一种化工储罐内壁防腐处理装置的制作方法

文档序号:35812881发布日期:2023-10-22 05:56阅读:23来源:国知局
一种化工储罐内壁防腐处理装置的制作方法

本技术涉及内壁防腐相关领域,具体是一种化工储罐内壁防腐处理装置。


背景技术:

1、化工储罐是石油化工行业中各种油气品的开采、加工、储存及运输等过程中必不可少的重要设备之近年来,随着我国各地筹建石油储备基地,石油储罐的数量呈现出急速增长的发展趋势门;在化工储罐的使用过程中,内壁会因为不断接触原油中的腐蚀性介质而发生腐蚀,所以在存储原油前需通过内壁防腐处理装置对内壁进行防腐处理。

2、现有的内壁防腐处理装置大多数通过人工手持喷枪对其进行防腐处理,工人长期处于恶劣的工作环境,对工人身体造成很大影响;且现有的内壁防腐处理装置对化工储罐内壁进行喷洒防腐涂料时大多数进行分区喷洒,容易使其化工储罐内壁的防腐涂层厚度不均匀,使化工储罐内壁的防腐效果不同,从而导致降低内壁防腐处理装置的工作效率。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种化工储罐内壁防腐处理装置。

2、本实用新型是这样实现的,构造一种化工储罐内壁防腐处理装置,该装置包括防腐涂料储存罐,所述防腐涂料储存罐右端中部螺栓固定有控制器;所述防腐涂料储存罐底端焊接固定有支撑脚;

3、其特征在于,还包括:防腐处理组件,所述防腐涂料储存罐左端顶部焊接固定有防腐处理组件;所述防腐处理组件包括:安装架,所述防腐涂料储存罐左端顶部焊接固定有安装架;安装板,所述安装架前端底部焊接固定有安装板;第一电机,所述安装板前端顶部螺栓固定有第一电机;锥齿轮组,所述第一电机输出轴与锥齿轮组前端中部同轴转动并使锥齿轮组底端与安装架顶端转动连接;转轴,所述锥齿轮组后端中部插接固定有转轴;软管,所述转轴外侧面缠绕固定有软管;螺纹杆,所述锥齿轮组底端中部与螺纹杆顶端同轴转动。

4、优选的,所述防腐处理组件还包括:连接板,所述螺纹杆底端与连接板顶端中部转动连接并使连接板顶端前后两部均与安装板底端焊接固定;支撑板,所述螺纹杆外侧面与支撑板底端通孔内侧螺纹连接并使支撑板与连接板左端凹槽内侧滑动连接;分流舱,所述软管底端与分流舱顶端右部管道连接并使分流舱顶端左部与支撑板底端右部焊接固定;波纹伸缩管,所述分流舱底端管道连接有波纹伸缩管;雾化喷头,所述波纹伸缩管前端管道连接有雾化喷头;调节组件,所述分流舱底端外侧焊接固定有调节组件并使调节组件顶端与波纹伸缩管底端前部焊接固定。

5、优选的,所述调节组件包括:支撑架,所述分流舱底端外侧焊接固定有支撑架;第二电机,所述支撑架底端中部螺栓固定有第二电机;转盘,所述第二电机输出轴与转盘底端中部同轴转动。

6、优选的,所述调节组件还包括:限位槽,所述转盘顶端设有限位槽;连接轴,所述限位槽内侧滑动连接有连接轴。

7、优选的,所述调节组件还包括:传动杆,所述连接轴底端与传动杆顶端焊接固定;滑槽,所述传动杆与滑槽内侧滑动连接并使滑槽设于支撑架顶端。

8、优选的,所述锥齿轮组有两组结构相同的锥齿轮组成,且两组锥齿轮呈垂直设置。

9、优选的,所述限位槽设有五组,且五组限位槽呈圆周等距设置在转盘。

10、本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种化工储罐内壁防腐处理装置,与同类型设备相比,具有如下改进:

11、本实用新型所述一种化工储罐内壁防腐处理装置,通过设置了防腐处理组件,使第一电机通过锥齿轮组间接带动将转轴外侧的软管放出的同时使螺纹杆间接带动雾化喷头向下滑动的同时均匀的喷洒在化工储罐内壁,避免工人长期处于恶劣的工作环境,避免工人身体造成很大影响。

