一种废气处理装置的制作方法

文档序号:36077443发布日期:2023-11-18 00:31阅读:19来源:国知局
一种废气处理装置的制作方法

本技术属于废气处理,具体涉及一种废气处理装置。


背景技术:

1、工业废气的直接排放不仅会污染大气环境,危害到人们的身体健康,还会造成资源的浪费。因此,目前也有工厂采用一些相关设备来进行废气的处理。如,中国专利申请号为cn202020106376.1的申请案公开了一种高效冷凝废气的回收装置,包括用于废气冷凝处理的冷凝罐,冷凝罐内部中间设置有螺旋换热管,冷凝罐匹配有用于废气流动导向的气流导向机构,气流导向机构包括设置在冷凝罐顶部中间的伺服电机以及固定在冷凝罐内壁的挡环,伺服电机底部通过联轴器连接有伸入冷凝罐内部且位于螺旋换热管中间的螺杆,螺杆上匹配有多组导流组件。该申请案虽然能够对废气进行冷凝处理,但该申请案仅通过在冷凝罐内的一个螺旋换热管与冷凝罐内充斥的废气进行换热,其冷凝效果十分有限,回收率低,排放到大气中仍旧会造成较大的污染,且由于废气中可能会含有一些固体粉尘颗粒,冷凝时也会影响其效果,其整体设计有待进一步改进。


技术实现思路

1、 1.实用新型的目的

2、针对上述技术问题,本实用新型提供了一种废气处理装置,其整体使用方便,冷凝效果明显较好,回收率高,实现了废气再回收,尽可能地减小对大气的污染,实用性强。

3、 2.技术方案

4、为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种废气处理装置,包括冷凝罐,所述冷凝罐内部从下往上依次分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述第一腔室的一侧对应设有进气管,所述进气管上对应设有用于过滤固体粉尘颗粒的第一过滤箱,所述第一腔室的底部对应设有出液管; 所述第二腔室内对应安装有多个螺旋管,所述螺旋管底端与第一腔室相连通,所述螺旋管顶端与第三腔室相连通,所述第二腔室内对应充有冷水;所述第三腔室顶部对应设有出气管,所述出气管上对应设有活性炭过滤箱。

5、进一步的改进在于:所述第一过滤箱的两侧内壁上对应设有第一插槽,所述第一插槽的顶部对应设有第一开口;所述第一插槽内对应安装有可滑动抽出的过滤组件,所述过滤组件顶部对应设有第一抽拉封板,所述第一抽拉封板可密封安装于第一开口处。

6、进一步的改进在于:所述过滤组件包括滤网和滤布,所述滤网和滤布均对应安装于第一抽拉封板底部,且所述滤网和滤布均滑动插接在第一过滤箱内壁上的第一插槽内。

7、进一步的改进在于:所述活性炭过滤箱内对应安装有多个可滑动抽出的活性炭吸附板,所述活性炭吸附板均安装于第二抽拉封板上,拉动第二抽拉封板可将活性炭吸附板抽出。

8、进一步的改进在于:所述第二腔室的一侧上部对应设有进水管,该进水管与冷水机的出水口对应连接;所述第二腔室的另一侧下部对应设有出水管,该出水管与冷水机的回流口对应连接。

9、 进一步的改进在于:所述出液管的下方可对应放置有收集桶,所述出液管上可对应安装有控制阀。

10、 3.有益效果

11、本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:

12、本实用新型通过在进气管上设置第一过滤箱,并在冷凝罐的第二腔室内设置多个螺旋管,使用时,将废气通过进气管送进冷凝罐的第一腔室时,利用第一过滤箱内的滤网和滤布直接过滤掉废气中的固体粉尘颗粒,避免对后续冷凝操作造成影响;接着第一腔室内的废气通过第二腔室的螺旋管后进入第三腔室,废气在螺旋管内输送的过程中,多个螺旋管的设置以及螺旋管的特殊结构会使得废气与第二腔室内的冷水充分进行换热,将废气冷凝变液,冷凝液便会沿着螺旋管内壁流下,滴落在第一腔室底部,可通过出液管排出收集起来,而第三腔室内的废气便可通过出气管排出,在排出时再利用活性炭过滤箱进行过滤净化,吸附掉其他少量未被冷凝的废气,尽可能地减小对大气的污染,其整体使用方便,冷凝效果明显较好,回收率高,实现了废气再回收,实用性强。



技术特征:

1.一种废气处理装置,其特征在于:包括冷凝罐(1),所述冷凝罐(1)内部从下往上依次分为第一腔室(101)、第二腔室(102)和第三腔室(103),所述第一腔室(101)的一侧对应设有进气管(3),所述进气管(3)上对应设有用于过滤固体粉尘颗粒的第一过滤箱(2),所述第一腔室(101)的底部对应设有出液管(105); 所述第二腔室(102)内对应安装有多个螺旋管(7),所述螺旋管(7)底端与第一腔室(101)相连通,所述螺旋管(7)顶端与第三腔室(103)相连通,所述第二腔室(102)内对应充有冷水;所述第三腔室(103)顶部对应设有出气管(9),所述出气管(9)上对应设有活性炭过滤箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述第一过滤箱(2)的两侧内壁上对应设有第一插槽(202),所述第一插槽(202)的顶部对应设有第一开口(201);所述第一插槽(202)内对应安装有可滑动抽出的过滤组件,所述过滤组件顶部对应设有第一抽拉封板(4),所述第一抽拉封板(4)可密封安装于第一开口(201)处。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述过滤组件包括滤网(5)和滤布(6),所述滤网(5)和滤布(6)均对应安装于第一抽拉封板(4)底部,且所述滤网(5)和滤布(6)均滑动插接在第一过滤箱(2)内壁上的第一插槽(202)内。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述活性炭过滤箱(8)内对应安装有多个可滑动抽出的活性炭吸附板(10),所述活性炭吸附板(10)均安装于第二抽拉封板(11)上,拉动第二抽拉封板(11)可将活性炭吸附板(10)抽出。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述第二腔室(102)的一侧上部对应设有进水管(16),该进水管(16)与冷水机(15)的出水口对应连接;所述第二腔室(102)的另一侧下部对应设有出水管(17),该出水管(17)与冷水机(15)的回流口对应连接。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述出液管(105)的下方可对应放置有收集桶(12),所述出液管(105)上可对应安装有控制阀(13)。


技术总结
本技术提供了一种废气处理装置,包括冷凝罐,所述冷凝罐内部从下往上依次分为第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述第一腔室的一侧对应设有进气管,所述进气管上对应设有用于过滤固体粉尘颗粒的第一过滤箱,所述第一腔室的底部对应设有出液管;所述第二腔室内对应安装有多个螺旋管,所述螺旋管底端与第一腔室相连通,所述螺旋管顶端与第三腔室相连通,所述第二腔室内对应充有冷水;所述第三腔室顶部对应设有出气管,所述出气管上对应设有活性炭过滤箱。本技术整体使用方便,冷凝效果明显较好,回收率高,实现了废气再回收,尽可能地减小对大气的污染,实用性强。

技术研发人员:耿庆武,李闯
受保护的技术使用者:苏州丰亚达环保科技有限公司
技术研发日:20230530
技术公布日:2024/1/15
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