除甲醛滤网组件及空气处理设备的制作方法

本技术涉及空气处理，尤其涉及用于空气处理设备中的除甲醛滤网组件。

背景技术：

1、在对于室内空气质量方面，甲醛一直是备受人们关注的指标，尤其是对于新装修的室内空间而言，室内空气中甲醛含量通常较高，累计超过一定程度后甚至会对人们的身体健康造成严重的负面影响。例如国家标准gb/t18883-2022《室内空气质量标准》中对于住宅和办公建筑物的室内环境的空气质量指标中要求甲醛1小时平均浓度小于0.08mg/m3。

2、因此，人们希望能够减少室内甲醛的聚积，减少甲醛的污染，至少应减少到安全的浓度标准之下。在消除甲醛的手段中，除了利用自然通风或机械通风的方式来改善空气质量外，在室内安装具有空气净化功能的空气处理设备也是一种常见的方法。目前，市场上已有各项具有除甲醛功能的空气处理设备，这些空气处理设备内部特别设置了甲醛过滤网组件，以对流过滤网组件的空气进行除甲醛处理。

3、现有的一种除甲醛过滤网组件中包括甲醛滤网，甲醛滤网开设有多个通气孔，孔壁面上覆盖了除甲醛的催化层。通气孔的孔径设定的越小，通气孔的延伸长度越长，同等面积的甲醛滤网上能够覆盖催化层的面积就越大，为了能尽可能地增大催化层的面积，现有的甲醛滤网都尽可能地增加孔径和孔长。然而，孔径和孔长的增加导致了气流通过甲醛滤网的阻力增大，严重时，甲醛滤网成为了空气处理设备中的气速瓶颈，由于流阻的增加，整个设备对于室内空气的净化处理效率不增反降。

4、因此，为优化空气处理设备的净化处理效率，需要对于这种通过在通气孔的孔壁面上覆设催化层来去除甲醛的滤网组件作进一步的改进。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种除甲醛滤网组件，除甲醛滤网组件包括板状基材，板状基材具有基本平行的第一表面和相反的第二表面，从第一表面到第二表面的方向为板状基材的厚度方向，板状基材沿厚度方向贯通设置有多个通气孔，每个通气孔在平行于第一表面的截面上具有多边形的形状，每个通气孔的孔壁面覆设催化层，其中，单个通气孔沿截面的截面积为s，通气孔的深度为d，截面积s与深度d的比值在s/d在0.02－0.33的范围中，并且第一表面的单位面积中，通气孔的开口面积占单位面积的72％－86％。

2、。小孔径的通气孔有利于增大除甲醛粒子覆盖面积，确保气流和除甲醛粒子接触越充分，保证净化效率，与此同时确保滤网组件对通过气流的阻碍小，使得净化效果与气流流速之间达到一个最优平衡，使室内空气净化的效率最大化。

3、根据本实用新型的一个方面，通气孔的截面形状为正三角形、正方形或正六边形。正多边截面形状的通气孔容易加工，且规则排布时能够在有限的面积上排布尽可能多数量的通气孔。

4、根据本实用新型的再一个方面，通气孔的截面形状为正六边形，正六边形的边长在0.4mm－0.8mm的范围内。这样的边长尺寸范围的通气孔能够确保气流和除甲醛粒子接触越充分，保证净化效率。

5、根据本实用新型的再一个方面，板状基材由以下材料中的一种或多种形成：铝、陶瓷、沸石、无纺布。这些材料容易成形，使得板状基材的加工更为方便。催化层包括锰化物。在活性锰材料的作用下，甲醛将被分解转化为对人体安全的二氧化碳和水。

6、根据本实用新型的再一个方面，第一表面和第二表面中的至少一侧表面覆设有催化层。这样，使得催化层的覆盖面积尽可能的大，即空气和催化层的接触面积增大。

7、根据本实用新型的再一个方面，多个通气孔阵列排列；其中阵列中的相邻的两个通气孔之间通过基材壁隔开，催化层的厚度小于等于基材壁的厚度。这样的尺寸设定有利于使通气孔面积尽可能的大，并同时减少对气流的阻碍作用。同时，确保基材的强度，防止变形。

