一种化工制造用原料研磨机的制作方法

本技术涉及化工原料加工，具体为一种化工制造用原料研磨机。

背景技术：

1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。在化工生产的过程中需要研磨装置对原料进行研磨加工，专利号为cn217888240u的实用新型专利提供了一种可以适用于不同种类化工原料的化工制造用原料精细研磨装置，在该设备中通过调节锥形研磨器与环形研磨器之间的间距满足了化工原料不同大小颗粒的研磨需要，然而，在该设备中完全依靠导料柱的倾斜坡度实现研磨好的化工原料的出料，整体出料效率低。

技术实现思路

1、针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可以对研磨好的化工原料进行高效出料的化工制造用原料研磨机。

2、本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种化工制造用原料研磨机，包括研磨箱、粉碎机构、研磨机构和出料机构，所述研磨箱的底壁上设有支撑腿，所述研磨箱的侧壁下部设有排料管，所述研磨箱的顶壁上设有加料斗，所述粉碎机构、研磨机构和出料机构从上至下设于研磨箱内，所述研磨箱的内侧壁上设有研磨导流环，所述研磨导流环的上表面和下表面均为倾斜面，所述研磨导流环的上表面由圆周向中部高度逐渐降低，所述研磨导流环的下表面由圆周向中部高度逐渐增加，所述粉碎机构位于研磨导流环的上方，所述研磨机构位于研磨导流环的下方，所述研磨箱的内底壁呈圆台形设置。

3、为实现化工原料的研磨动作，所述研磨机构包括驱动箱、研磨电机、研磨轴和研磨盘，所述驱动箱固定设于研磨箱的底壁上，所述研磨电机固定设于研磨箱内，所述研磨轴的下端与研磨电机的输出轴相连，所述研磨轴的上端贯穿研磨箱的底壁延伸至研磨箱内，所述研磨盘固定设于研磨轴的上端。

4、优选地，所述研磨盘与研磨导流环之间的间距从中心位置向圆周位置逐渐减小。

5、优选地，所述驱动箱的底壁上设有液压推杆，所述研磨电机与液压推杆的自由端相连。

6、为实现研磨完成的化工原料的顺利出料，所述出料机构包括出料电机、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动轴、主动齿轮、防护壳和出料组件，所述出料电机固定设于驱动箱的侧壁上，所述主动锥形轮固定设于出料电机的输出轴上，所述驱动轴贯穿转动设于研磨箱的底壁上，所述从动锥形轮固定设于驱动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述防护壳固定设于研磨箱底壁上方中部，所述驱动轴的上端转动设于防护壳的顶壁上，所述驱动轴为中空轴，所述研磨轴贯穿驱动轴设置，所述主动齿轮固定设于驱动轴的上部，所述排料管沿研磨箱的侧壁圆周均匀分设有多组，所述出料组件与排料管对应设置有多组，所述出料组件沿主动齿轮圆周均匀分布。

7、进一步地，所述出料组件包括从动齿轮、排料轴和螺旋排料叶片，所述排料轴的一端转动设于防护壳的侧壁上，所述述排料轴的另一端延伸至排料管内，所述螺旋排料叶片固定设于排料轴上，所述从动齿轮固定设于排料轴位于防护壳内的一端上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种化工制造用原料研磨机，通过粉碎机构和研磨机构的配合实现了化工原料的高效研磨，并通过液压推杆满足了不同化工原料对于不同研磨颗粒的加工需求，同时在出料机构的作用下实现了化工原料的高效出料。

技术特征：

1.一种化工制造用原料研磨机，包括研磨箱、粉碎机构、研磨机构，其特征在于：还包括出料机构，所述研磨箱的底壁上设有支撑腿，所述研磨箱的侧壁下部设有排料管，所述研磨箱的顶壁上设有加料斗，所述粉碎机构、研磨机构和出料机构从上至下设于研磨箱内，所述研磨箱的内侧壁上设有研磨导流环，所述研磨导流环的上表面和下表面均为倾斜面，所述研磨导流环的上表面由圆周向中部高度逐渐降低，所述研磨导流环的下表面由圆周向中部高度逐渐增加，所述粉碎机构位于研磨导流环的上方，所述研磨机构位于研磨导流环的下方，所述研磨箱的内底壁呈圆台形设置。

2.根据权利要求1所述的一种化工制造用原料研磨机，其特征在于：所述研磨机构包括驱动箱、研磨电机、研磨轴和研磨盘，所述驱动箱固定设于研磨箱的底壁上，所述研磨电机固定设于研磨箱内，所述研磨轴的下端与研磨电机的输出轴相连，所述研磨轴的上端贯穿研磨箱的底壁延伸至研磨箱内，所述研磨盘固定设于研磨轴的上端。

3.根据权利要求2所述的一种化工制造用原料研磨机，其特征在于：所述研磨盘与研磨导流环之间的间距从中心位置向圆周位置逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的一种化工制造用原料研磨机，其特征在于：所述驱动箱的底壁上设有液压推杆，所述研磨电机与液压推杆的自由端相连。

5.根据权利要求2所述的一种化工制造用原料研磨机，其特征在于：所述出料机构包括出料电机、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动轴、主动齿轮、防护壳和出料组件，所述出料电机固定设于驱动箱的侧壁上，所述主动锥形轮固定设于出料电机的输出轴上，所述驱动轴贯穿转动设于研磨箱的底壁上，所述从动锥形轮固定设于驱动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述防护壳固定设于研磨箱底壁上方中部，所述驱动轴的上端转动设于防护壳的顶壁上，所述驱动轴为中空轴，所述研磨轴贯穿驱动轴设置，所述主动齿轮固定设于驱动轴的上部，所述排料管沿研磨箱的侧壁圆周均匀分设有多组，所述出料组件与排料管对应设置有多组，所述出料组件沿主动齿轮圆周均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种化工制造用原料研磨机，其特征在于：所述出料组件包括从动齿轮、排料轴和螺旋排料叶片，所述排料轴的一端转动设于防护壳的侧壁上，所述述排料轴的另一端延伸至排料管内，所述螺旋排料叶片固定设于排料轴上，所述从动齿轮固定设于排料轴位于防护壳内的一端上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

技术总结
本技术公开了一种化工制造用原料研磨机，包括研磨箱、粉碎机构、研磨机构和出料机构，研磨箱的底壁上设有支撑腿，研磨箱的侧壁下部设有排料管，研磨箱的顶壁上设有加料斗，粉碎机构、研磨机构和出料机构从上至下设于研磨箱内，研磨箱的内侧壁上设有研磨导流环，研磨导流环的上表面和下表面均为倾斜面，研磨导流环的上表面由圆周向中部高度逐渐降低，研磨导流环的下表面由圆周向中部高度逐渐增加，粉碎机构位于研磨导流环的上方，研磨机构位于研磨导流环的下方，研磨箱的内底壁呈圆台形设置。本技术涉及化工原料加工技术领域，具体提供了一种可以对研磨好的化工原料进行高效出料的化工制造用原料研磨机。

技术研发人员：郑文涛,郑成利,过国芹
受保护的技术使用者：浙江弘利新材料有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15