本技术属于塑料粉碎，具体地说是塑料多级粉碎装置，通过优化粉碎组件的结构设计，以此实现粉碎装置的结构优化。
背景技术：
1、塑料多级粉碎装置是一种用于将塑料废料进行粉碎和细碎的设备，它采用多级粉碎的方式，通过多个粉碎阶段将塑料废料逐步破碎成所需的颗粒大小；多级粉碎装置中常用的粉碎方式是采用旋转刀片或刀具，通过高速旋转的刀片对塑料废料进行切割和破碎，旋转刀片可以是单个刀片或多个刀片组成的刀盘，此外还有锤式粉碎：另一种常见的粉碎方式是采用锤式粉碎机，它通过高速旋转的锤头对塑料废料进行撞击和破碎，锤头的数量和布局可根据需要进行调整，以实现不同的粉碎效果；
2、现有的塑料粉碎装置可以实现对于塑料的粉碎作用，但其大多采用单切刀的设计，导致对塑料的粉碎效果有限，不合格的成品需要多次粉碎，降低了装置的工作效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供塑料多级粉碎装置，以解决现有的塑料粉碎装置大多采用单切刀的设计，导致对塑料的粉碎效果有限，不合格的成品需要多次粉碎，降低了装置的工作效率的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：
3、塑料多级粉碎装置，包括：
4、基座，所述基座的侧壁上固定连接有电机；
5、粉碎组件一，所述粉碎组件一包括壳体一、转轴一、刀片一、传动带一和通孔，所述壳体一固定连接在基座的顶部外壁上，所述转轴一转动连接在壳体一的内壁上，所述刀片一固定连接在转轴一的外壁上，所述传动带一转动连接在电机的主轴以及转轴一的外壁上，所述通孔开设在壳体一的底部内壁上；
6、搅拌组件，所述搅拌组件包括壳体二、转轴二、搅拌叶片和传动带二，所述壳体二固定连接在壳体一的顶部外壁上，所述转轴二转动连接在壳体二的内壁上，所述搅拌叶片固定连接在转轴二的外壁上，所述传动带二转动连接在转轴一和转轴二的外壁上；
7、粉碎组件二，所述粉碎组件二包括壳体三、转轴三、和传动带三，所述壳体三固定连接在壳体二的顶部外壁上，所述转轴三转动连接在壳体三的内壁上，所述固定连接在转轴三的外壁上，用来对塑料进行首次粉碎，所述传动带三转动连接在转轴二和转轴三的外壁上。
8、进一步的，所述壳体一的底部外壁上固定连接有通道，所述用来将粉碎后的塑料收集至其下的收集桶中。
9、进一步的，所述通孔的数量有多个且均匀分布在壳体一的底部，用来将粉碎后符合条件的塑料颗粒过滤至通道内。
10、进一步的，所述电机通过传动带一驱动转轴一转动，所述传动带一、传动带二和传动带三用来使得转轴一、转轴二和转轴三保持同一运动，从而减少所需电机数量，实现装置的高效率运转。
11、进一步的，所述搅拌叶片的形状为弧形扇叶状，且数量有多个，以更好地对经过粉碎组件二首次粉碎后的塑料进行搅拌，方便粉碎组件一对其进行再次粉碎。
12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13、本实用新型所述的塑料多级粉碎装置，通过粉碎组件二初次粉碎、搅拌组件均匀搅拌和粉碎组件一再次粉碎以及筛选，实现了对塑料多级粉碎的效果，解决了现有的塑料粉碎装置可以实现对于塑料的粉碎作用，但其大多采用单切刀的设计，导致对塑料的粉碎效果有限，不合格的成品需要多次粉碎，降低了装置的工作效率的问题，本实用新型粉碎装置结构紧凑，仅需一台驱动装置即可对塑料进行多次粉碎，提升了粉碎的成品质量，提高了装置的工作效率。
1.塑料多级粉碎装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述塑料多级粉碎装置，其特征在于：所述壳体一(31)的底部外壁上固定连接有通道(6)，所述用来将粉碎后的塑料收集至其下的收集桶中。
3.如权利要求1所述塑料多级粉碎装置，其特征在于：所述通孔(35)的数量有多个且均匀分布在壳体一(31)的底部，用来将粉碎后符合条件的塑料颗粒过滤至通道(6)内。
4.如权利要求1所述塑料多级粉碎装置，其特征在于：所述电机(2)通过传动带一(34)驱动转轴一(32)转动，所述传动带一(34)、传动带二(44)和传动带三(54)用来使得转轴一(32)、转轴二(42)和转轴三(52)保持同一运动，从而减少所需电机数量，实现装置的高效率运转。
5.如权利要求1所述塑料多级粉碎装置，其特征在于：所述搅拌叶片(43)的形状为弧形扇叶状，且数量有多个，以更好地对经过粉碎组件二(5)首次粉碎后的塑料进行搅拌，方便粉碎组件一(3)对其进行再次粉碎。