8、根据本实用新型的再一个方面，除甲醛滤网组件还包括边框，边框与板状基材通过胶粘剂连接。通过胶粘剂的设置，可以确保边框与板状基材之间的密封性。

9、根据本实用新型的再一个方面，板状基材包括多块子板状基材，多块子板状基材相互拼接形成板状基材，可以根据实际安装需求选择合适的子板状基材的数量，从而实现需要的滤网组件的大小。

10、根据本实用新型的再一个方面，多块子板状基板通过连接件连接，连接件为工字件，工字件在确保连接位置的强度的同时，还能确保子板状基板与连接件之间的密封性，进而确保滤网组件的密封性。

11、此外，本发明还提供了一种空气处理设备，该设备具有壳体，壳体具有进气口和出气口，并且自进气口和出气口形成气流路径，并且该空气处理设备具有如上的除甲醛滤网组件，除甲醛滤网组件布置在气流路径或进气口上游附近，使得沿气流路径的气流通过除甲醛滤网组件，以去除甲醛，提升空气洁净度。

12、根据本实用新型的再一个方面，空气处理设备还包括颗粒物滤网，颗粒物滤网覆盖除甲醛滤网的第一表面或第二表面；除甲醛滤网组件设置在进气口处，颗粒物滤网设置在除甲醛滤网的上游侧；或者，除甲醛滤网组件设置在出气口处，颗粒物滤网设置在除甲醛滤网的下游侧。利用颗粒物滤网过滤空气中的灰尘等颗粒物，也可以利用颗粒物滤网拦截或阻挡从甲醛滤网中脱离的甲醛颗粒，提升净化效果。

13、本实用新型的滤网组件实现催化层覆盖面积与气流阻力之间达到了优化平衡，从而提高了室内空气的净化效率。

技术特征：

1.一种除甲醛滤网组件，所述除甲醛滤网组件包括板状基材，板状基材具有基本平行的第一表面和与所述第一表面相反的第二表面，从所述第一表面到所述第二表面的方向为所述板状基材的厚度方向，

2.如权利要求1所述的除甲醛滤网组件，其特征在于，所述通气孔的截面形状为正三角形、正方形或正六边形。

3.如权利要求1所述的除甲醛滤网组件，其特征在于，所述通气孔的截面形状为正六边形，所述正六边形的边长在0.4mm－0.8mm的范围内。

4.如权利要求1所述的除甲醛滤网组件，其特征在于，所述板状基材由以下材料中的一种或多种形成：铝、陶瓷、沸石、无纺布；

5.如权利要求1所述除甲醛滤网组件，其特征在于，所述第一表面和所述第二表面中的至少一侧表面覆设有催化层。

6.如权利要求1或5所述的除甲醛滤网组件，其特征在于，多个所述通气孔阵列排列；

7.如权利要求1所述的除甲醛滤网组件，其特征在于，所述除甲醛滤网组件还包括边框，所述边框与所述板状基材通过胶粘剂连接。

8.如权利要求7所述的除甲醛滤网组件，其特征在于，所述板状基材包括多块子板状基材，所述多块子板状基材相互拼接形成所述板状基材。

9.如权利要求8所述的除甲醛滤网组件，其特征在于，多块所述子板状基材通过连接件连接，所述连接件为工字件。

10.一种空气处理设备，所述空气处理设备具有壳体，所述壳体具有进气口和出气口，并且自所述进气口和出气口形成气流路径，

11.如权利要求10所述的空气处理设备，其特征在于，所述空气处理设备还包括颗粒物滤网，所述颗粒物滤网覆盖所述除甲醛滤网的所述第一表面或所述第二表面；

技术总结
本技术提供一种除甲醛滤网组件及空气处理设备。除甲醛滤网组件包括板状基材，板状基材具有基本平行的第一表面和相反的第二表面，从第一表面到第二表面的方向为板状基材的厚度方向，板状基材沿厚度方向贯通设置有多个通气孔，每个通气孔在平行于第一表面的截面上具有多边形的形状，每个通气孔的孔壁面覆设催化层，其中，单个通气孔沿截面的截面积为S，通气孔的深度为D，截面积S与深度D的比值在S/D在0.02－0.33的范围中，并且通气孔的开口面积占所述单位面积的72％－86％。本技术的滤网组件实现催化层覆盖面积与气流阻力之间达到了优化平衡，从而提高了室内空气的净化效率。

技术研发人员：邱勇,丁勇,蔡诗
受保护的技术使用者：大金工业株式会社
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/5