本技术涉及搅拌装置,更具体地说,涉及一种助熔剂生产用搅拌装置。
背景技术:
1、助熔剂一般指能降低其物质的软化、熔化或液化温度的物质,助熔剂的主要作用使不熔性物质变为可熔性物质,将矿物质中的杂质结合成渣,起到同金属分离的作用,以达到熔炼或精炼的目的,助熔剂广泛应用于钢铁、铝、稀有金属的冶炼领域,助熔剂在生产时需要使用搅拌装置。
2、现有技术中,传统的助熔剂搅拌装置结构较为简单,仅仅实现助熔剂生产用原料的搅拌,导致助熔剂生产用原料在混合搅拌过程中上下不均匀,搅拌效果差,且其搅拌结构一般固定在搅拌筒上,导致其搅拌结构的更换和清洗尤为困难,同时难以对其搅拌筒内壁进行清洗。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种助熔剂生产用搅拌装置,旨在解决现有的助熔剂生产用搅拌装置结构简单,搅拌效果不佳,同时不放便搅拌结构不易更换和清洗的问题。
2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
3、一种助熔剂生产用搅拌装置,包括:
4、搅拌筒,所述搅拌筒底部固定连接有多个支脚;以及
5、搅拌机构,所述搅拌机构包括筒盖,所述筒盖转动连接于搅拌筒顶部,所述筒盖顶部中心处转动嵌设有搅拌管,所述搅拌管外表面固定连接有多个第一搅拌叶,且每个第一搅拌叶均采用u型形状,所述搅拌管内部滑动嵌设有搅拌杆,所述搅拌杆外表面固定连接有多个第二搅拌叶。
6、作为本实用新型的一种优选方案,所述搅拌管内表壁开设有限位槽,所述限位槽内部活动嵌设有限位块,且限位块一侧外壁和搅拌杆一侧外壁固定连接。
7、作为本实用新型的一种优选方案,所述筒盖顶部固定连接有l型板,所述l型板一侧外壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端和搅拌杆的一端转动连接。
8、作为本实用新型的一种优选方案,所述筒盖顶部固定连接有安装板,所述安装板一侧外壁固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端和搅拌管通过皮带和皮带轮传动连接。
9、作为本实用新型的一种优选方案,所述筒盖一侧外壁固定连接有按压板,所述按压板一侧外壁固定连接有把手,所述筒盖顶部连通连接有进料管。
10、作为本实用新型的一种优选方案,所述搅拌筒一侧外壁连通连接有排料管。
11、有益效果
12、相比于现有技术,本实用新型提供了一种助熔剂生产用搅拌装置,具有以下有益效果:
13、1、本方案中,支脚提高搅拌筒的使用稳定性,筒盖上的搅拌管转动,可以带动第一搅拌叶进行转动,对搅拌筒内部的助熔剂生产原料进行搅拌,同时可以带动搅拌杆进行转动,继而带动第二搅拌叶对搅拌筒内部的助熔剂生产原料进行搅拌,通过搅拌管和搅拌杆配合,可以调节搅拌筒内部的搅拌高度,提高搅拌效果,同时搅拌杆收缩进搅拌管内部,同时转动筒盖,可以将搅拌管、搅拌杆、第一搅拌叶以及第二搅拌叶导出至搅拌筒外部,方便对搅拌机构进行更换和对搅拌筒内壁进行清理。
14、2、本方案中,搅拌管上内壁的限位槽和搅拌杆上的限位块配合,可以对搅拌杆进行限位,避免搅拌杆出现自转的情况,提升搅拌机构的使用稳定性。
1.一种助熔剂生产用搅拌装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种助熔剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌管(302)内表壁开设有限位槽,所述限位槽内部活动嵌设有限位块(4),且限位块(4)一侧外壁和搅拌杆(304)一侧外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种助熔剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述筒盖(301)顶部固定连接有l型板(5),所述l型板(5)一侧外壁固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的伸缩端和搅拌杆(304)的一端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种助熔剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述筒盖(301)顶部固定连接有安装板(7),所述安装板(7)一侧外壁固定连接有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)的输出端和搅拌管(302)通过皮带和皮带轮传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种助熔剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述筒盖(301)一侧外壁固定连接有按压板(9),所述按压板(9)一侧外壁固定连接有把手(10),所述筒盖(301)顶部连通连接有进料管(11)。
6.根据权利要求1所述的一种助熔剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)一侧外壁连通连接有排料管(12)。