本技术涉及氨纶生产设备,具体涉及一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔。
背景技术:
1、氨纶的原液通过纺丝头挤出形成丝束,在甬道中热风系统把丝束加热,丝束中的dmac溶剂受热挥发被热风带走,干燥的丝束从甬道下方排出进入卷绕系统形成最终的产品。在粗旦丝的形成过程中,含有一定温度的纺丝尾气带着含有少量的dmac进入回收系统,同时也会有废丝毛丝在负压的作用下进入尾气回收管道,含有一定温度的纺丝尾气夹杂着废丝毛丝进入到脉冲布袋收尘器,然后被过滤了一些大颗粒如含尘含尾丝物质。从脉冲布袋收尘器出来的热风需要被洗涤,传统的处理是直接通过水洗涤塔,利用dmac溶于水的特性进行物理冷却吸收,但是由于尾气温度过高及气液相dmac浓度不均,总体吸收效率不好,排出的尾气味道太大,对环境影响很大,也不利于尾气的回收再利用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔,尾气进入先进行冷凝然后再进行多重洗涤,有效的去除了尾气中的杂质,使排出的气体能再回收利用,节省了额外热能消耗,节能环保,降低了生产成本。
2、本实用新型的目的是这样实现的:
3、一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔,包括管壳式冷凝器、出风管道、方箱和除雾塔,所述除雾塔和管壳式冷凝器左右设置在方箱的上方,所述管壳式冷凝器顶部设有进风口,除雾塔顶部设有出风口,所述除雾塔内从下往上设有有多层喷淋管组件,在每层喷淋管组件下方配置有丝网除沫器,所述出风管道呈u型置于方箱内,所述出风管道一端伸出方箱与管壳式冷凝器的底部连通,另一端从方箱伸入除雾塔底部。
4、优选的,伸入除雾塔内的出风管道端口设有锥顶,所述锥顶的圆周侧壁均布有出风孔。
5、优选的,所述除雾塔底部的塔壁上设有溢流口,所述溢流口低于除雾塔内的出风管道端口。
6、优选的,管壳式冷凝器通过支架固定在方箱上。
7、优选的,所述除雾塔直接与方箱连接,所述方箱的顶面对应除雾塔设有下水孔。
8、优选的,所述方箱底部设有泵接口和排污口。
9、优选的,在最顶层喷淋管组件上方也设置有丝网除沫器。
10、优选的,所述喷淋管组件包括横向喷淋管、纵向喷淋管和扇形喷头,所述横向喷淋管上间隔分布有纵向喷淋管,所述横向喷淋管和纵向喷淋管相互导通,所述横向喷淋管和纵向喷淋管的下端开孔设置有若干扇形喷头。
11、本实用新型的有益效果是:
12、从脉冲布袋收尘器出来的热风从进风口进入管壳式冷凝器,壳程进冷却水进行冷却,在除雾塔出风口负压作用下,热风从出风管道进入除雾塔内,塔内从下到上设置多层丝网除沫器、喷淋管组件,喷淋管组件进入的喷淋水喷在丝网除沫器上,尾气与喷淋水在丝网除沫器上充分的接触,经过喷淋洗涤的气体就比较干净,从出风口排出;
13、而尾气中低量的dmac被喷淋水带到底部的方箱,方箱底部的水从泵接口被泵再打入除雾塔的喷淋口,水被循环利用;
14、当底部的方箱的水达到一定高度时候,从溢流口溢出,溢出去的含dmac成分多的水,定期再回收到精制设备中利用,经过冷却除雾塔排出的气体,污染少,更环保。
1.一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔,其特征在于:包括管壳式冷凝器、出风管道、方箱和除雾塔,所述除雾塔和管壳式冷凝器左右设置在方箱的上方,所述管壳式冷凝器顶部设有进风口,除雾塔顶部设有出风口,所述除雾塔内从下往上设有有多层喷淋管组件,在每层喷淋管组件下方配置有丝网除沫器,所述出风管道呈u型置于方箱内,所述出风管道一端伸出方箱与管壳式冷凝器的底部连通,另一端从方箱伸入除雾塔底部。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔,其特征在于:伸入除雾塔内的出风管道端口设有锥顶,所述锥顶的圆周侧壁均布有出风孔。
3.根据权利要求1所述的一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔,其特征在于:所述除雾塔底部的塔壁上设有溢流口,所述溢流口低于除雾塔内的出风管道端口。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔,其特征在于:管壳式冷凝器通过支架固定在方箱上。
5.根据权利要求1或4所述的一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔,其特征在于:所述除雾塔直接与方箱连接,所述方箱的顶面对应除雾塔设有下水孔。
6.根据权利要求1所述的一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔,其特征在于:所述方箱底部设有泵接口和排污口。
7.根据权利要求1所述的一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔,其特征在于:在最顶层喷淋管组件上方也设置有丝网除沫器。
8.根据权利要求7所述的一种氨纶纺丝废气用冷却除雾塔,其特征在于:所述喷淋管组件包括横向喷淋管、纵向喷淋管和扇形喷头,所述横向喷淋管上间隔分布有纵向喷淋管,所述横向喷淋管和纵向喷淋管相互导通,所述横向喷淋管和纵向喷淋管的下端开孔设置有若干扇形喷头。