12、本实用新型所述一种化工储罐内壁防腐处理装置,通过设置了调节组件,使第二电机间接通过传动杆拉伸波纹伸缩管的同时带动雾化喷头向外侧滑动,使雾化喷头能够对内壁进行均匀喷洒,避免化工储罐内壁的防腐涂层厚度不均匀而导致化工储罐内壁的防腐效果不同,从而提高了内壁防腐处理装置的工作效率。



技术特征:

1.一种化工储罐内壁防腐处理装置,包括防腐涂料储存罐(1),所述防腐涂料储存罐(1)右端中部螺栓固定有控制器(2);所述防腐涂料储存罐(1)底端焊接固定有支撑脚(3);

2.根据权利要求1所述一种化工储罐内壁防腐处理装置,其特征在于:所述防腐处理组件(4)还包括:连接板(48),所述螺纹杆(47)底端与连接板(48)顶端中部转动连接并使连接板(48)顶端前后两部均与安装板(42)底端焊接固定;支撑板(49),所述螺纹杆(47)外侧面与支撑板(49)底端通孔内侧螺纹连接并使支撑板(49)与连接板(48)左端凹槽内侧滑动连接;分流舱(410),所述软管(46)底端与分流舱(410)顶端右部管道连接并使分流舱(410)顶端左部与支撑板(49)底端右部焊接固定;波纹伸缩管(411),所述分流舱(410)底端管道连接有波纹伸缩管(411);雾化喷头(412),所述波纹伸缩管(411)前端管道连接有雾化喷头(412);调节组件(413),所述分流舱(410)底端外侧焊接固定有调节组件(413)并使调节组件(413)顶端与波纹伸缩管(411)底端前部焊接固定。

3.根据权利要求2所述一种化工储罐内壁防腐处理装置,其特征在于:所述调节组件(413)包括:支撑架(4131),所述分流舱(410)底端外侧焊接固定有支撑架(4131);第二电机(4132),所述支撑架(4131)底端中部螺栓固定有第二电机(4132);转盘(4133),所述第二电机(4132)输出轴与转盘(4133)底端中部同轴转动。

4.根据权利要求3所述一种化工储罐内壁防腐处理装置,其特征在于:所述调节组件(413)还包括:限位槽(4134),所述转盘(4133)顶端设有限位槽(4134);连接轴(4135),所述限位槽(4134)内侧滑动连接有连接轴(4135)。

5.根据权利要求4所述一种化工储罐内壁防腐处理装置,其特征在于:所述调节组件(413)还包括:传动杆(4136),所述连接轴(4135)底端与传动杆(4136)顶端焊接固定;滑槽(4137),所述传动杆(4136)与滑槽(4137)内侧滑动连接并使滑槽(4137)设于支撑架(4131)顶端。

6.根据权利要求1所述一种化工储罐内壁防腐处理装置,其特征在于:所述锥齿轮组(44)有两组结构相同的锥齿轮组成,且两组锥齿轮呈垂直设置。

7.根据权利要求4所述一种化工储罐内壁防腐处理装置,其特征在于:所述限位槽(4134)设有五组,且五组限位槽(4134)呈圆周等距设置在转盘(4133)。


技术总结
本技术公开了一种化工储罐内壁防腐处理装置,涉及内壁防腐相关领域,包括防腐涂料储存罐,所述防腐涂料储存罐右端中部螺栓固定有控制器,通过设置了防腐处理组件,使第一电机通过锥齿轮组间接带动将转轴外侧的软管放出的同时使螺纹杆间接带动雾化喷头向下滑动的同时均匀的喷洒在化工储罐内壁,避免工人长期处于恶劣的工作环境,避免工人身体造成很大影响;通过设置了调节组件,使第二电机间接通过传动杆拉伸波纹伸缩管的同时带动雾化喷头向外侧滑动,使雾化喷头能够对内壁进行均匀喷洒,避免化工储罐内壁的防腐涂层厚度不均匀而导致化工储罐内壁的防腐效果不同,从而提高了内壁防腐处理装置的工作效率。

技术研发人员:孙学刚,王登宇
受保护的技术使用者:孙学刚
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/15
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