一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构的制作方法

本技术涉及一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，属于氧化铝生产线回转筛和磨料机防堵。

背景技术：

1、氧化铝生产中，回转筛主要用于接收旋流分离器对细料，然后通过回转筛进一步分出细料和粗料，对于细料和料浆，通过底流排管会进入溶出脱硅流程，而对于粗料，则会通过粗料留待后续继续磨料，同时，对于磨料用的磨料机，在磨料机的出料端设置圆筒状的出料筛进行一步的筛分，在使用过程中，申请人发现，为了避免出料筛堵塞，现有技术通常是在磨料机的壳体上设置一个喷头，通过单一的喷口由上至下对出料筛进行喷射，以便解决出料筛筛孔堵塞的问题，但是，申请人发现，现有技术，单一的喷口喷射疏通效果差，经常需要停机维修，同时，回转筛上的粘稠料浆也经常造成回转筛的堵塞。

2、因此，现需要一种铝土矿前期处理系统的防堵塞装置，能解决回转筛和出料筛堵塞的问题，能保证系统的正常运行，减小停机维修，有利于提高生产效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，能解决回转筛和出料筛堵塞的问题，能保证系统的正常运行，减小停机维修，有利于提高生产效率；可以克服现有技术的不足。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型公开了一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，它包括磨料机，在磨料机的一端设有进料口，在磨料机的出料端设有出料筛，所述出料筛的出料口与矿浆池连接，矿浆池通过管道连接至旋流器，所述旋流器的细料排管与回转筛连接，在回转筛的出料端设有溢流槽和底流排管，所述底流排管连接至溶出脱硅工艺，其特征在于：在回转筛和出料筛上均设有喷射装置，所述喷射装置的喷液与回转筛或出料筛的外壁线接触。

4、上述的，在磨料机的机壳与出料筛之间、回转筛与其机壳之间均设有空隙，所述喷射装置包括在空隙中布置有与筛体轴向方向平行的水平喷管，在机壳上设有与水平喷管连通的进液管，在水平喷管面向筛体的一侧设有长条状喷口。

5、上述水平喷管位于出料筛和回转筛的左侧或右侧。

6、前述的，在回转筛的一侧设有母液管，在母液管上设有支管，所述支管与回转筛的进液管连接。

7、与现有技术比较，本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型在回转筛和出料筛上均设有喷射装置，所述喷射装置的喷液与回转筛或出料筛的外壁线接触，这样的结构，喷液与回转筛或出料筛的外壁线接触，这样随着回转筛或出料筛旋转，由线接触变成面接触，喷液能对回转筛或出料筛整个外壁上的筛孔进行疏通，与现有技术单个喷口只能局部疏通相比，该技术能有效解决堵塞的问题，能减少停机维护次数，能提高生产效率。

9、2、在磨料机机壳与出料筛之间、回转筛与其机壳之间均设有空隙，所述喷射装置包括在空隙中布置有与筛体轴向方向平行的水平喷管，在机壳上设有与水平喷管连通的进液管，在水平喷管面向筛体的一侧设有长条状喷口，这样的结构，通过进液管输送具有压力的液体，通过长条状的喷口，能向筛体侧面由头至尾的喷射，这样，随着筛体转动，能实现对整个筛体的外壁进行喷射，从而提高疏通效果，而水平喷管位于出料筛和回转筛的左侧或右侧，这样，当回转筛或者出料筛转动过程，位于左侧或者右侧的喷头能向筛体的筛孔喷射，进而实现疏通的作用，在疏通的同时，也有利于堵塞的矿料在脱离筛孔后，由回转筛或者出料筛内壁设有的螺旋片导出。

10、3、在回转筛的一侧设有母液管，在母液管上设有支管，所述支管与回转筛的进液管连接，这样的结构，通过利用现有的母液管，能利用其内带有压力的母液的同时，母液管与细料进入下一步的溶出脱硅工艺，不会带入额外的杂质。

11、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，它包括磨料机（1），在磨料机（1）的一端设有进料口（2），在磨料机（1）的出料端设有出料筛（3），所述出料筛（3）的出料口与矿浆池（4）连接，矿浆池（4）通过管道连接至旋流器（5），所述旋流器（5）的细料排管（6）与回转筛（7）连接，在回转筛（7）的出料端设有溢流槽（8）和底流排管（10），所述底流排管（10）连接至溶出脱硅工艺，其特征在于：在回转筛（7）和出料筛（3）上均设有喷射装置（9），所述喷射装置（9）的喷液与回转筛（7）或出料筛（3）的外壁线接触。

2.根据权利要求1所述的氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，其特征在于：在磨料机（1）的机壳与出料筛（3）之间、回转筛（7）与其机壳之间均设有空隙，所述喷射装置（9）包括在空隙中布置有与筛体轴向方向平行的水平喷管（9-1），在机壳上设有与水平喷管（9-1）连通的进液管（9-2），在水平喷管（9-1）面向筛体的一侧设有长条状喷口（9-3）。

3.根据权利要求2所述的氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，其特征在于：所述水平喷管（9-1）位于出料筛（3）和回转筛（7）的左侧或右侧。

4.根据权利要求2所述的氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，其特征在于：在回转筛（7）的一侧设有母液管（11），在母液管（11）上设有支管，所述支管与回转筛（7）的进液管（9-2）连接。

技术总结
本技术公开了一种氧化铝生产前端矿料处理防堵塞的结构，它包括磨料机，在磨料机的一端设有进料口，在磨料机的出料端设有出料筛，所述出料筛的出料口与矿浆池连接，矿浆池通过管道连接至旋流器，所述旋流器的细料排管与回转筛连接，在回转筛的出料端设有溢流槽和底流排管，所述底流排管连接至溶出脱硅工艺，其特征在于：在回转筛和出料筛上均设有喷射装置，所述喷射装置的喷液与回转筛或出料筛的外壁线接触；本技术能解决回转筛和出料筛堵塞的问题，能保证系统的正常运行，减小停机维修，有利于提高生产效率。

技术研发人员：李蕙林,张天星,胡小龙,张顺飞,罗玉林,汪政军,曾宪飞,叶荣,饶松林
受保护的技术使用者：贵州华锦铝业有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15