一种金属罐内表面喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂，具体为一种金属罐内表面喷涂装置。

背景技术：

1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

2、公开号为cn211801893u的一种金属食品罐内表面喷涂装置，本实用新型涉及金属食品罐内表面喷涂技术领域，包括安装架和放置架，所述安装架的一侧安装有放置台，且放置台的上方安装有喷涂泵，所述喷涂泵的顶部安装有导管，其中喷涂泵的一侧安装有开关，所述安装架的底部开设有安装槽，所述安装槽上安装有轴承，所述安装架上安装有电机，且电机的下方延伸至安装槽内通过转轴转动连接有第二带轮，所述安装架的两侧对称安装有两个滑杆，且两个滑杆的内壁均开设有滑槽，本实用新型通过横板，解决了喷头上的涂料会滴落在工作台上的问题，通过放置架，解决了喷涂过后不能第一时间将涂料烘干的问题。

3、上述金属食品罐内表面喷涂装置在喷涂时金属罐正放，容易使刚喷上的漆料下流，最后囤积在内底部，造成变形，也会浪费多余的漆料，针对此问题可以进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属罐内表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属罐内表面喷涂装置，包括升降装置和输送装置，所述升降装置顶部设置有喷涂机构，所述升降装置顶部右侧设置有烘干机构。

3、所述升降装置包括底座、液压升降杆、立柱、伸缩杆、弹簧和升降台，所述底座位于升降装置底部，所述液压升降杆固定连接于底座顶部中心，所述立柱固定连接于底座顶部侧面，所述伸缩杆伸缩连接于立柱顶部，所述弹簧套接于伸缩杆外部，所述升降台固定连接于液压升降杆和伸缩杆顶部，且所述弹簧的两端抵接于升降台底部和立柱顶部，以便提供缓冲。

4、所述喷涂机构包括喷涂单元和旋转单元，所述喷涂单元设置于升降台顶部左侧，所述旋转单元设置于喷涂单元右侧。

5、优选的，所述喷涂单元包括支杆、固定板、料管、喷头、进料接头和进料嘴，所述支杆固定连接于升降台顶部左侧，所述固定板固定连接于支杆顶部，所述料管转动连接于固定板顶部中心，所述喷头固定连接于料管外壁，所述进料接头转动连接于料管底部并固定连接于固定板底部中心，所述进料嘴固定连接于进料接头底部，以便通过软管连接于外部涂料。

6、优选的，所述旋转单元包括皮带轮一、传动带、皮带轮二和电机，所述皮带轮一固定连接于料管外圈底部，所述传动带套接于皮带轮一外圈，所述皮带轮二套接于传动带内圈右侧，所述电机固定连接于升降台顶部右侧，且所述皮带轮二底部中心固定连接于电机的输出轴顶部，以便通过电机驱动料管转动。

7、优选的，所述烘干机构包括收集单元和回流单元，所述收集单元设置于升降台顶部右侧，所述回流单元设置于收集单元正面。

8、优选的，所述收集单元包括接料盒、滤板和发热管，所述接料盒固定连接于升降台顶部右侧，所述滤板固定连接于接料盒顶部，所述发热管固定连接于滤板顶部。

9、优选的，所述回流单元包括出料阀和连接管，所述出料阀固定连接于接料盒正面底部，所述连接管的两端分别固定连接于出料阀正面和进料嘴正面，以便将回收的漆料再利用。

10、优选的，所述输送装置底部固定连接有吸盘，以便吸附金属罐底面，从而倒置。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属罐内表面喷涂装置，具备以下有益效果：

12、1、该金属罐内表面喷涂装置，通过输送装置倒置金属罐，再配合喷涂机构喷涂，随后在通过发热管烘干的同时，将多余漆料沥下，防止变形。

13、2、该金属罐内表面喷涂装置，将沥出的漆料通过接料盒收集后，送回料管再利用，可以节省漆料。

技术特征：

1.一种金属罐内表面喷涂装置，包括升降装置(1)和输送装置(4)，其特征在于：所述升降装置(1)顶部设置有喷涂机构(2)，所述升降装置(1)顶部右侧设置有烘干机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种金属罐内表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂单元包括支杆(201)、固定板(202)、料管(203)、喷头(204)、进料接头(205)和进料嘴(206)，所述支杆(201)固定连接于升降台(106)顶部左侧，所述固定板(202)固定连接于支杆(201)顶部，所述料管(203)转动连接于固定板(202)顶部中心，所述喷头(204)固定连接于料管(203)外壁，所述进料接头(205)转动连接于料管(203)底部并固定连接于固定板(202)底部中心，所述进料嘴(206)固定连接于进料接头(205)底部。

3.根据权利要求2所述的一种金属罐内表面喷涂装置，其特征在于：所述旋转单元包括皮带轮一(207)、传动带(208)、皮带轮二(209)和电机(210)，所述皮带轮一(207)固定连接于料管(203)外圈底部，所述传动带(208)套接于皮带轮一(207)外圈，所述皮带轮二(209)套接于传动带(208)内圈右侧，所述电机(210)固定连接于升降台(106)顶部右侧，且所述皮带轮二(209)底部中心固定连接于电机(210)的输出轴顶部。

4.根据权利要求3所述的一种金属罐内表面喷涂装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括收集单元和回流单元，所述收集单元设置于升降台(106)顶部右侧，所述回流单元设置于收集单元正面。

5.根据权利要求4所述的一种金属罐内表面喷涂装置，其特征在于：所述收集单元包括接料盒(301)、滤板(302)和发热管(303)，所述接料盒(301)固定连接于升降台(106)顶部右侧，所述滤板(302)固定连接于接料盒(301)顶部，所述发热管(303)固定连接于滤板(302)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种金属罐内表面喷涂装置，其特征在于：所述回流单元包括出料阀(304)和连接管(305)，所述出料阀(304)固定连接于接料盒(301)正面底部，所述连接管(305)的两端分别固定连接于出料阀(304)正面和进料嘴(206)正面。

7.根据权利要求6所述的一种金属罐内表面喷涂装置，其特征在于：所述输送装置(4)底部固定连接有吸盘。

技术总结
本技术涉及喷涂技术领域，且公开了一种金属罐内表面喷涂装置，包括升降装置和输送装置，所述升降装置顶部设置有喷涂机构，所述升降装置顶部右侧设置有烘干机构，所述升降装置包括底座、液压升降杆、立柱、伸缩杆、弹簧和升降台，所述底座位于升降装置底部，所述液压升降杆固定连接于底座顶部中心，所述立柱固定连接于底座顶部侧面，所述伸缩杆伸缩连接于立柱顶部，所述弹簧套接于伸缩杆外部，所述升降台固定连接于液压升降杆和伸缩杆顶部，且所述弹簧的两端抵接于升降台底部和立柱顶部，以便提供缓冲。该金属罐内表面喷涂装置，通过输送装置倒置金属罐，再配合喷涂机构喷涂，随后在通过发热管烘干的同时，将多余漆料沥下，防止变形。

技术研发人员：李源,蒋清,缪献林
受保护的技术使用者：苏州华鹏包装有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15