一种工业烟尘造粒资源化装置的制作方法

本技术涉及工业烟尘处理，尤其涉及一种工业烟尘造粒资源化装置。

背景技术：

1、工业烟尘和工业废水在工业废料的处理中都是分开处理的，工业烟尘中常常含有大量的重金属元素，并且烟尘的烟气中含有大量的硫氧化物、氮氧化物、硫化物以及其它有害气体化合物，对于烟尘，常规采用除尘后喷淋碱性药液的方式进行处理，并将喷淋后产生的烟尘颗粒进行收集或再利用。

2、专利申请号为cn201921235641.x的实用新型文件，公开了一种塑料造粒机废气、烟尘循环再利用装置，包括降温除尘箱、喷淋降温组件和电离回收箱，所述降温除尘箱的两侧固定有吸附除杂箱，且降温除尘箱的上方安装有水箱。该塑料造粒机废气、烟尘循环再利用装置设置有降温除尘箱和吸附除杂箱便于对废气、烟尘进行净化除尘，延长管伸入水槽内使得废气能够在水槽内部进行水洗，从而使得粉尘类杂质能够直接沉降在水体中。

3、上申请文件中提出的烟尘再利用装置，在对烟气进行喷淋降尘处理的过程中，其喷淋后后产生的烟尘颗粒容易吸积在滤网的表面，造成滤网或者下料孔的堵塞，需要工作人员人工对滤网进行清理后才不影响对烟尘颗粒的收集工作，一定程度上影响了工作效率。为此，我们设计了一种工业烟尘造粒资源化装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工业烟尘造粒资源化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种工业烟尘造粒资源化装置，包括处理罐，处理罐的顶部设置有排气管，所述处理罐的内壁固定连接有成圆锥形的隔板，隔板的表面嵌设有环形滤网，所述隔板的下表面固定连接有收集壳，所述处理罐的外侧表面开设有两个位置互相对称的出料口，出料口的位置与收集壳相对应；

4、所述处理罐的表面嵌设安装有进气管，进气管的顶部延伸至隔板的上方，且进气管的表面开设有若干个出气孔，所述处理罐的内顶壁转动设置有旋转套管，旋转套管的底端固定连接有喷淋管，喷淋管的下表面设置有若干个喷淋头，所述喷淋管的下表面固定连接有延伸杆，延伸杆的底端固定连接有活动杆，活动杆的下表面设置有刮条。

5、优选地，所述隔板的表面开设有呈环形的落料孔，落料孔的位置与收集壳相对应，所述活动杆远离延伸杆的一端固定设置有防堵架，防堵架的位置与落料孔相对应。

6、优选地，所述刮条的位置与环形滤网的上表面相对应，所述进气管的顶端固定连接有导流罩。

7、优选地，所述处理罐的外侧面固定连接有支撑底座，支撑底座的表面放置有两个弧形挡板，弧形挡板的位置与出料口相对应，且弧形挡板通过固定螺栓固定在处理罐的表面。

8、优选地，所述处理罐的上表面设置有设备盒，设备盒的内部固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定有驱动齿轮，所述旋转套管的表面固定连接有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合。

9、优选地，所述设备盒的背面固定安装有输送泵，输送泵的输出端固定连接有导流管，导流管的输出端与旋转套管的顶端转动连接，输送泵的输入端设置有循环管，循环管远离输送泵的一端向下延伸至处理罐的内部。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

11、1、本实用新型通过在烟气处理罐的内部设置有成圆锥形状的隔板和环形滤网，可以在对烟气进行喷淋的过程中，使烟气的尘埃颗粒收集在环形滤网的表面，然后在旋转套管作用下带动刮条将环形滤网表面的烟尘颗粒刮除并退落至隔板边缘的落料孔中，并利用收集壳对颗粒进行收集，从而方便工作人员对处理罐中的烟气颗粒进行清理和收集。

12、2、本实用新型通过在活动杆的端部设置有防堵架，可以在活动杆旋转过程中，带动防堵架在落料孔的入口处进行旋转移动，从而将落料孔入口位置的堵塞物进行清除和疏通，从而起到自动防堵塞的效果，有效解决了现有装置的颗粒收集孔容易产生堵塞的问题，有效提高了颗粒回收装置的效率。

技术特征：

1.一种工业烟尘造粒资源化装置，包括处理罐（1），处理罐（1）的顶部设置有排气管（25），其特征在于：所述处理罐（1）的内壁固定连接有成圆锥形的隔板（2），隔板（2）的表面嵌设有环形滤网（3），所述隔板（2）的下表面固定连接有收集壳（4），所述处理罐（1）的外侧表面开设有两个位置互相对称的出料口（5），出料口（5）的位置与收集壳（4）相对应；

2.根据权利要求1所述的一种工业烟尘造粒资源化装置，其特征在于：所述隔板（2）的表面开设有呈环形的落料孔（14），落料孔（14）的位置与收集壳（4）相对应，所述活动杆（12）远离延伸杆（11）的一端固定设置有防堵架（15），防堵架（15）的位置与落料孔（14）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种工业烟尘造粒资源化装置，其特征在于：所述刮条（13）的位置与环形滤网（3）的上表面相对应，所述进气管（6）的顶端固定连接有导流罩（16）。

4.根据权利要求1所述的一种工业烟尘造粒资源化装置，其特征在于：所述处理罐（1）的外侧面固定连接有支撑底座（17），支撑底座（17）的表面放置有两个弧形挡板（18），弧形挡板（18）的位置与出料口（5）相对应，且弧形挡板（18）通过固定螺栓固定在处理罐（1）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种工业烟尘造粒资源化装置，其特征在于：所述处理罐（1）的上表面设置有设备盒（19），设备盒（19）的内部固定设置有驱动电机（20），驱动电机（20）的输出端固定有驱动齿轮（21），所述旋转套管（9）的表面固定连接有从动齿轮（22），从动齿轮（22）与驱动齿轮（21）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种工业烟尘造粒资源化装置，其特征在于：所述设备盒（19）的背面固定安装有输送泵（23），输送泵（23）的输出端固定连接有导流管（24），导流管（24）的输出端与旋转套管（9）的顶端转动连接，输送泵（23）的输入端设置有循环管（7），循环管（7）远离输送泵（23）的一端向下延伸至处理罐（1）的内部。

技术总结
本技术公开了一种工业烟尘造粒资源化装置，包括处理罐，处理罐的顶部设置有排气管，所述处理罐的内壁固定连接有成圆锥形的隔板，隔板的表面嵌设有环形滤网，所述隔板的下表面固定连接有收集壳，所述处理罐的外侧表面开设有两个位置互相对称的出料口，出料口的位置与收集壳相对应。本技术通过在烟气处理罐的内部设置有成圆锥形状的隔板和环形滤网，可以在对烟气进行喷淋的过程中，使烟气的尘埃颗粒收集在环形滤网的表面，然后在旋转套管作用下带动刮条将环形滤网表面的烟尘颗粒刮除并退落至隔板边缘的落料孔中，并利用收集壳对颗粒进行收集，从而方便工作人员对处理罐中的烟气颗粒进行清理和收集。

技术研发人员：周婕,周玺,许英,赵晓伟,程亚敏,张盼盼,樊书顺
受保护的技术使用者：河南省远征冶金科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/13