一种用于脂质化香精制备的热反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，具体为一种用于脂质化香精制备的热反应釜。

背景技术：

1、脂质化香精的制备是近年来肉味香精领域开发出的新技术，该项技术一定程度上解决了当前通过生物酶解技术结合热反应法制备的肉味香精香气不明显的问题、整体香气强度偏弱、口感不饱满等问题，同时也增强了产品的耐高温性和安全性，是肉味香精技术领域的重大突破，这将对方便面、调味品、肉制品、速冻食品以及餐饮等行业的发展产生巨大推动作用，在脂质化香精制备的过程中需要用到反应釜。

2、如中国实用新型提供了“一种用于脂质化香精制备的热反应釜”，其公告号为：cn210097654u，该申请包括釜体，釜体上设有投料口和出料口，釜体外部包覆油浴夹层，釜体内部伸入搅拌部；搅拌部包括驱动电机、轴接在驱动电机上的搅拌杆以及固接在搅拌杆上的异形搅拌桨；釜体上还设有从外部延伸到其内部的通氧气管，通氧气管的出口端设有田字型通气盘，田字型通气盘上设有连接釜体内壁的支架一；在通氧气管上还连通有清洗液入口部；釜体上设有连通其内部的排气管道，本实用新型使用范围广，物料加工效果好，物料加工效率高，可广泛应用于反应釜技术领域，上述技术中的用于脂质化香精制备的热反应釜不具备对出料口内部进行清理与疏通的功能，在长时间使用过程中内部易粘附堆积大量的材料而造成堵塞，给整体的正常出料工作造成影响的同时，往往需要人工手动进行清理疏通，给人员的使用带来一定的不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于脂质化香精制备的热反应釜，具备能够在出料过程中进行自动清理和疏通的优点，解决了上述技术中的用于脂质化香精制备的热反应釜不具备对出料口内部进行清理与疏通的功能，在长时间使用过程中内部易粘附堆积大量的材料而造成堵塞，给整体的正常出料工作造成影响的同时，往往需要人工手动进行清理疏通的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脂质化香精制备的热反应釜，包括盛放箱，所述盛放箱顶部的中端固定连接有釜体，所述釜体的底部固定连接有排料管，所述盛放箱内腔的中端固定连接有工作箱，所述工作箱内腔顶部的右端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的下端螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有第二齿轮，所述滑块的下端通过轴承活动连接有移动板，所述移动板底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮的顶部固定安装有粉碎杆，所述粉碎杆的表面活动连接于工作箱顶部的中端。

3、作为优选方案，所述工作箱内腔的左侧固定连接有滑杆，所述移动板的左端活动连接于滑杆的表面。

4、作为优选方案，所述工作箱顶部的中端固定连接有橡胶环，所述粉碎杆的表面活动连接于橡胶环的表面。

5、作为优选方案，所述往复丝杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接于工作箱内腔右侧的下端。

6、作为优选方案，所述盛放箱内腔的底部活动连接有盛放盒，所述盛放箱外表面底部的四周均固定连接有支撑块。

7、作为优选方案，所述釜体外表面的四周与盛放箱外表面顶部的四周之间均固定连接有加强杆，所述釜体顶部的右端固定连接有进料管。

8、作为优选方案，所述釜体外表面顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过釜体、盛放盒、工作箱、粉碎杆、排料管、第一齿轮、移动板、第二电机、第二齿轮、滑块和往复丝杆之间配合的作用下，实现了本用于脂质化香精制备的热反应釜在排料过程中具备自动清理和疏通的功能，有效的保证了排料工作能够正常的进行，同时给人员的工作带来极大的便利。

11、2、本实用新型通过滑杆的设置，达到了对移动板进行导向的目的，通过橡胶环的设置，提高了粉碎杆同工作箱之间接触的密封性，通过支撑板的设置，达到了对往复丝杆进行支撑的目的，通过盛放盒的设置，便于对盛放箱内部所排放的脂质化香精原料进行盛放，通过支撑块的设置，达到了对整体进行支撑的目的，通过加强杆的设置，达到了对釜体进行加强支撑的目的，通过第一电机和搅拌杆的设置，便于对釜体内部的脂质化香精原料进行充分的搅拌。

技术特征：

1.一种用于脂质化香精制备的热反应釜，包括盛放箱（8），其特征在于：所述盛放箱（8）顶部的中端固定连接有釜体（1），所述釜体（1）的底部固定连接有排料管（11），所述盛放箱（8）内腔的中端固定连接有工作箱（9），所述工作箱（9）内腔顶部的右端固定安装有往复丝杆（19），所述往复丝杆（19）的下端螺纹连接有滑块（18），所述滑块（18）的上端固定安装有第二齿轮（17），所述滑块（18）的下端通过轴承活动连接有移动板（14），所述移动板（14）底部的中端固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固定安装有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）与第二齿轮（17）啮合，所述第一齿轮（13）的顶部固定安装有粉碎杆（10），所述粉碎杆（10）的表面活动连接于工作箱（9）顶部的中端。

2.根据权利要求1所述的一种用于脂质化香精制备的热反应釜，其特征在于：所述工作箱（9）内腔的左侧固定连接有滑杆（12），所述移动板（14）的左端活动连接于滑杆（12）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于脂质化香精制备的热反应釜，其特征在于：所述工作箱（9）顶部的中端固定连接有橡胶环（20），所述粉碎杆（10）的表面活动连接于橡胶环（20）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于脂质化香精制备的热反应釜，其特征在于：所述往复丝杆（19）的底部固定安装有支撑板（16），所述支撑板（16）的右侧固定连接于工作箱（9）内腔右侧的下端。

5.根据权利要求1所述的一种用于脂质化香精制备的热反应釜，其特征在于：所述盛放箱（8）内腔的底部活动连接有盛放盒（6），所述盛放箱（8）外表面底部的四周均固定连接有支撑块（7）。

6.根据权利要求1所述的一种用于脂质化香精制备的热反应釜，其特征在于：所述釜体（1）外表面的四周与盛放箱（8）外表面顶部的四周之间均固定连接有加强杆（2），所述釜体（1）顶部的右端固定连接有进料管（3）。

7.根据权利要求1所述的一种用于脂质化香精制备的热反应釜，其特征在于：所述釜体（1）外表面顶部的中端固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定安装有搅拌杆（5）。

技术总结
本技术公开了一种用于脂质化香精制备的热反应釜，包括盛放箱，所述盛放箱顶部的中端固定连接有釜体，所述釜体的底部固定连接有排料管，所述盛放箱内腔的中端固定连接有工作箱，所述工作箱内腔顶部的右端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的下端螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有第二齿轮。本技术通过釜体、盛放盒、工作箱、粉碎杆、排料管、第一齿轮、移动板、第二电机、第二齿轮、滑块和往复丝杆之间配合的作用下，实现了本用于脂质化香精制备的热反应釜在排料过程中具备自动清理和疏通的功能，有效的保证了排料工作能够正常的进行，同时给人员的工作带来极大的便利。

技术研发人员：李向前,汤海潮,陈晨
受保护的技术使用者：江苏宏邦化工科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14