温,达到快速降温的目的;
13、(3)本实用新型在换热器向反应釜夹套水管线方向加装单向止回阀,反应釜降温时不影响其降温效果,反应釜升温时蒸汽水不会因蒸汽压力高导致倒流,防止换热器出现故障时夹套水流入凉水塔。
1.一种氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,其特征在于,所述自动补水机构包括自动补水阀和冷凝水回收罐,所述自动补水阀设置于所述冷凝水回收罐和换热器之间,所述大小补水阀设置于所述自动补水阀的后端。
3.根据权利要求2所述的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,其特征在于,所述大小蒸汽自动阀包括大蒸汽自动阀和小蒸汽自动阀,大蒸汽自动阀的公称直径与小蒸汽自动阀的公称直径比在5:1~10:1。
4.根据权利要求2所述的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,其特征在于,所述大小补水阀包括大补水阀和小补水阀,所述大补水阀的公称直径与小补水阀的公称直径比在8:1~12:1。
5.根据权利要求2~4任一项所述的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,其特征在于,所述大小蒸汽自动阀为常闭阀,所述大小补水阀为常开阀。
6.根据权利要求5所述的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,其特征在于,所述换热器为板式换热器或者管式换热器,所述汽水混合器为多管程混合器。
7.根据权利要求6所述的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,其特征在于,所述冷凝水回收罐带有保温层。
8.根据权利要求2所述的氯化聚乙烯反应釜用精准控温系统,其特征在于,所述冷凝水回收罐与所述氯化釜之间设有蒸汽缓冲罐。